各类机床的加工工艺特点和夹具与机床的连接方式的不同,对夹具也有不同的要求,为了便于说明问题,根据其各自不同的特点,通常分车磨床夹具,铣刨床夹具和钻镗床夹具三大类。铣刨床夹具公差和技术要求的制订表对刀块工作表面定位键工作侧面与定位面的技术要求工件加工面对其定位基准的位置要求对刀块工作表面定位键工作侧面与定位面的平行度或垂直度的公差以上钻镗床夹具公差和技术要求的制订表镗套的公差与配合配合表面加工方法镗杆与镗套镗套与衬套衬套与支架粗镗,精镗,回转镗套与镗杆的配合多采用或。当精度要求较高时,配合间隙应小于。镗套内外圆的同轴度,般小于。精加工时,镗套内孔圆度公差取工件加工孔圆度公差的。此处省略字工序名称工序加工余量基本工序尺寸工序加工精度等级及工序尺寸公差工序尺寸及公差粗镗半精镗粗镗卧式镗床半精镗,卧式镗床,钻床钻头精镗卧式镗床钻床钻头编制日期审核日期共页第页设计小结通过机座设计包括工艺设计和夹具设计,它的全面性和系统性,使我对机械加工产生了更进步的兴趣,并让我主观上认识了加工过程中如何找定位,从而为保证减速箱体中重要尺寸包括尺寸精度和位置精度来满足实际中与之相配套的用途。不仅是箱体类的,还有面的书,从而切实地感受到机械行业的范围涉及面之广,它能指导实际,理论知识有待实际的检验,理论知识与实际操作是相辅相成。参考文献书目机械制造技术课程设计吴雄彪主编杭州浙江大学出版社,机械制造基础苏建修主编北京机械工业出版社,工程材料许德珠主编版北京高等教育出版社,互换性与测量技术陈于萍,高晓康编著北京高等教育出版社,机床夹具设计手册东北重型机械学院,洛阳工学院,第汽车制造厂职工大学编上海上海科学技术出版社,切削用量简明手册艾兴,肖诗纲编北京机械工业出版社,机械制造工艺学徐嘉元,曾家驹主编,机械制造工艺学北京机械工业出版社,机械设计手艺规程应满足规范化标准化要求夹具设计保证工件的加工精度提高生产效率工艺性好使用性好经济性好。方法和步骤生产纲领的计算与生产类型的确定生产类型生产纲领件年小批生产小型零件以上表生产纲领和生产类型的关系零件图审查了解零件的功用及技术要求熟悉用途性能及工作条件,明确被加工零件在产品中的位置和功用,审查图样的完整性和正确性分析零件的结构工艺性零件的结构工艺分析主要应考虑以下几个方面零件的尺寸公差形位公差和表面粗糙度的要求应经济合理各加工表面的几何形状应尽量简单有相互位置要求的表面应尽量在次装夹中加工毛坯选择毛坯的种类铸件适用于形状复杂的毛坯,良好的耐磨性抗震性切削加工性和铸造性能表的牌号性能及主要用途机械制造基础铸件制造方法的选择毛坯制造方法应与材料的工艺性零件的结构形状及大小生产类型及特点以及工厂的现有条件相适应毛坯种类制造精度加工余量原材料工件尺寸工件形状砂型铸造级以下大各种尺寸复杂表各类毛坯的特点及应用范围铸件的尺寸公差与加工余量铸件的尺寸公差规定铸件尺寸代号为,分级造型材料公差等级灰铸铁自硬砂表小批和单件生产铸件的尺寸公差等级表铸件尺寸公差数值机械制册徐灏主编北京机械工业出版社,机械加工工艺手册孟少农主编北京机械工业出版社,金属切削原理与刀具王晓霞主编北京航空工业出版社,精镗精铰钻机床及工艺装备的选择选择机床数控铣床卧式镗床。夹具专用夹具选择机床和工艺装备的总原则是根据生产类型与加工要求使所选择的机床及工艺装备既能保证加工质量,又经济合理。中批生产时,通常采用通用机床加专用工夹具在大批大量生产条件下,多采用高效率专用机床组合机床流水线自动线与随行夹具。在需要改装设备或设计专用机床时,应根据具体要求提出设计任务书,其中包括与加工工序内容有关的必要参数,所要求的生产率保证产品质量的技术条件以及机床的总体布置形式等。在选择工艺装备时,既工考虑适应性又要注意新技术的应用,当需要设计专用刀具量具时,也应提出设计任务书。工时定额的计算与确定查表法或计算法工艺规程卡的填写在选定机床与工艺装备后,要看下是否要对先前拟定的加工工艺路线进行修改。旦确定后,可填写机械加工工艺过程卡片。机械加工工艺规程卡片的种类很多,在课程设计中主要采用机械加工工艺过程卡片机械加工工艺卡片和机械加工工序卡片三种。工艺文件填写应符合以下基本要求内容简洁明确字体端正笔画清楚排列整齐设备栏般填写设备的型号名称,必要时还应填写设备编号工艺装备栏内填写各工序或工步所使用的刀夹量具和辅助工具。其中属专用的按专用工艺装备的名称编号填写属标准的按标准填写名称规格和精度,有编号的也可填写编号在工序内容栏内,对些难以用文字说明的工序或工步内容,应绘制工序简图绘制工序图应符合下列要求简图可按比例缩小,用尽量少的投影视图表达。简图也可以只画出与加工部位有关的局部视图,除加工面定位面夹紧面,除主要轮廓面外其余线条可省略,以必须明了为度。为了表达直观,其位置应符合加工时的实际状态。加工面用粗实线,非加工面用细实线表示应标明本工序的工序尺寸公差及表面粗糙度,形位精度要求定位夹紧表面应以规定的符号标明,常见的定位夹紧符号如表所示机械制造技术课程设计。机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片应按规定的格式及原则填写。工艺卡说明机械加工工艺卡片零件名称机座材料牌号毛坯种类灰铸铁工序装夹工步工序内容背吃刀量切削速度每分钟转数进给量设备名称工艺装备铸件热处理去应力退火铣底平面用型快定位铣床铣刀铣两侧面面孔定位铣床铣刀在立足本企业的生产条件基础上,尽可能采用国内外新技术新工艺新装备工艺规程应正确完整简洁清晰工造然后取其值的,以确定夹具上有关寸和公差。夹具公差与配合的选择夹具的公差与配合应符合有关国家标准,常用的配合种类与公差等级如表所示。具体的配合确定,有标准规定的可直接选用,没有规定的可按表选用表夹具常用配合种类和公差等级配合件的工件形式精度要求示例般精度较高精度定位元件与工件定位基面间的配合定位销与工件定位基准孔的配合有导向作用,并有相对运动的元件间的配合移动定位元件刀具与导套的配合没有相对运动元件间的配合无紧固件固定支承钉定位销有紧固件各类机床夹具的公差和技术要求的确定由于技术输测实际水压值,比较设定水压值和实际水压值的差别,按控制规律运算后,输出控制信号至变频器,变频器则根据控制器的输入信号调节水泵电机的供电电压和频率。水泵电机全部软起动,以先起先停为原则具有变频器频率显示和实时压力显示变频器故障远传表故障或欠压超时和水位报普指示可设定上限保护压力可设定上升和下降周期及跟踪周期可设定泵的上电工作顺序。第章系统硬件设计系统硬件电路设计系统硬件电路设计本控制器的总体结构如图所示,分为输入主机输出三个模块。输入模块输入模块采用片通道位转换器。水压设定和水压均为电压信号。主机模块主机模块包括为核心部件的智能控制单元,其控制点数为点,除了具有满足特殊要求的大量特殊功能模块外,六个基本单元中的每个单元可扩充到。系列包括步内置寄存器,用个寄存器盒可扩充到步或。内置式直流电源快速断开端子块时钟功能和小时表功能持续扫描功能输入滤波器调节功能元件注解记录功能在线程序编辑开关远程维护密码保护。输出模块输出模块包括变频器滤波输出端子接线图如图所示报警输出和继电器组的控制。电路如图所示,输出的模拟电压信号为,用于控制变频器,以调节水泵电机的转速,控制水压。报警输出用于故障时发出声光报警信号。继电逻辑控制在单片机控制或手动操作系统作用下,使电机水泵机组工作在变频或工频状态下,即实现电机水泵机组工作状态的切换。图端子接线图抗干扰措施与互锁保护接口与过程通道是与外部设备被控对象进行信息交换的渠道,对于接口和过程通道侵入的噪声主要是因为公共地线引起,其次,在信号微弱和传输线路较长时还会受到静电噪声和电磁噪声的干扰。双绞线抗共模噪声能力强,可作为接口用连接线,为集成电路与驱动器之间的连线。使用光电隔离电路,当组件之间接地电位有差值时,或在噪声电平高的地方,光电耦合器作为数字量开关量的隔离电路用于开关接口,能收到很好的效果。光电耦合电路如图所示采用定时器设计个电路监督程序的正常运行,然后采用组合逻辑电路进行互锁保护,使任意时刻变频器只驱动台水泵电机工作,任意时刻水泵电机只工作在变频或工频种状态,保证变频器的安全运行。控制系统控制系统像般的计算机控制系统样,也是由硬件和软件两大部分组成的。硬件是指本身及其外围设备,软件是指管理的系统软件的应用程序编程语言和编程支持工具软件。控制系统的硬件是由输入输出电路及外围设备等组成的。主控模块目前市场多数的都采用模块化的结构。在中各个模块均通过系统总路线相互连接起来构成个系统。在这个系统中最核心的模块是主控模块也称模块,它包括存储器通信接口等部分。是的控制中枢,它由控制器和运算器组成。其中,控制器是用来统指挥和控制工作的部件。运算器则是进行逻辑算术等运算的部件。它的具体作用为执行接收,存储用户程序的操作指令以扫描方式接收来自输入单元的数据和状态信息,并存入相应的数据存储区招待监控程序和用户程序。完成数据和信息的处理,产生相应的内部控制信号,完成用户指令规定的各种操作响应外部设备编程器打印机等的请求。存储器系统中的存储器主要各类机床的加工工艺特点和夹具与机床的连接方式的不同,对夹具也有不同的要求,为了便于说明问题,根据其各自不同的特点,通常分车磨床夹具,铣刨床夹具和钻镗床夹具三大类。铣刨床夹具公差和技术要求的制订表对刀块工作表面定位键工作侧面与定位面的技术要求工件加工面对其定位基准的位置要求对刀块工作表面定位键工作侧面与定位面的平行度或垂直度的公差以上钻镗床夹具公差和技术要求的制订表镗套的公差与配合配合表面加工方法镗杆与镗套镗套与衬套衬套与支架粗镗,精镗,回转镗套与镗杆的配合多采用或。当精度要求较高时,配合间隙应小于。镗套内外圆的同轴度,般小于。精加工时,镗套内孔圆度公差取工件加工孔圆度公差的。此处省略字工序名称工序加工余量基本工序尺寸工序加工精度等级及工序尺寸公差工序尺寸及公差粗镗半精镗粗镗卧式镗床半精镗,卧式镗床,钻床钻头精镗卧式镗床钻床钻头编制日期审核日期共页第页设计小结通过机座设计包括工艺设计和夹具设计,它的全面性和系统性,使我对机械加工产生了更进步的兴趣,并让我主观上认识了加工过程中如何找定位,从而为保证减速箱体中重要尺寸包括尺寸精度和位置精度来满足实际中与之相配套的用途。不仅是箱体类的,还有面的书,从而切实地感受到机械行业的范围涉及面之广,它能指导实际,理论知识有待实际的检验,理论知识与实际操作是相辅相成。参考文献书目机械制造技术课程设计吴雄彪主编杭州浙江大学出版社,机械制造基础苏建修主编北京机械工业出版社,工程材料许德珠主编版北京高等教育出版社,互换性与测量技术陈于萍,高晓康编著北京高等教育出版社,机床夹具设计手册东北重型机械学院,洛阳工学院,第汽车制造厂职工大学编上海上海科学技术出版社,切削用量简明手册艾兴,肖诗纲编北京机械工业出版社,机械制造工艺学徐嘉元,曾家驹主编,机械制造工艺学北京机械工业出版社,机械设计手艺规程应满足规范化标准化要求夹具设计保证工件的加工精度提高生产效率工艺性好使用性好经济性好。方法和步骤生产纲领的计算与生产类型的确定生产类型生产纲领件年小批生产小型零件以上表生产纲领和生产类型的关系零件图审查了解零件的功用及技术要求熟悉用途性能及工作条件,明确被加工零件在产品中的位置和功用,审查图样的完整性和正确性分析零件的结构工艺性零件的结构工艺分析主要应考虑以下几个方面零件的尺寸公差形位公差和表面粗糙度的要求应经济合理各加工表面的几何形状应尽量简单有相互位置要求的表面应尽量在次装夹中加工毛坯选择毛坯的种类铸件适用于形状复杂的毛坯,良好的耐磨性抗震性切削加工性和铸造性能表的牌号性能及主要用途机械制造基础铸件制造方法的选择毛坯制造方法应与材料的工艺性零件的结构形状及大小生产类型及特点以及工厂的现有条件相适应毛坯种类制造精度加工余量原材料工件尺寸工件形状砂型铸造级以下大各种尺寸复杂表各类毛坯的特点及应用范围铸件的尺寸公差与加工余量铸件的尺寸公差规定铸件尺寸代号为,分级造型材料公差等级灰铸铁自硬砂表小批和单件生产铸件的尺寸公差等级表铸件尺寸公差数值机械制
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