（定稿）年生产2000吨电气化铁路架空导线项目资金申请报告4

，刀具选择选择硬质合金端铣刀，铣刀直径。

背吃刀量，，齿数。

，切屑深度因为加工余量较小，次走刀即可完成。

，选用铣床查机械制造技术基础课程设计指南表选用立式铣床，同时查得主轴转速电动机功率。

，确定切屑速度和工作台每分钟进给量。

查机械制造技术基础课程设计指南表中公式计算查表，，工时定额的确定完成零件加工的个工序的时间定额公式其中单件时间定额基本时间辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间批零件的数量。

基本时间计算可得辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间在中批量生产中可以忽视。

工时定额二加工孔，加工条件被加工材料其最小抗拉强度为，最低延伸率为的黑心可锻铸铁，孔直径为。

钻孔至，扩孔至，精铰至。

，选择刀具钻孔时，高速钢，钻头直径，扩孔时，高速钢，钻头直径，铰孔时钻头直径为。

进给量，切削速度查机械制造技术基础课程设计指导表三加工孔，加工条件被加工材料其最小抗拉强度为，最低延伸率为的黑心可锻铸铁，孔直径为。

钻孔至，扩孔至，精铰至。

，选择刀具钻孔时，高速钢，钻头直径，扩孔时，高速钢，钻头直径，铰孔时钻头直径为。

进给量，切削速度查机械制造技术基础课程设计指导表算得扩孔时，高速钢，钻头直径选用钻床查机械制造技术基础课程设计指导表，选用立式钻床。

主轴最大行程，主轴转速，主轴最大转矩，功率。

，时间定额的确定完成零件加工的个工序的时间定额公式其中单件时间定额基本时间辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间批零件的数量。

钻孔的基本时间计算可得辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间在中批量生产中可以忽视。

工时定额扩孔的基本时间计算可得辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间在中批量生产中可以忽视。

工时定额算得扩孔时，高速钢，钻头直径选用钻床查机械制造技术基础课程设计指导表，选用立式钻床。

主轴最大行程，主轴转速，主轴最大转矩，功率。

，时间定额的确定完成零件加工的个工序的时间定额公式其中单件时间定额基本时间辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间批零件的数量。

钻孔的基本时间计算可得辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间在中批量生产中可以忽视。

工时定额扩孔的基本时间计算可得辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间在中批量生产中可以忽视。

工时定额铰孔的基本时间计算可得辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间在中批量生产中可以忽视。

工时定额加工孔所用的额定工时为计是在学完了机械制造技术基础和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的又个实践性教学环节。

这次设计助支承，即可进行加工。

小结为期两周的夹具课程设计使我们能综合运用机械制造技四，铣槽，加工情况铣槽宽，槽长度，槽深度。

被加工材料其最小抗拉强度为，最低延伸率为的黑心可锻铸铁。

，选用刀具高速钢三面刃铣刀。

铣刀直径为，宽度，齿数，选机床查机械制造技术基础课程设计指南表，选用型卧式铣床。

机床功率为。

每齿进给量为。

取。

确定切屑速度和工作台每分钟进给量。

查机械制造技术基础课程设计指南表中公式计算式中，，，，，，计算得根据型卧式铣床工作台进给表，选择，则实际的切削速度，工作台每分钟进给量为根据型卧式铣床工作台进给表，选择。

则实际的每齿进给量为，工时定额的确定完成零件加工的造技术基础机床夹具设计课程的重要环节，使理论与实践更加接近，加深了理论知识的理解，强化了生产实习中的感性认识。

本次课程设计主要经历了两个阶段第阶段是机械加工工艺规程设计，第二阶段是专用夹具设计。

第阶段我们运用了基准选择切削用量选择计算机床选用时间定额计算等方面的知识夹具设计的阶段运用了工件定位夹紧机构及零件结构设计等方面的知识。

通过此次设计，使我们基本掌握了零件的加工过程分析工艺文件的编制专用夹具设计的方法和步骤等。

学会了查相关手册选择使用工艺装备等等。

总的来说，这次设计，使我们在基本理论的综合运用及正确解决实际问题等方面得到了次较好的训练。

提高了我们的思考解决问题创新设计的能力，为以后的设计工作打下了较好的基础。

由于能力所限，设计中还有许多不足之处，恳请老师指正参考文献机械制造技术基础课程设计指南崇凯主编机床夹具结构图册贵州工学院机械制造工艺研究室编机械制图何铭新钱可强主编个工序的时间定额公式其中单件时间定额基本时间辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间批零件的数量。

基本时间计算可得辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间在中批量生产中可以忽视。

工时定额夹具设计本夹具是在工序用卧式铣床粗铣，精铣两叉头两个侧面。

工件以已加工的孔轴及其端面定位，限制五个自由度，以叉杆幅板右侧面限制个自由度，实现完全定位。

夹具用螺母夹紧工件，用自为夹紧机构完成辅助定位与夹紧，以承受切削时产生的切削力。

所设计的夹具装配图如图所示定位方案工件以已加工的孔轴及其端面定位，用定位销进行定位，其限制了零件的两个转动自由度和两个移动自由度。

由孔的个端面以个垫块限制了其个移动自由度，由叉杆幅板右侧面与夹紧装置，和限制了其个自由度，通过以上定位装置来限制了其个自由度，实现完全定位。

夹紧机构根据生产要求，通过手动夹紧就可以满足要求，采用螺旋夹紧机构对工件进行夹紧。

对刀装置采用圆形对刀块及平面塞尺对刀。

对刀块可以沿着导向槽移动或更换，自位夹紧机构可以在夹具体上作左右调整，定位销可以作上下调节以适应不同形状尺寸的零件的安装，实现成组加工。

使用方法安装工件时，先将压板转开，把工件从夹具前方放入夹具，并使各定位表面靠紧各自的定位元件。

然后拧紧夹紧螺母，用手柄锁紧辅已经结束，课程设计作为术基的编写，利于公司企业的经济效益，综合其各种情况，在本设计，选择颜色传感器着为识别物料颜色的装置，继电器输出方式，便于控制系统的简单化，控制系统更容易实现。

控制系统的选型及控制原理控制系统设计的基本原则机型的选择机型选择的基本原则是在满足功能要求及保证可靠维护方便的前提下，力争最佳的性能价格比。

选择时主要考虑以下几点确定合理的结构型式主要有整体式和模块式两种结构型式。

整体式的每个点的平均价格比模块式的便宜，且体积相对较小，般用于系统工艺过程较为固定的小型控制系统中而模块式的功能扩展灵活方便，在点数输入点数与输出点数的比例模块的种类等方面选择余地大，且维修方便，般于较复杂的控制系统。

考虑此系统控制比较简单，应用于小批量的生产线故此选择整体试的结构形式较为合适。

确定合理的安装方式系统的安装方式分为集中式远程式以及多台联网的分布式。

集中式不需要设置驱动远程硬件，系统反应快成本低远程式适用于大型系统，系统的装置分布范围很广，远程可以分散安装在现场装置附近，连线短，但需要增设驱动器和远程电源多台联网的分布式适用于多台设备分别独立控制，又要相互联系的场合，可以选用小型，但必须要附加通讯模块。

在工厂小批量生产中降低成本是很重要的，所以此系统选择集中试的安装方式。

满足相应的功能要求般小型低档具有逻辑运算定时计数等功能，对于只需要开关量控制的设备都可满足。

对于以开关量控制为主，带少量模拟量控制的系统，可选用能带和转换单元，具有加减算术运算数据传送功能的增强型低档。

对于控制较复杂，要求实现运算闭环控制通信联网等功能，可视控制规模大小及复杂程度，选用中档或高档。

但是中高档价格较贵，般用于大规模过程控制和集散控制系统等场合。

此系统只需用开关量控制，选用般小型即可。

满足响应速度要求是为工业自动化设计的通用控制器，不同档次的响应速度般都能满足其应用范围内的需要。

如果要跨范围使用，或者些功能或信号有特殊的速度要求时，则应该慎重考虑的响应速度，可选用具有高速处理功能的，或选用具有快速响应模块和中断输入模块的等。

本系统不需要跨范围使用对些功能或信号也没有特殊的速度要求，不需要选用具有高速处理功能的。

满足系统可靠性要求对于般系统的可靠性均能满足。

对可靠性要求很高的系统，应考虑是否采用冗余系统或热备用系统。

本系统选用般系统能够满足要求，不需要考虑太多此方面的问题。

机型尽量统个企业，应尽量做到的机型统。

以保证其模块可互为备用，便于备品备件的采购和管理有利于技术力量的培训和技术水平的提高其外部设备可以通用，资源可共享，易于联网通信，配上位计算机后易于形成个多级分布式控制系统。

本课题的要求不高，不需要考虑配备上位计算机，但为了方便采购和管理等我们还是要求机型要统。

二确定的容量的容量包括点数和用户存储容量两个方面。

确定系统的实际输入点数系统由启动按钮停止按钮急停按钮手臂复位按纽颜色传感器左旋极限传感器右旋极限传感器上升限位传感器下降限位传感器手臂缩回限位传感器手臂伸出限位传感器超上升限位传感器超下机械求粗铣右端面，加工余量为。

，刀具选择选择硬质合金端铣刀，铣刀直径。

背吃刀量，，齿数。

，切屑深度因为加工余量较小，次走刀即可完成。

，选用铣床查机械制造技术基础课程设计指南表选用立式铣床，同时查得主轴转速电动机功率。

，确定切屑速度和工作台每分钟进给量。

查机械制造技术基础课程设计指南表中公式计算查表，，工时定额的确定完成零件加工的个工序的时间定额公式其中单件时间定额基本时间辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间批零件的数量。

基本时间计算可得辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间在中批量生产中可以忽视。

工时定额二加工孔，加工条件被加工材料其最小抗拉强度为，最低延伸率为的黑心可锻铸铁，孔直径为。

钻孔至，扩孔至，精铰至。

，选择刀具钻孔时，高速钢，钻头直径，扩孔时，高速钢，钻头直径，铰孔时钻头直径为。

进给量，切削速度查机械制造技术基础课程设计指导表三加工孔，加工条件被加工材料其最小抗拉强度为，最低延伸率为的黑心可锻铸铁，孔直径为。

钻孔至，扩孔至，精铰至。

，选择刀具钻孔时，高速钢，钻头直径，扩孔时，高速钢，钻头直径，铰孔时钻头直径为。

进给量，切削速度查机械制造技术基础课程设计指导表算得扩孔时，高速钢，钻头直径选用钻床查机械制造技术基础课程设计指导表，选用立式钻床。

主轴最大行程，主轴转速，主轴最大转矩，功率。

，时间定额的确定完成零件加工的个工序的时间定额公式其中单件时间定额基本时间辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间批零件的数量。

钻孔的基本时间计算可得辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间在中批量生产中可以忽视。

工时定额扩孔的基本时间计算可得辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间在中批量生产中可以忽视。

工时定额算得扩孔时，高速钢，钻头直径选用钻床查机械制造技术基础课程设计指导表，选用立式钻床。

主轴最大行程，主轴转速，主轴最大转矩，功率。

，时间定额的确定完成零件加工的个工序的时间定额公式其中单件时间定额基本时间辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间批零件的数量。

钻孔的基本时间计算可得辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间在中批量生产中可以忽视。

工时定额扩孔的基本时间计算可得辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间在中批量生产中可以忽视。

工时定额铰孔的基本时间计算可得辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间在中批量生产中可以忽视。

工时定额加工孔所用的额定工时为计是在学完了机械制造技术基础和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的又个实践性教学环节。

这次设计助支承，即可进行加工。

小结为期两周的夹具课程设计