（定稿）年生产9000万平方米瓦楞纸箱生产线建设项目资金申请报告3

其中，由于我国煤的分布面广，分布量较大，且成本相对低廉等优点，成为电厂的主要燃料之。

电厂的煤在燃烧前需要经过系列处理，如粗粒筛细粒筛等工艺，使燃煤得以充分燃烧，从而保证有最大程度的热能能够被转化成电能，最大程度地阳氏供电煤耗，提高发电效率。

因此输煤系统是火电厂正常运行的首要环节，它的稳定可靠安全运行是电厂安全生产的前提。

正如本文前面所指出的那样，火电厂输煤系统设备种类繁多分布面积广运行环境差干扰因素多等诸多不利因素，因此，如何提高燃料生产管理水平和生产效率变得越来越迫切，对安全生产和成本控制意义越来越重大。

采用程控的输煤系统就是通过可编程序控制器对输煤系统的生产过程进行控制，其外部设备与过去的继电器强电集中控制基本相同，室内设备比集中控制多了主机及配套设备，用于监控和组态。

由于它可通过软件对系统所需的不同运行方式进行排列组合，所以，不仅能够实现集中控制的所有控制要求，还可以实现集中控制很难实现的些较高的控制要求如煤仓间配煤要求。

它可以设置多种闪光频率，使同信号显示不同的运行状态，因此具有更多的控制功能和显示功能，更能适应输煤系统复杂的工艺过程变化。

它操作简便，只要通过键盘或开关按钮即可实现各种控制要求，不容易引起误操作，从而大大提高了输煤系统的运行可靠性。

不容置疑，它是大型火电厂输煤系统目前主要的控制方式之。

带式输送机控制系统的特点带式输送机凭借结构简单运行平稳运转可靠能耗低和对环境污染小的特点，广泛应用于煤矿企业的散装物料货物运输工作中。

目前，以为核心的控制系统已成为工业自动化电器控制系统的发展方向，将技术应用于煤矿带式输送机运输系统控制中，集设备的运行监测和保护于体，对提高煤炭生产自动化程度和安全生产具有重要意义。

如西门子公司可编程控制器，其功能特点如下控制功能。

设有自动手动种控制方式。

微机控制箱上有正常起车正常停车紧急停车故障复位等按钮。

系统发生紧急故障时，只有当故障排除后按下故障复位按钮才能重新起车。

保护功能。

沿线故障保护。

为了更及时判断和处理故障，选用故障地址识别装置，可将沿线闭锁开关发来的跑偏纵撕闭锁等故障及故障地址停机信号进行显示和处理，并将信号用无电位接点形式并行输出，供给与其他控制装置。

电机温度保护。

主电机定子绕组装入热电阻，变换成电流信号输入模拟量输入模块，把它换算成电机温度，和设定温度比较，检测到电机超温即停车，转故障处理。

电机电流保护。

主电机电流经过电流变送器将电流信号输入到数字输入模块，检测出电机电流超过额定电流就立即停车，转故障处理。

带式输送机控制系统结构带式输送机运行系统由驱动部分制动部分和拉紧部分组成驱动部分采用可控液粘传动软起动系统。

制动部分采用机电液体化盘式可控制动装置。

拉紧部分采用了液压油缸自动拉紧装置。

设备组成要求驱动部分采用可控液粘传动软起动系统。

电动机在无负载的情况下达到满速，使交流电动机与主滚筒之间实现稳定可靠的软起动交流拖方式，具有改善电机起动性能均衡负荷和保护电机的作用。

由于液传动系统依靠液压站产生的压力变化来推动动摩擦片，使动静摩擦片之间的油膜厚度产生可变调节。

通过可编程控制器可有效控制液压站输出油压的变化，实现驱动系统软起动。

制动部分采用机电液体化盘式可控制动装置。

系统的制动靠制动盘与闸瓦之间的摩擦而产生。

通过可编程控制器控制液压站向制动油缸中加压，调节闸瓦与制动盘之间的压力，使制动力矩可控，实现制动器的开合和软制动，达到输送机停车平稳可靠和降低机械冲击的目的。

拉紧部分采用了液压油缸自动拉紧装置。

在拉紧油缸的伸缩调节作用下，可拉紧钢丝绳，使输送带保持预定的张紧力，自动补偿输送带的弹性变形和塑性变形。

通过可编程控制器控制液压站调节拉紧油缸前腔和后腔的压力，由压力传感器将信号传送给可编程控制器，实现自动控制，达到恒定的拉紧力，保证了输送带与驱动滚筒之间驱动能力。

设备的控制方式操作控制系统的目的是通过对带式输送机装置的程序控制确保它能够按设计的起动方式运行方式和停止方式速度图运行。

正常起动开车前，控制系统根据现场情况，采集各保护传感器信号，操作控制台上开车信号控制开关置于开的位置，将制动器盘闸和推杆制动器的控制开关置于工作位置，制动器泵开关停止位置拨到或备用泵开的位置，将电源开关和控制电源置于开的位置，加减速开关转至继续位置，手动调速开关置于自动位置，换向开关转至正向位置常时位置或反向位置，油压控制方式开关转至传感器位置。

图正常启动图上电复位起车指令开车报告护正常制动阀送电闸开主电机启动延时润滑泵启动延时制动泵启动比例阀电流清零拒启动延时比例阀电流受控增加运行信号输出给煤机启动打滑保护输出启车完成紧急刹车运行中，当带式输送机系统出现下列情况之时，控制系统将执行正常停车程序人为按动停车按钮后台设备停车运行有联锁关系时液压站控制油欠压④出现沿停跑偏堆煤超温撕带打滑烟雾故障之自动开车条件失效。

图紧急刹车图急电指令主电机控制泵断电，比例阀电流清零润滑泵开延时润滑泵制动器断电停车结束正常停车指令润滑泵开比例阀电流受控减小盘闸开主电机控制泵润滑泵断电，比例阀电流清零延时制动器断电停车结束图正常停车图正常停车在系统出现下列情况之时，控制系统将使带式输送机进入紧急停车程序，以保护人身及设备安全遇突发事件，人为按动急停按钮主电机控制油泵电机失电润滑油泵电机制动器电机失电④推杆制动器突然落闸盘闸控制油压过低。

系统的设计与实现系统的安全设计由于控制管理系统仅对管理员开放权限，因此首先要对操作员的身份进行判断。

当操作员没有通过身份验证或不满足管理员的权限简图配料控制模块配料控制模块能实现信号的采集计算与给种场合中的检测监测及控制的自动化。

系列的强大功能使其无论在独立运行中或相连成网络皆能实现复杂控制功能因此。

系列具有极高的性能价格比。

系列在集散自动化系统中充分发挥其强大功能。

使用范围可覆盖从替代继电器的简单控制到更复杂的自动化控制。

应用领域极为广泛，覆盖所有与自动检测，自动化控制有关的工业及民用领域，包括各种机床机械电力设施民用设施环境保护设备等等。

目前系列主要有和四种。

档次最低的是，其数字量输入点有点，数字量输出点书有点，是控制规模最小的。

档次最高的应属，集成了点输入点输出，共有点数字量，可连接个扩展模块，最大扩展数字量点或模拟量路。

系列四种的外部结构答题相同，见图。

图结构本机集成输入输出共个数字量点。

无扩展能力。

字节程序和数据存储空想的控制设备。

同样，可编程序控制器控制也有其不足的地方，在性价比上要高于继电器控制和单片机控制，其开发潜力要差于单片机，并且通用性不好，不同厂家的可编程序控制器以及其附属单元都是固定专用等等。

第四章霓虹灯控制系统设计第节需求分析本控制系统主要是用于控制霓虹灯和边框流水灯按顺序的闪烁。

输入程序后可以通过硬件进行灯的自动闪烁，达到宣传的目的。

八个字能按顺序地进行亮灭，并且边框的灯能同时闪烁。

用对霓虹灯广告屏实现控制，其具体要求如下广告屏中间个霓虹灯字依次亮，第二个字亮时第个字熄灭，时间间隔均为，个霓虹灯字全亮后，显示，再反过来顺序熄灭全灭后，停亮，再从头开始运行，周而复始。

广告屏四周的流水灯共只，直亮。

系统，有启动和停止按钮。

系统霓虹灯字，白帜灯的电压及供电电源均为市电。

第二节分配表及型号选择根据控制要求，控制霓虹灯广告显示屏的输入输出地址编排如下表所示，见表。

表分配表地址注释启动按钮停止按钮霓虹灯霓虹灯霓虹灯霓虹灯霓虹灯霓虹灯霓虹灯霓虹灯通过以上资料分析，我选择了系列中的，是系列中具有较强控制能力的小型控制器。

系列集成了点输入点输出，共有点数字量。

它适合本次设计的要求，并且具有较强的控制能力的小型控制器，相对于其它系列能更好的应用于本次设计中的任务，并且具有较高的性能价格比，应用广泛。

第三节控制流程的设计开始八字正序亮八字全亮十秒八字反序灭八字全灭八字全灭两秒重复图流程图的设计在整个流程中，无论何时按下停止按钮都将终止流程。

第四节梯形图的设计图梯形图的设计结论经过这次的毕业设计培养了我的设计能力以及全面的考虑问题能力，使得我对的掌握进步的增强，加深了对的理解，并对产生了浓厚的兴趣，但是我也深深的知道自己。

它不仅充分利用微处理器的优点来满足各种工业领域的实时控制要求，同时也照顾到现场电器操作维护人员的技能和习惯，摈弃了微机常用的计算机编程语言的表达形式，独具风格地形成套以继电器梯形图为基础的形象编程语言和模块化的软件结构，使用户程序的编制清晰直观方便易学，调试和查错都很容易。

现已成为现代工业控制三大支柱之，以其可靠性逻辑功能强体积小可在线修改控制程序具有远程通信联网功能易于与计算机接口能对模拟量进行控制具备告诉计数与位控等并及其应用机械工业出版社，吴勤勤控制仪表及装置化学工业出版社，马宁，马红和变频器的原理与应用机械工业出版社，高伟计算机控制系统中国电力出版社，李平康现代工程师实用数字化技术中国电力出版社廉晓霞电厂输煤系统皮带秤的改造及应用中国仪器仪表，郭铁桥火电厂输煤系统程序控制的研究福建电力与电工，马国华监控组态软件及其应用北京清华大学出版社，带动发电机转子起高速旋转，将机械能变为电能送至电网。

其中，由于我国煤的分布面广，分布量较大，且成本相对低廉等优点，成为电厂的主要燃料之。

电厂的煤在燃烧前需要经过系列处理，如粗粒筛细粒筛等工艺，使燃煤得以充分燃烧，从而保证有最大程度的热能能够被转化成电能，最大程度地阳氏供电煤耗，提高发电效率。

因此输煤系统是火电厂正常运行的首要环节，它的稳定可靠安全运行是电厂安全生产的前提。

正如本文前面所指出的那样，火电厂输煤系统设备种类繁多分布面积广运行环境差干扰因素多等诸多不利因素，因此，如何提高燃料生产管理水平和生产效率变得越来越迫切，对安全生产和成本控制意义越来越重大。

采用程控的输煤系统就是通过可编程序控制器对输煤系统的生产过程进行控制，其外部设备与过去的继电器强电集中控制基本相同，室内设备比集中控制多了主机及配套设备，用于监控和组态。

由于它可通过软件对系统所需的不同运行方式进行排列组合，所以，不仅能够实现集中控制的所有控制要求，还可以实现集中控制很难实现的些较高的控制要求如煤仓间配煤要求。

它可以设置多种闪光频率，使同信号显示不同的运行状态，因此具有更多的控制功能和显示功能，更能适应输煤系统复杂的工艺过程变化。

它操作简便，只要通过键盘或开关按钮即可实现各种控制要求，不容易引起误操作，从而大大提高了输煤系统的运行可靠性。

不容置疑，它是大型火电厂输煤系统目前主要的控制方式之。

带式输送机控制系统的特点带式输送机凭借结构简单运行平稳运转可靠能耗低和对环境污染小的特点，广泛应用于煤矿企业的散装物料货物运输工作中。

目前，以为核心的控制系统已成为工业自动化电器控制系统的发展方向，将技术应用于煤矿带式输送机运输系统控制中，集设备的运行监测和保护于体，对提高煤炭生产自动化程度和安全生产具有重要意义。

如西门子公司可编程控制器，其功能特点如下控制功能。

设有自动手动种控制方式。

微机控制箱上有正常起车正常停车紧急停车故障复位等按钮。

系统发生紧急故障时，只有当故障排除后按下故障复位按钮才能重新起车。

保护功能。

沿线故障保护。

为了更及时判断和处理故障，选用故障地址识别装置，可将沿线闭锁开关发来的跑偏纵撕闭锁等故障及故障地址停机信号进行显示和处理，并将信号用无电位接点形式并行输出，供给与其他控制装置。

电机温度保护。

主电机定子绕组装入热电阻，变换成电流信号输入模拟量输入模块，把它换算成电机温度，和设定温度比较，检测到电机超温即停车，转故障处理。

电机电流保护。

主电机电流经过电流变送器将电流信号输入到数字输入模块，检测出电机电流超过额定电流就立即停车，转故障处理。

带式输送机控制系