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如图图电源设计仿真发送端温度采集与显示仿真发送端温度采集与显示电路由仿真软件进行仿真。
接单片机口。
口接位数码管段选端,分别接数码管位选段。
当前显示,显示。
显示仿真成功。
图温度采集及显示仿真接收端显示温度仿真接收端接收到温度数据后由单片机处理数据。
由液晶显示器显示。
的数据端接单片机的口和端分别接口。
用显示仿真结果如图。
图接收端液晶显示仿真硬件电路板设计系统硬件原理图发送端原理图电源模块由提供高电平,接口接入,经过降压为电平,为模块提供高电平。
显示模块口接无线模块的控制端口。
接数码管段选端。
无线模块控制模块无线模块由口控制。
温度采集模块温度采集由端接入单片机口。
单片机最小系统,接外部振荡电路,端接复位电路,端接高。
图发送端原理图接收端原理敏电阻等温度敏感元件,热敏电阻成本低,但需要后续信号调理转换处理电路才能将温度信号转换成数字信号,不但电路复杂,而且热敏电阻的可靠性相对较差,测量温度的精度差,很难保证热敏电阻的致性和线性,在应用中需要很好的解决引线误差补偿问题共模干扰问题和放大电路零点漂移误差等技术问题。
本设计内容重点无线传输模块的操作。
的各种操作命令。
单片机数码管和显示。
单片机的串口通信。
研究展望进入世纪后,智能温度控制器正朝着高精度多功能总线标准化高可靠性及安全性开发虚拟温度控制器和网络温度控制器研制单片测温控温系统等高科技的方向迅速发展。
提高温度控制器测温精度和分辨力在世纪年代中期最早推出的智能温度控制器,采用的是位转换器,其测温精度较低,分辨力只能达到。
目前,国外已相继推出多种高精度高分辨力的智能温度传感器,所用的是位转换器,分辨力般可达。
为了提高多通道智能温控器的转换速率,也有的芯片采用高速逐次逼近式转换器。
增加温度控制器测试功能新型智能温度控制器的测试功能也在不断增强。
例如,采用型单线智能温度传感器增加了实时日历时钟,使其功能更加完善。
还增加了存储功能,利用芯片内部字节的存储器,可存储用户的短信息。
另外,智能温度控制器正从单通道向多通道的方向发展,这就为研制和开发多路温度测控系统创造了良好条件。
智能温度控制器都具有多种工作模式可供选择,主要包括单次转换模式连续转换模式待机模式,有的还增加了低温极限扩展模式,操作非常简便。
对些智能温度控制器而言,主机外部微处理器或单片机还可通过相应的寄存器来设定其转换速率,分辨力及最大转换时间。
最后敬请各位专家老师和同学对论文和今后的研究工作提出宝贵的指导意见和建议。
致谢在此,衷心地感谢我的指导教师何勇老师,在我做毕业设计阶段,他自始至终给予了我精心的指导和严格的要求,为本论文的顺利完成倾注了大量的心血。
何老师敏捷的思维丰富的经验给我留下了深刻的印象。
在他的热心指导下使我能满怀信心地进行毕业设计,独立地解决了不少问题,增强了我的创造性思维,使我能胜利完成了本论文的工作所有通讯都是由个单片机的复位脉冲和个的应答脉冲开始的。
单片机先发个复位脉冲,保持低电平时间最少,最多不能超过。
然后,单片机释放总线,等待的应答脉冲。
在接受到复位脉冲后等待才发出应答脉冲。
应答脉冲能保持。
单片机从发送完复位脉冲到再次控制总线至少要等待。
读时隙需,且在次独立的读时隙之间至少需要的恢复时间。
读时隙起始于单片机拉低总线至少。
在读时隙开始后开始采样总线电平。
写时隙需要,且在次独立的写时隙之间至少需要的恢复时间。
写时隙起始于单片机拉低总线。
的硬件设计在本系统中与发送端单片机的连接。
如图图的硬件连接图显示模块本系统显示模块分两种接收端显示模块用液晶模块。
发送端使用数码管显示。
接收端显示模块本设计在接收端部分采用液晶显示模块来显示温度由上拉电阻提高驱动能力,作为数据输出并作为的驱动,口的分别作为液晶显示模块的使能信号,数据命令选择,端则配置成写。
具体电路如图所示。
图液晶显示模块电路图发送端显示模块本设计在发送端部分采用数码管显示,由上拉电阻提高驱动能力,作为数据输出。
分别作为数码管位显示。
如图所示图发送端数码管显示连接报警电路当外界温度超过预设温度上下限时,为更加有效的引起用户的注意,及时关注温度的变化,本系统设计了声报警电路。
该电路由蜂鸣器和三极管组成,具体电路如图所示。
图接收端报警电路接收端与机通信本系统采用来完成美国电子工业联合会双向电平转换。
内部有电压倍增电路和转换电路,仅需电源便可工作,使用十分方便,其与连接时可以采用最简单的方式连接见图,的引脚与的串行输入口线相连,引脚与的串行输入口线相连,的分别于与的引脚相连。
泵电源引脚必须接电容,如图中的。
图单片机与机串口通信电路电源电路设计本系统单片机需要组电源,采用的电源电路如图所示。
该电路是把市电交流电压经电压器降压至,输入进行全桥整流,成为脉动直流,经过,级滤波后送至三端稳压集成电路稳压,再经二级滤波后即为输出,图的四个二极管组成了全桥整流电路是级滤波电容,是稳压管,是二级滤波电容。
图电源电路本系统无线模块需要电源,采用电源电路如图所示。
该电路把先前转换得到的电源经过低压差电压调节器转换为电源。
图无线模块电源供电电路其他外围电路本系统需要在温度过高的情况下驱动继电器,打开通风系统。
继电器连接发送端单片机口。
系统软件设计单片机软件设计发送端软件设计本系统发送端采用温度传感器采集温度,经收集处理数据,温度数据数码管显示,如果温度过高,则单片机控制继电器工作,再由模块发送到接收端。
其中包括和模块的初始化配置。
软件流程图如。
配置发送模式复位开始发送跳过命令开始温度转换读取温度值继电器工作温度显示数据经发送发送成功温度过高图发送端程序流程图接收端软件设计本系统接收端采用无线模块接收发送端传来的温度数据,经单片机在液晶显示器上显示。
温度过高则报警电路工作。
最后单片机把数据经串口传输给机。
其中包括模块和液晶显示器的初始化。
流程图如。
配置模块为接受模式初始化显示屏接受温度数据显示温度数据把数据传给机开始报警电。
何导评定两个程序。
个人述职程序要求公务员对自己工作成绩进行客观的评价,展示自己的优点,找出自己的不足。
但由于人都倾向于夸大自己的成绩,而忽视自己的工作失误,从而使个人述职报告千人面,并没能反映每个人的真实情况。
出现优点放在哪个人的身上都差不多,缺点带而过,避实就虚或者干脆用希望代替了事的现象。
而由于考核小组的临时组合性,领导评定阶段常常出现有些领导持例行公事的态度对待考核工作,认为考核不过是走过场,甚至不按程序来开展工作。
这样来,机关内部轮流坐庄老好人等现象频频而出。
些不履行岗位职责甚到有严重问题的公务员仍可以在考核中轻松过关,领导或碍于面子或做好人,在考核中睁只眼闭只眼,使得绩效考核工作失控。
所有的这些问题都可以归结为对考核程序的监督力度不够。
公务员考核结果缺乏严格的反馈机制。
国家公务员考核暂行规定第十条规定将考核结果以书面形式通知被考核人。
具体操作是上级基于下级的工作报告给出评定意见,经考核小组审核,确定考核等次,然后把登记表反馈给公务员本人。
如果公务员认同考核等次,则在被考核人意见栏签上自己的名字,从而完成绩效反馈。
考核结果中只有等次,没有领导的评语,而且,考核者与被考核者二者也不会就绩效考核结果进行正面会谈。
公务员本人并不能通过这种反馈形式认清自己的优势和需要改进的地方,这样显然不利于提高组织绩效,从而使考核也失去改善被考核者绩效和改善组织与被考核者关系的重要意义,也就丧失了它应有的价值。
而且大多数部门考核期内,考核主体守口如瓶,不谈论考核结果,单位基本上被种有意的沉默和种无奈的沉默气氛所充斥,那么为什么考核者不愿意提供绩效反馈,进行绩效面谈呢原因可能有二是考核者主观上的不愿意。
考核者可能出于人际关系的考虑而不愿意提供消极反馈给被考核者,以免被考核者感到不舒服,产生冲突。
因为有些人对自己的绩效水平有过高的期待,当事实与此相反,很多人会自我辩护,甚至把考核者的建议看成是偏见。
二是考核者客观上不允许。
重要环。
转变公务员对考核制度的态度公务员考核制度要真正行之有效,首要的是公务员观念的转变,只有把对考核的重视提高到推动和促进人事制度改革的高度来认识,考核才能进步深化和完善。
为此,首先要加强考核者的教育,把考核的有关规定和措施作为考核者任职学习的主要内容把考核工作列入考核者的岗位职责和工作目标范畴中,从机制和制度的高度来加强他们对考核工作的领导。
其次,各级公务员要认识到只有根据职责要求做好本职工作,才是通过考核的唯途径。
通过与上级拉关系,与同事讲人情的做法不可能通过考核,也不是正当做法。
惟有公平竞争公正考核,才能提高效率,为此公务员要树立公平竞争优胜劣汰的观念。
二改进公务员考核方法科学的考核方法是保证考核质量的重要环节,要实行三结合的方法对公务员进行全方位的考核。
坚持领导与群众相结合坚持领导与群众相结合。
既要做到核委员会有失职问题的,应该解散该组织,同时追究相关人责任,以保证考核程序规范化。
为了保证考核的公平,还必须加强对考核工作的监督,需要有监督考核路工作温度过高图接受端程序流程图系统仿真电源电路的仿真电源电路仿真使用仿真,由家电经过变压器转换成交流电压,再经过桥式整流,后经稳压芯片得到直流电压。
如图图电源设计仿真发送端温度采集与显示仿真发送端温度采集与显示电路由仿真软件进行仿真。
接单片机口。
口接位数码管段选端,分别接数码管位选段。
当前显示,显示。
显示仿真成功。
图温度采集及显示仿真接收端显示温度仿真接收端接收到温度数据后由单片机处理数据。
由液晶显示器显示。
的数据端接单片机的口和端分别接口。
用显示仿真结果如图。
图接收端液晶显示仿真硬件电路板设计系统硬件原理图发送端原理图电源模块由提供高电平,接口接入,经过降压为电平,为模块提供高电平。
显示模块口接无线模块的控制端口。
接数码管段选端。
无线模块控制模块无线模块由口控制。
温度采集模块温度采集由端接入单片机口。
单片机最小系统,接外部振荡电路,端接复位电路,端接高。
图发送端原理图接收端原理敏电阻等温度敏感元件,热敏电阻成本低,但需要后续信号调理转换处理电路才能将温度信号转换成数字信号,不但电路复杂,而且热敏电阻的可靠性相对较差,测量温度的精度差,很难保证热敏电阻的致性和线性,在应用中需要很好的解决引线误差补偿问题共模干扰问题和放大电路零点漂移误差等技术问题。
本设计内容重点无线传输模块的操作。
的各种操作命令。
单片机数码管和显示。
单片机的串口通信。
研究展望进入世纪后,智能温度控制器正朝着高精度多功能总线标准化高可靠性及安全性开发虚拟温度控制器和网络温度控制器研制单片测温控温系统等高科技的方向迅速发展。
提高温度控制器测温精度和分辨力在世纪年代中期最早推出的智能温度控制器,采用的是位转换器,其测温精度较低,分辨力只能达到。
目前,国外已相继推出多种高精度高分辨力的智能温度传感器,所用的是位转换器,分辨力般可达。
为了提高多通道智能温控器的转换速率,也有的芯片采用高速逐次逼近式转换器。
增加温度控制器测试功能新型智能温度控制器的测试功能也在不断增强。
例如,采用型单线智能温度传感器增加了实时日历时钟,使其功能更加完善。
还增加了存储功能,利用芯片内部字节的存储器,可存储用户的短信息。
另外,智能温度控制器正从单通道向多通道的方向发展,这就为研制和开发多路温度测控系统创造了良好条件。
智能温度控制器都具有多种工作模式可供选择,主要包括单次转换模式连续转换模式待机模式,有的还增加了低温极限扩展模式,操作非常简便。
对些智能温度控制器而言,主机外部微处理器或单片机还可通过相应的寄存器来设定其转换速率,分辨力及最大转换时间。
最后敬请各位专家老师和同学对论文和今后的研究工作提出宝贵的指导意见和建议。
致谢在此,衷心地感谢我的指导教师何勇老师,在我做毕业设计阶段,他自始至终给予了我精心的指导和严格的要求,为本论文的顺利完成倾注了大量的心血。
何老师敏捷的思维丰富的经验给我留下了深刻的印象。
在他的热心指导下使我能满怀信心地进行毕业设计,独立地解决了不少问题,增强了我的创造性思维,使我能胜利完成了本论文的工
