1、“.....所要求的生产率保证产品质量的技术条件以及机床的总体布置形式等。在选择工艺装备时,既工考虑适应性又要注意新技术的应用,当需要设计专用刀具量具时,也应提出设计任务书。工时定额的计算与确定查表法或计算法工艺规程卡的填写在选定机床与工艺装备后,要看下是否要对先前拟定的加工工艺路线进行修改。旦确定后,可填写机械加工工艺过程卡片。机械加工工艺规程卡片的种类很多,在课程设计中主要采用机械加工工艺过程卡片机械加工工艺卡片和机械加工工序卡片三种。工艺文件填写应符合以下基本要求内容简洁明确字体端正笔画清楚排列整齐设备栏般填写设备的型号名称,必要时还应填写设备编号工艺装备栏内填写各工序或工步所使用的刀夹量具和辅助工具。其中属专用的按专用工艺装备的名称编号填写属标准的按标准填写名称规格和精度,有编号的也可填写编号在工序内容栏内,对些难以用文字说明的工序或工步内容,应绘制工序简图绘制工序图应符合下列要求简图可按比例缩小,用尽量少的投影视图表达。简图也可以只画出与加工部位有关的局部视图,除加工面定位面夹紧面,除主要轮廓面外其余线条可省略,以必须明了为度。为了表达直观......”。
2、“.....加工面用粗实线,非加工面用细实线表示应标明本工序的工序尺寸公差及表面粗糙度,形位精度要求定位夹紧表面应以规定的符号标明,常见的定位夹紧符号如表所示机械制造技术课程设计。机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片应按规定的格式及原则填写。工艺卡说明机械加工工艺卡片零件名称机座材料牌号毛坯种类灰铸铁工序装夹工步工序内容背吃刀量切削速度每分钟转数进给量设备名称工艺装备铸件热处理去应力退火铣底平面用型快定位铣床铣刀铣两侧面面孔定位铣床铣刀在立足本企业的生产条件基础上,尽可能采用国内外新技术新工艺新装备工艺规程应正确完整简洁清晰工艺规程应满足规范化标准化要求夹具设计保证工件的加工精度提高生产效率工艺性好使用性好经济性好。方法和步骤生产纲领的计算与生产类型的确定生产类型生产纲领件年小批生产小型零件以上表生产纲领和生产类型的关系零件图审查了解零件的功用及技术要求熟悉用途性能及工作条件,明确被加工零件在产品中的位置和功用......”。
3、“.....良好的耐磨性抗震性切削加工性和铸造性能表的牌号性能及主要用途机械制造基础铸件制造方法的选择毛坯制造方法应与材料的工艺性零件的结构形状及大小生产类型及特点以及工厂的现有条件相适应毛坯种类制造精度加工余量原材料工件尺寸工件形状砂型铸造级以下大各种尺寸复杂表各类毛坯的特点及应用范围铸件的尺寸公差与加工余量铸件的尺寸公差规定铸件尺寸代号为,分级造型材料公差等级灰铸铁自硬砂表小批和单件生产铸件的尺寸公差等级表铸件尺寸公差数值机械制造然后取其值的,以确定夹具上有关寸和公差。夹具公差与配合的选择夹具的公差与配合应符合有关国家标准,常用的配合种类与公差等级如表所示。具体的配合确定,有标准规定的可直接选用,没有规定的可按表选用表夹具常用配合种类和公差等级配合件的工件形式精度要求示例般精度较高精度定位元件与工件定位基面间的配合定位销与工件定位基准孔的配合有导向作用......”。
4、“.....对夹具也有不同的要求,为了便于说明问题,根据其各自不同的特点,通常分车磨床夹具,铣刨床夹具和钻镗床夹具三大类。铣刨床夹具公差和技术要求的制订表对刀块工作表面定位键工作侧面与定位面的技术要求工件加工面对其定位基准的位置要求对刀块工作表面定位键工作侧面与定位面的平行度或垂直度的公差以上钻镗床夹具公差和技术要求的制订表镗套的公差与配合配合表面加工方法镗杆与镗套镗套与衬套衬套与支架粗镗,精镗,回转镗套与镗杆的配合多采用或。当精度要求较高时,配合间隙应小于。镗套内外圆的同轴度,般小于。精加工时,镗套内孔圆度公差取工件加工孔圆度公差的。此处省略字工序名称工序加工余量基本工序尺寸工序加工精度等级及工序尺寸公差工序尺寸及公差粗镗半精镗粗镗卧式镗床半精镗,卧式镗床,钻床钻头精镗卧式镗床钻床钻头编制日期审核日期共页第页设计小结通过机座设计包括工艺设计和夹具设计,它的全面性和系统性,使我对机械加工产生了更进步的兴趣,并让我主观上认识了加工过程中如何找定位,从而为保证减速箱体中重要尺寸包括尺寸精度和位置精度来满足实际中与之相配套的用途。不仅是箱体类的,还有面的书......”。
5、“.....它能指导实际,理论知识有待实际的检验,理论知识与实际操作是相辅相成。参考文献书目机械制造技术课程设计吴雄彪主编杭州浙江大学出版社,机械制造基础苏建修主编北京机械工业出版社,工程材料许德珠主编版北京高等教育出版社,互换性与测量技术陈于萍,高晓康编著北京高等教育出版社,机床夹具设计手册东北重型机械学院,洛阳工学院,第汽车制造厂职工大学编上海上海科学技术出版社,切削用量简明手册艾兴,肖诗纲编北京机械工业出版社,机械制造工艺学徐嘉元,曾家驹主编,机械制造工艺学北京机械工业出版社,机械设计手册徐灏主编北京机械工业出版社,机械加工工艺手册孟少农主编北京机械工业出版社,金属切削原理与刀具王晓霞主编北京航空工业出版社,精镗精铰钻机床及工艺装备的选择选择机床数控铣床卧式镗床。夹具专用夹具选择机床和工艺装备的总原则是根据生产类型与加工要求使所选择的机床及工艺装备既能保证加工质量,又经济合理。中批生产时,通常采用通用机床加专用工夹具在大批大量生产条件下,多采用高效率专用机床组合机床流水线自动线与随行夹具。在需要改装设备或设计专用机床时,应根据具体要求提出设计任务书......”。
6、“.....此时状态指示灯亮,在此情况下,即使电源状态良好,也会因为电源控制回路动断触点的作用使电源不会投入使用。又如果电源出现故障的话,在电源控制回路的线圈则不会得电,那么连接在控制回路的动断触点不会动作,使投入使用。此后,如果电源恢复正常的话,电源控制回路线圈得电,使电源断开,如此循环。系统外部连线电路设计作为输入信号的分别接在的,作为输出信号的分别接在的,对应的接线如下图所示。在接受外部电路经降压和整流的电压信号后,转换成相应的数字信号传送到中,在经过相应的数字处理以实现电源的过压与欠压的检测。第章基于双电源开关控制系统软件设计引言控制系统程序设计主要步骤控制系统程序设计步骤主要主要可以分为五个步骤,分别为对于较为复杂的控制系统,需要绘制系统流程图,用以清楚地表明动作的顺序和条件。对于简单的控制系统可省去这步。设计梯形图。这是程序设计的关键步。要设计好梯形图,首先要十分熟悉控制要求,同时还要有定得实践经验。根据梯形图编制语句表程序清单。用程序编程器键入到得用户存储器中,并检查键入的程序是否正确。对程序进行调试和修改,直到满足要求为止......”。
7、“.....备用电源的检测过程有缺相或有过压与欠压现象时,经延时后确认无误,起动发电机进行备用电源的缺相检测进行备用电源的过压与欠压检测备用电源状态良好备用电源投入使用,与负载接通。相应控制流程图如下所示梯形图设计三相缺相检测采样信号回路中,作为和的三相缺相检测的开关量采样信号的和,其常开触点分别作用于的输入端的。在梯形图程序中,辅助继电器作为三相电源的三相缺相检测,其接通条件为常开输入和的与逻辑同理,内部中间继电器作为三相电源的三相缺相检测,其接通条件为常开输入和的与逻辑。程序语句表第章心得体会在本论文完成之际,我的心情无法平静,从开始进入课题到论文的顺利和悉心指导。在这里请接受我诚挚谢意,在我撰写论文的过程中,老师倾注了大量的心血和汗水。从写作提纲,到遍又遍地指出每稿中的具体问题,严格把关,循循善诱,从开题报告的修改论文的架构拟定到最终定稿,他给予了殷切的指导,提出了许多宝贵的意见。在此我表示衷心感谢。无论是在论文的选题构思和资料的收集方面,还是在论文的研究方法以及成文定稿方面......”。
8、“.....特别是他广博的学识严谨的治学精神和丝不苟的工作作风使我受益匪浅,在此表示真诚地感谢和深深的谢意。写作毕业论文是次再系统学习的过程,毕业论文的完成,同样也意味着新的学习生活的开始。最后要感谢的是我的父母,他们不仅培养了我对中国传统文化的浓厚的兴趣,让我在漫长的人生旅途中使心灵有了虔敬的归依,而且也为我能够顺利的完成毕业论文提供了巨大的支持与帮助。在未来的日子里,我会更加努力的学习和工作,不辜负父母对我的殷殷期望,我定会好好孝敬和报答他们,最后再次感谢所完成,有多少可敬的师长同学引言进入世纪年加工工序内容有关的必要参数,所要求的生产率保证产品质量的技术条件以及机床的总体布置形式等。在选择工艺装备时,既工考虑适应性又要注意新技术的应用,当需要设计专用刀具量具时,也应提出设计任务书。工时定额的计算与确定查表法或计算法工艺规程卡的填写在选定机床与工艺装备后,要看下是否要对先前拟定的加工工艺路线进行修改。旦确定后,可填写机械加工工艺过程卡片。机械加工工艺规程卡片的种类很多,在课程设计中主要采用机械加工工艺过程卡片机械加工工艺卡片和机械加工工序卡片三种......”。
9、“.....必要时还应填写设备编号工艺装备栏内填写各工序或工步所使用的刀夹量具和辅助工具。其中属专用的按专用工艺装备的名称编号填写属标准的按标准填写名称规格和精度,有编号的也可填写编号在工序内容栏内,对些难以用文字说明的工序或工步内容,应绘制工序简图绘制工序图应符合下列要求简图可按比例缩小,用尽量少的投影视图表达。简图也可以只画出与加工部位有关的局部视图,除加工面定位面夹紧面,除主要轮廓面外其余线条可省略,以必须明了为度。为了表达直观,其位置应符合加工时的实际状态。加工面用粗实线,非加工面用细实线表示应标明本工序的工序尺寸公差及表面粗糙度,形位精度要求定位夹紧表面应以规定的符号标明,常见的定位夹紧符号如表所示机械制造技术课程设计。机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片应按规定的格式及原则填写。工艺卡说明机械加工工艺卡片零件名称机座材料牌号毛坯种类灰铸铁工序装夹工步工序内容背吃刀量切削速度每分钟转数进给量设备名称工艺装备铸件热处理去应力退火铣底平面用型快定位铣床铣刀铣两侧面面孔定位铣床铣刀在立足本企业的生产条件基础上......”。
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