（定稿）年生产6000吨奶粉生产建设项目资金申请报告1（喜欢就下吧）

起动，停车多数变频器不能适应上电运行功能，所以应对控制系统加入保护功能。

当需要开机运行时，按下起动按钮，其输出继电器便吸合，置于电源与变频器之间的常开触点闭合，将三相动力电接入变频调速回路中当减速停车，并实现机械抱闸制动后，可以将变频器与动力电源脱开，按下停止按钮，使继电器失电，其常开触点断开，变频器便与动力电源脱开。

图外部接线梯形图及编程语言二上提升，下放在控制回路中利用正转继电器的常闭触头控制反转继电器的线圈利用反转继电器的常闭触头控制正转继电器的线圈。

从而达到互锁作用。

其动作过程如当要下放矿车或送工人到井下时，按下下降按钮，继电器吸合，其常开触点闭合，常闭触点断开。

此时变频器与端相连，电机反转下放重物。

同时断开继电器回路，形成下降闭锁当按下上升按钮时，吸合，断开回路，形成上升闭锁。

此时与相连，电机正转上提煤车。

当按下停止按钮时，所有继电器常闭触头闭合，为下次提升做准备。

三工频与变频转换工变频转换系统可使电机转速需在工频运行或变频出现故障时进行自由切换。

正常工作状态，为变频调速运行。

此时继电器得电，失电置于变频器与电机之间的常开触点闭合，跨过变频器，连接电机与三相动力电源的常开触点断开。

变频器接入调速回路，并接受操作台控制信号及反馈信号，进行调速控制。

当变频器出现故障或需要对电机进行点动调节时，按下工频按钮，使断开，闭合，电机进入工频状态。

这样便于检修和故障排除。

梯形图及编程语言系统抗干扰措施可编程控制器的主要应用场合是工业现场，工作环境中各种干扰对系统设备的正常运行存在着严重的影响。

所以在本系统中也不例外，有必要考虑系统的抗干扰措施。

抗干扰的主要措施有数据采集采用屏蔽电缆，所有屏蔽电缆层汇线接地，多芯电缆中的备用芯线也要端接地这样可扩大屏蔽作用，并抑制芯线间干扰。

必要时可采用带有屏蔽层的输入和输出信号电缆。

数据采集采用屏蔽电缆，所有屏蔽电缆层汇线接地，多芯电缆中的备用信号回路汇线接地，输入信号电缆输出信号电缆和电力电缆都要分开敷设，不能扎在起，信号电缆接线端子均安装在柜体下侧。

数据采集采用屏蔽电缆，所有屏蔽电缆层汇线接地，多芯电缆中的备用所有机柜操作台等均需保护接地，台柜内需有独立的直流地机壳安全地电缆屏蔽地接地端子，与结构内部未接地电路板在电气上隔离。

电源柜动力柜变频柜进线方式均为下进下出。

数据采集采用屏蔽电缆，所有屏蔽电缆层汇线接地，多芯电缆中的备用引至柜的电缆要尽量远离那些会产生电磁干扰的装置。

数据采集采用屏蔽电缆，所有屏蔽电缆层汇线接地，多芯电缆中的备用同电平等级的信号才能用条多芯电缆传输。

因此对数字信号和模拟信号，在任何情况下，都必须分开电缆进行传输。

低电平信号线应与其它信号线分开。

尽量缩短模拟量信号线的长度，并采用双芯屏蔽线作为信号线。

数据采集采用屏蔽电缆，所有屏蔽电缆层汇线接地，多芯电缆中的备用保证柜良好的通风环境，在设备现场，要充分考虑周围环境的影响监视矿车行程监视过载监视深度指示器监视等，以上监视内容出，尽量不要将安装在多尘有油烟有安全保护安全制动。

程序置有半自动运行主井提升可实现自动运行手动运行检修运行应急运行等四种运行方式。

在正常情况下可采用半自动或手动运行检修运行时系统自动给定个检修速度低速运行当故障时，在系统保护停机后，故障被确认但不能立即排除，此时可采用应急运行方式，应急运行速度不超过。

开始通道有无提升信号无轻故障判断开车方向润滑泵制动泵运行否启动电机力矩是否达到送闸给定速度至曲轨速度是否过曲线速度给定至等速值是否到减速点自动减速是否进入曲轨减速给定至曲轨速度终点停车速度小于设定值力矩低于设定值抱闸是否过卷回路断级制动图控制子程序流程图深度速度检测子程序速度检测采用光电旋转编码器双线输入。

利用高速计数模块对编码器信号计数，其中路编码器信号用于行程速度保护，路用于显示与监测。

两套编码器的数据在程序中不断进行比较，当比较结果发生不致时，程序会发出故障安全制动指令。

程序软安全回路功能设置在软安全回路中具有如下保护接点过卷保护主电源失压制动油过压后备保护变频故障操作台急停信号减速段超速等速段超速爬行段超速松绳信号深指失效松闸保护错向保护编码器失效故障溜车故障。

以上任故障发生均会断开安全回路实现安全制动。

此外，主令零位工作闸零位与安全回路闭锁。

保护设置子程序对各种保护点减速点开关过卷开关终点开关解除二级制动中继接点等除在外部设置硬接点外，在程序中也设置软开关进行双重保护，在程序中设置的保护如下过卷保护，当提升容器超出正常停车位置时，过卷保护动作，实现安全制动。

等速段超速减速段超速爬行段超速保护。

程序中设置各种运行方式下的速度保护包络线，对各种情况的超速全程监控，任何超速均会断开安全回路，实现安全制动。

自动减速功能，当提升容器到达减速位置时，系统发出警示铃声并开始减速。

深指失效保护，程序通过读取深度指示器上编码器的数值，与其它编码器的数值进行比较，当判断深指失效时，自动断电并实现安全制动。

变频故障保护，程序不断监测变频器运行状态，当发现变频故障时，自动断电并实现安全制动。

松绳保护，程序不断监测松绳开关状态，当发现松绳故障时，断开安全回路，实现安全制动。

溜车保护功能，当提升机无运行指令而有运行速度时，系统自动断开安全回路，实现安全制动。

润滑油过压欠压润滑油超温闸瓦磨损制动油超温保护功能。

这类故障发生在运行中，则允许本次提升完成，但不允许下次开车。

开车前出现这类故障，则不允许再开车。

是本控制系统中关键的环，其主要控制电路如图所示，主要的控制功能有如下几项主令操作控制保护监视控制。

主令操作控制，对系统进行管理，实现提升机与操作台之间的指令传递，向提升系统发出相应的指令，并改变相应电控系统的工作状态，使提升机按照预定的力图和速度图安全运行，运行方式可分为启动等速运行减速爬行停车。

根据运行方式对变频器实现形速度给定控制，实现箕斗运行速度的准形曲线。

还完成各种保护监视功能。

监控内容主要包括超速监视过卷监视实时速度监视井筒过卷监视变频器故障现故障时，通过报警回路报警导电让数字计算机处理这个控制算式，连续算式必须离散化为周期采样偏差算式，才能用来计算输出值。

数字计算机处理的算式如下输出比例项积分项微分项是在采样时刻，回路输出的计算值是回路增益图指令的应用重庆科技学院高等教育自学考试本科毕业论文调节及串级控制系统是采样时刻的回路误差值是回路误差的前个数值在采样时刻是采样时刻的回路误差值是积分项的比例常数是回路输出的初始值是微分项的比例常数从这个公式可以看出，积分项是从第个采样周期到当前采样周期所有误差项的函数。

微分项是当前采样和前次采样的函数，比例项仅是当前采样的函数。

在数字计算机中，不保存所有的误差项，实际上也不必要。

由于计算机从第次采样开始，每有个偏差采样值必须计算次输出值，只需要保存偏差前值和积分项前值。

作为数字计算机解决的重复性的结果，可以得到在任何采样时刻必须计算的方程的个简化算式。

简化算式是输出比例项积分项微分项。

其中是在采样时间时，回路输出的计算值是回路增益是采样时刻的回路误差值是回路误差的前个数值在采样时刻是积分项的比例常数是积分项的前个数值在采样时刻是微分项的比例常数回路输入的转换和标准化是将现实世界的值的实数值表达形式转换成之间的标准化值。

下面的算式可以用于标准化设定值或过程变量值偏移量跨度其中是现实世界数值的标准化的实数值表达式。

是现实世界数值的未标准化的或原始的实数值表达式。

偏移量对于单极性为。

对于双极性为。

跨度是最大可能值减去最小可能值对于单极性数值典型值为，。

对于双极性数值典改变调节阀的流通面积，从而改变被控介质的流量。

当位置反馈信号与输入信号相等时，系统处于平衡状态，调节阀处于开度。

系统中用到的调节阀是智能型调节阀，所用到的执行机构为电动执行机构，输出为角行程，控制轴转动。

电动执行机构的组成框图。

来自的模拟量输出信号与位置反馈信号进行比较，其差值经放大后，控制伺服电动机正转或反转，再经减速器后，改变调节器的开度，同时输出轴的位移，经位置发生器转换成电流信号。

当时，电动机停止转动，调节阀处于开度，即，式中为输出轴的转角，为比例常数。

电动调节阀还提供手动操作，它的上部有个手柄，和轴连在起，在系统掉电时可进行手动控制，保证系统的调节作用。

控制单元控制单元是整个系统的心脏。

在系统中，是控制的中心元件，它的选择是控制单元设计的重要部分。

系统应用的是三菱系列的，其结构简单，使用灵活且易于维护。

它采用模块化设计，本系统主要包括模块模拟量输入模块模拟量输出模块和重庆科技学院高等教育自学考试本科毕业论文控制方案设计电源模块。

软件设计现在以上水箱的液位控制系统为例，画出其流程图如图。

上电开始检测转换传送调节转换循环重新启动开始灯闪烁输入设定值，并启动水泵上限报警，下限报警转换输出与进行偏差计算输出进行调节输出转换输出阀门开度图上水箱流程图重庆科技学院高等教育自学考试本科毕业论文运行运行上水箱液位比例调节以图所示的液位比例调节系统为例，被调参数是上水箱的液位。

在输入或安全回路实现抱闸停车保护。

起动，停车多数变频器不能适应上电运行功能，所以应对控制系统加入保护功能。

当需要开机运行时，按下起动按钮，其输出继电器便吸合，置于电源与变频器之间的常开触点闭合，将三相动力电接入变频调速回路中当减速停车，并实现机械抱闸制动后，可以将变频器与动力电源脱开，按下停止按钮，使继电器失电，其常开触点断开，变频器便与动力电源脱开。

图外部接线梯形图及编程语言二上提升，下放在控制回路中利用正转继电器的常闭触头控制反转继电器的线圈利用反转继电器的常闭触头控制正转继电器的线圈。

从而达到互锁作用。

其动作过程如当要下放矿车或送工人到井下时，按下下降按钮，继电器吸合，其常开触点闭合，常闭触点断开。

此时变频器与端相连，电机反转下放重物。

同时断开继电器回路，形成下降闭锁当按下上升按钮时，吸合，断开回路，形成上升闭锁。

此时与相连，电机正转上提煤车。

当按下停止按钮时，所有继电器常闭触头闭合，为下次提升做准备。

三工频与变频转换工变频转换系统可使电机转速需在工频运行或变频出现故障时进行自由切换。

正常工作状态，为变频调速运行。

此时继电器得电，失电置于变频器与电机之间的常开触点闭合，跨过变频器，连接电机与三相动力电源的常开触点断开。

变频器接入调速回路，并接受操作台控制信号及反馈信号，进行调速控制。

当变频器出现故障或需要对电机进行点动调节时，按下工频按钮，使断开，闭合，电机进入工频状态。

这样便于检修和故障排除。

梯形图及编程语言系统抗干扰措施可编程控制器的主要应用场合是工业现场，工作环境中各种干扰对系统设备的正常运行存在着严重的影响。

所以在本系统中也不例外，有必要考虑系统的抗干扰措施。

抗干扰的主要措施有数据采集采用屏蔽电缆，所有屏蔽电缆层汇线接地，多芯电缆中的备用芯线也要端接地这样可扩大屏蔽作用，并抑制芯线间干扰。

必要时可采用带有屏蔽层的输入和输出信号电缆。

数据采集采用屏蔽电缆，所有屏蔽电缆层汇线接地，多芯电缆中的备用信号回路汇线接地，输入信号电缆输出信号电缆和电力电缆都要分开敷设，不能扎在起，信号电缆接线端子均安装在柜体下侧。

数据采集采用屏蔽电缆，所有屏蔽电缆层汇线接地，多芯电缆中的备用所有机柜操作台等均需保护接地，台柜内需有独立的直流地机壳安全地电缆屏蔽地接地端子，与结构内部未接地电路板在电气上隔离。

电源柜动力柜变频柜进线方式均为下进下出。

数据采集采用屏蔽电缆，所有屏蔽电缆层汇线接地，多芯电缆中的备用引至柜的电缆要尽量远离那些会产生电磁干扰的装置。

数据采集采用屏蔽电缆，所有屏蔽电缆层汇线接地，多芯电缆中的备用同电平等级的信号才能用条多芯电缆传输。

因此对数字信号和模拟信号，在任何情况下，都必须分开电缆进行传输。

低电平信号线应与其它信号线分开。

尽量缩短模拟量信号线的长度，并采用双芯屏蔽线作为信号线。

数据采集采用屏蔽电缆，所有屏蔽电缆层汇线接地，多芯电缆中的备用保证柜良好的通风环境，在设备现场，要充分考虑周围环境的影响监视矿车行程监视过载监视深度指示器监视等，以上监视内容出