1、“.....以确定夹具上有关寸和公差。夹具公差与配合的选择夹具的公差与配合应符合有关国家标准，常用的配合种类与公差等级如表所示。具体的配合确定，有标准规定的可直接选用，没有规定的可按表选用表夹具常用配合种类和公差等级配合件的工件形式精度要求示例般精度较高精度定位元件与工件定位基面间的配合定位销与工件定位基准孔的配合有导向作用，并有相对运动的元件间的配合移动定位元件刀具与导套的配合没有相对运动元件间的配合无紧固件固定支承钉定位销有紧固件各类机床夹具的公差和技术要求的确定由于各类机床的加工工艺特点和夹具与机床的连接方式的不同，对夹具也有不同的要求，为了便于说明问题，根据其各自不同的特点，通常分车磨床夹具，铣刨床夹具和钻镗床夹具三大类。铣刨床夹具公差和技术要求的制订表对刀块工作表面定位键工作侧面与定位面的技术要求工件加工面对其定位基准的位置要求对刀块工作表面定位键工作侧面与定位面的平行度或垂直度的公差以上钻镗床夹具公差和技术要求的制订表镗套的公差与配合配合表面加工方法镗杆与镗套镗套与衬套衬套与支架粗镗,精镗,回转镗套与镗杆的配合多采用或。当精度要求较高时，配合间隙应小于......”。

2、“.....般小于。精加工时，镗套内孔圆度公差取工件加工孔圆度公差的。此处省略字工序名称工序加工余量基本工序尺寸工序加工精度等级及工序尺寸公差工序尺寸及公差粗镗半精镗粗镗卧式镗床半精镗，卧式镗床，钻床钻头精镗卧式镗床钻床钻头编制日期审核日期共页第页设计小结通过机座设计包括工艺设计和夹具设计，它的全面性和系统性，使我对机械加工产生了更进步的兴趣，并让我主观上认识了加工过程中如何找定位，从而为保证减速箱体中重要尺寸包括尺寸精度和位置精度来满足实际中与之相配套的用途。不仅是箱体类的，还有面的书，从而切实地感受到机械行业的范围涉及面之广，它能指导实际，理论知识有待实际的检验，理论知识与实际操作是相辅相成。参考文献书目机械制造技术课程设计吴雄彪主编杭州浙江大学出版社，机械制造基础苏建修主编北京机械工业出版社，工程材料许德珠主编版北京高等教育出版社，互换性与测量技术陈于萍，高晓康编著北京高等教育出版社，机床夹具设计手册东北重型机械学院，洛阳工学院，第汽车制造厂职工大学编上海上海科学技术出版社，切削用量简明手册艾兴，肖诗纲编北京机械工业出版社，机械制造工艺学徐嘉元，曾家驹主编......”。

3、“.....机械设计手册徐灏主编北京机械工业出版社，机械加工工艺手册孟少农主编北京机械工业出版社，金属切削原理与刀具王晓霞主编北京航空工业出版社，精镗精铰钻机床及工艺装备的选择选择机床数控铣床卧式镗床。夹具专用夹具选择机床和工艺装备的总原则是根据生产类型与加工要求使所选择的机床及工艺装备既能保证加工质量，又经济合理。中批生产时，通常采用通用机床加专用工夹具在大批大量生产条件下，多采用高效率专用机床组合机床流水线自动线与随行夹具。在需要改装设备或设计专用机床时，应根据具体要求提出设计任务书，其中包括与加工工序内容有关的必要参数，所要求的生产率保证产品质量的技术条件以及机床的总体布置形式等。在选择工艺装备时，既工考虑适应性又要注意新技术的应用，当需要设计专用刀具量具时，也应提出设计任务书。工时定额的计算与确定查表法或计算法工艺规程卡的填写在选定机床与工艺装备后，要看下是否要对先前拟定的加工工艺路线进行修改。旦确定后，可填写机械加工工艺过程卡片。机械加工工艺规程卡片的种类很多，在课程设计中主要采用机械加工工艺过程卡片机械加工工艺卡片和机械加工工序卡片三种......”。

4、“.....必要时还应填写设备编号工艺装备栏内填写各工序或工步所使用的刀夹量具和辅助工具。其中属专用的按专用工艺装备的名称编号填写属标准的按标准填写名称规格和精度，有编号的也可填写编号在工序内容栏内，对些难以用文字说明的工序或工步内容，应绘制工序简图绘制工序图应符合下列要求简图可按比例缩小，用尽量少的投影视图表达。简图也可以只画出与加工部位有关的局部视图，除加工面定位面夹紧面，除主要轮廓面外其余线条可省略，以必须明了为度。为了表达直观，其位置应符合加工时的实际状态。加工面用粗实线，非加工面用细实线表示应标明本工序的工序尺寸公差及表面粗糙度，形位精度要求定位夹紧表面应以规定的符号标明，常见的定位夹紧符号如表所示机械制造技术课程设计。机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片应按规定的格式及原则填写。工艺卡说明机械加工工艺卡片零件名称机座材料牌号毛坯种类灰铸铁工序装夹工步工序内容背吃刀量切削速度每分钟转数进给量设备名称工艺装备铸件热处理去应力退火铣底平面用型快定位铣床铣刀铣两侧面面孔定位铣床铣刀在立足本企业的生产条件基础上......”。

5、“.....方法和步骤生产纲领的计算与生产类型的确定生产类型生产纲领件年小批生产小型零件以上表生产纲领和生产类型的关系零件图审查了解零件的功用及技术要求熟悉用途性能及工作条件，明确被加工零件在产品中的位置和功用，审查图样的完整性和正确性分析零件的结构工艺性零件的结构工艺分析主要应考虑以下几个方面零件的尺寸公差形位公差和表面粗糙度的要求应经济合理各加工表面的几何形状应尽量简单有相互位置要求的表面应尽量在次装夹中加工毛坯选择毛坯的种类铸件适用于形状复杂的毛坯，良好的耐磨性抗震性切削加工性和铸造性能表的牌号性能及主要用途机械制造基础铸件制造方法的选择毛坯制造方法应与材料的工艺性零件的结构形状及大小生产类型及特点以及工厂的现有条件相适应毛坯种类制造精度加工余量原材料工件尺寸工件形状砂型铸造级以下大各种尺寸复杂表各类毛坯的特点及应用范围铸件的尺寸公差与加工余量铸件的尺寸公差规定铸件尺寸代号为......”。

6、“.....通信接口通信接口主控模块通常有个或个以上的通信接口简称通信口，用以与计算机编程器相连，实现编程调试运行监视等功能。输入输出模块模块的控制对象是工业生产过程，它与工业生产过程的联系是通过模块实现的。其步骤为输入模块将生产现场的信号进行电平和格式的转换，转换成标准电平的二进制信号输出模块的任务是将输出的二进制控制信息转化为生产现场所需的，能驱动各种特定设备的控制信号，以驱动各执行机构动作电源模块该模块将交流电源转换成供存储器等所需的直流电源，是整个系统的能源供给中心。硬件系统的实施主电路设计图恒压供水主电路原理图主电路中强变频器起动控制两台电动机，需要解决变频器在两个水泵电路之间的切换和变频与工频运行之间的切换问题。每两台电动机需要两个交流接触器，接通时，泵通过变频器运行控制接通时，泵与工频电源接通并运行。泵的两个交流接触器分别为和。整个控制系统的主电路设计如图所示。确定点总数及地址分配的分配地址如表所示。开关量输入信号为个开关量输出为个模拟量输入为个压力信号和变频器的频率信号，两个模拟量输入选择的是信号类型模拟量输出个，选择输出类型......”。

7、“.....则表示泵变频运行控制，输出为泵工频运行，输出为。当时，则表示泵变频运行控制，输出为泵工频运行，输出为。,为变频器起动和手动时的频率控制输出。图恒压供水手动操作运行控制程序数据比较处理程序设计如图所示，对所输入的压力设定值加减个定范围的数，就获得了压力设定的上限值和下限值，分别与测量值比较，用相应的状态位控制水泵的运行，主要目的是减少水泵的起停次数，提高水泵的使用寿命。同样变频器的输出频率也有个上限和下限的比较程序。在这程序中部分寄存器的分配如下为断电保持型寄存器，存放压力设定值为压力下限工作寄存器为压力上限工作寄存器为变频器最低频率设定值为变频器设定值寄存器为变频器输出频率同数据进行比较的状态位，分别表示大于等于和小于为变频器输出频率同数据进行比较的状态位为压力测量值与设定的下限值之间的比较状态位为压力测量值与设定的上限值之间的比较状态位......”。

8、“.....第次从泵开始自动控制过程，第二次从泵开始，交替起动。这里采用单双日调节控制，将特殊功能寄存器中所保存的天数除，比较余数即获得单双日信号。图恒压供水数据比较处理程序自动运行程序设计如图所示，对所输入的压力设定值加减个定范围的数，就获得了压力设定的上限值和下限值，分别与测量值比较，用相应的状态位控制水泵的运行，主要目的是减少水泵的起停次数，提高水泵的使用寿命。同样变频器的输出频率也有个上限和下限的比较程序。图恒压供水自动运行处理程序开关量输出程序设计如图所示。图恒压供水开关造然后取其值的，以确定夹具上有关寸和公差。夹具公差与配合的选择夹具的公差与配合应符合有关国家标准，常用的配合种类与公差等级如表所示。具体的配合确定，有标准规定的可直接选用，没有规定的可按表选用表夹具常用配合种类和公差等级配合件的工件形式精度要求示例般精度较高精度定位元件与工件定位基面间的配合定位销与工件定位基准孔的配合有导向作用......”。

9、“.....对夹具也有不同的要求，为了便于说明问题，根据其各自不同的特点，通常分车磨床夹具，铣刨床夹具和钻镗床夹具三大类。铣刨床夹具公差和技术要求的制订表对刀块工作表面定位键工作侧面与定位面的技术要求工件加工面对其定位基准的位置要求对刀块工作表面定位键工作侧面与定位面的平行度或垂直度的公差以上钻镗床夹具公差和技术要求的制订表镗套的公差与配合配合表面加工方法镗杆与镗套镗套与衬套衬套与支架粗镗,精镗,回转镗套与镗杆的配合多采用或。当精度要求较高时，配合间隙应小于。镗套内外圆的同轴度，般小于。精加工时，镗套内孔圆度公差取工件加工孔圆度公差的。此处省略字工序名称工序加工余量基本工序尺寸工序加工精度等级及工序尺寸公差工序尺寸及公差粗镗半精镗粗镗卧式镗床半精镗，卧式镗床，钻床钻头精镗卧式镗床钻床钻头编制日期审核日期共页第页设计小结通过机座设计包括工艺设计和夹具设计，它的全面性和系统性，使我对机械加工产生了更进步的兴趣，并让我主观上认识了加工过程中如何找定位，从而为保证减速箱体中重要尺寸包括尺寸精度和位置精度来满足实际中与之相配套的用途。不仅是箱体类的，还有面的书......”。