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械加工工序卡片三种。工艺文件填写应符合以下基本要求内容简洁明确字体端正笔画清楚排列整齐设备栏般填写设备的型号名称,必要时还应填写设备编号工艺装备栏内填写各工序或工步所使用的刀夹量具和辅助工具。其中属专用的按专用工艺装备的名称编号填写属标准的按标准填写名称规格和精度,有编号的也可填写编号在工序内容栏内,对些难以用文字说明的工序或工步内容,应绘制工序简图绘制工序图应符合下列要求简图可按比例缩小,用尽量少的投影视图表达。简图也可以只画出与加工部位有关的局部视图,除加工面定位面夹紧面,除主要轮廓面外其余线条可省略,以必须明了为度。为了表达直观,其位置应符合加工时的实际状态。加工面用粗实线,非加工面用细实线表示应标明本工序的工序尺寸公差及表面粗糙度,形位精度要求定位夹紧表面应以规定的符号标明,常见的定位夹紧符号如表所示机械制造技术课程设计。机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片应按规定的格式及原则填写。工艺卡说明机械加工工艺卡片零件名称机座材料牌号毛坯种类灰铸铁工序装夹工步工序内容背吃刀量切削速度每分钟转数进给量设备名称工艺装备铸件热处理去应力退火铣底平面用型快定位铣床铣刀铣两侧面面孔定位铣床铣刀在立足本企业的生产条件基础上,尽可能采用国内外新技术新工艺新装备工艺规程应正确完整简洁清晰工艺规程应满足规范化标准化要求夹具设计保证工件的加工精度提高生产效率工艺性好使用性好经济性好。方法和步骤生产纲领的计算与生产类型的确定生产类型生产纲领件年小批生产小型零件以上表生产纲领和生产类型的关系零件图审查了解零件的功用及技术要求熟悉用途性能及工作条件,明确被加工零件在产品中的位置和功用,审查图样的完整性和正确性分析零件的结构工艺性零件的结构工艺分析主要应考虑以下几个方面零件的尺寸公差形位公差和表面粗糙度的要求应经济合理各加工表面的几何形状应尽量简单有相互位置要求的表面应尽量在次装夹中加工毛坯选择毛坯的种类铸件适用于术课程设计吴雄彪主编杭州浙江大学出版社,机械制造基础苏建修主编北京机械工业出版社,工程材料许德珠主编版北京高等教育出版社,互换性与测量技术陈于萍,高晓康编著北京高等教育出版社,机床夹具设计手册东北重型机械学院,洛阳工学院,第汽车制造厂职工大学编上海上海科学技术出版社,切削用量简明手册艾兴,肖诗纲编北京机械工业出版社,机械制造工艺学徐嘉元,曾家驹主编,机械制造工艺学北京机械工业出版社,机械设计手册徐灏主编北京机械工业出版社,机械加工工艺手册孟少农主编北京机械工业出版社,金属切削原理与刀具王晓霞主编北京航空工业出版社,精镗精铰钻机床及工艺装备的选择选择机床数控铣床卧式镗床。夹具专用夹具选择机床和工艺装备的总原则是根据生产类型与加工要求使所选择的机床及工艺装备既能保证加工质量,又经济合理。中批生产时,通常采用通用机床加专用工夹具在大批大量生产条件下,多采用高效率专用机床组合机床流水线自动线与随行夹具。在需要改装设备或设计专用机床时,应根据具体要求提出设计任务书,其中包括与加形状复杂的毛坯,良好的耐磨性抗震性切削加工性和铸造性能表的牌号性能及主要用途机械制造基础铸件制造方法的选择毛坯制造方法应与材料的工艺性零件的结构形状及大小生产类型及特点以及工厂的现有条件相适应毛坯种类制造精度加工余量原材料工件尺寸工件形状砂型铸造级以下大各种尺寸复杂表各类毛坯的特点及应用范围铸件的尺寸公差与加工余量铸件的尺寸公差规定铸件尺寸代号为,分级造型材料公差等级灰铸铁自硬砂表小批和单件生产铸件的尺寸公差等级表铸件尺寸公差数值机械制造然后取其值的,以确定夹具上有关寸和公差。夹具公差与配合的选择夹具的公差与配合应符合有关国家标准,常用的配合种类与公差等级如表所示。具体的配合确定,有标准规定的可直接选用,没有规定的可按表选用表夹具常用配合种类和公差等级配合件的工件形式精度要求示例般精度较高精度定位元件与工件定位基面间的配合定位销与工件定位基准孔的配合有导向作用,并有相对运动的元件间的配合移动定位元件刀具与导套的配合没有相对运动元件间的配合无紧固件固定支承钉定位销有紧固件各类机床夹具的公差和技术要求的确定由于各类机床的加工工艺特点和夹具与机床的连接方式的不同,对夹具也有不同的要求,为了便于说明问题,根据其各自不同的特点,通常分车磨床夹具,铣刨床夹具和钻镗床夹具三大类。铣刨床夹具公差和技术要求的制订表对刀块工作表面定位键工作侧面与定位面的技术要求工件加工面对其定位基准的位置要求对刀块工作表面定位键工作侧面与定位面的平行度或垂直度的公差以上钻镗床夹具公差和技术要求的制订表镗套的公差与配合配合表面加工方法镗杆与镗套镗套与衬套衬套与支架粗镗,精镗,回转镗套与镗杆的配合多采用或。当精度要求较高时,配合间隙应小于。镗套内外圆的同轴度,般小于。精加工时,镗套内孔圆度公差取工件加工孔圆度公差的。此处省略字工序名称工序加工余量基本工序尺寸工序加工精度等级及工序尺寸公差工序尺寸及公差粗镗半精镗粗镗卧式镗床半精镗,卧式镗床,钻床钻头精镗卧式镗床钻床钻头编制日期审核日期共页第页设计小结通过机座设计包括工艺设计和夹具设计,它的全面性和系统性,使我对机械加工产生了更进步的兴趣,并让我主观上认识了加工过程中如何找定位,从而为保证减速箱体中重要尺寸包括尺寸精度和位置精度来满足实际中与之相配套的用途。不仅是箱体类的,还有面的书,从而切实地感受到机械行业的范围涉及面之广,它能指导实际,理论知识有待实际的检验,理论知识与实际操作是相辅相成。参考文献书目机械制造技工工序内容有关的必要参数,所要求的生产率保证产品质量的技术条件以及机床的总体布置形式等。在选择工艺装备时,既工考虑适应性又要注意新技术的应用,当需要设计专用刀具量具时,也应提出设计任务书。工时定额的计算与确定查表法或计算法工艺规程卡的填写在选定机床与工艺装备后,要看下是否要对先前拟定的加工工艺路线进行修改。旦确定后,可填写机械加工工艺过程卡片。机械加工工艺规程卡片的种类很多,在课程设计中主要采用机械加工工艺过程卡片机械加工工艺卡片和机技术型晶闸管输出型和晶体管输出型。晶闸管输出模块比较适合于开关频率高电感性和低功率因数的负载设备,其缺点是价格高,过载能力较差。晶体管输出型只能用于直流负载,它和晶闸管属于无触点元件,可靠性高响应速度快寿命长,适用于通断频繁的负载,但过载能力稍差。而继电器输出模块的优点是使用电压范围宽,导通压降损失少,并且价格较低,但使用寿命不长,而且响应速度较慢。输出接线方式的选择。与输入接线方式的选择相同。输出电流的选择输出模块同时接通电数的电流累计值必须小于公共端所允许通过的电流值。输出模块的输出电流大小要大于负载电流的额定值。表输出信号及地址分配名称符号输出点上行接触器下行接触器高速接触器低速接触器加速接触器制动接触器开门接触器关门接触器上行指示灯下行指示灯层指示灯二层指示灯三层指示灯层内选记忆灯二层内选记忆灯三层内选记忆灯楼向上召唤灯二楼向上召唤灯二楼向下召唤灯三楼向下召唤灯由上面可知三层电梯有个输入信号,个输出信号,考虑到留有余量,选择点输入,点输出的。电梯外部接线图见附录软件设计电梯控制程序的设计需按照所示的程序流程图来编辑。图程序流程图设计梯形图般要遵循以下规则点和内部曳引电动机绕阻碰壳接地短路现象电流剧增,电源总开关保险丝熔断或自动跳扣,控制线路断电电机温度急剧上升,大大高于铭牌额定值绕组对电机外壳的绝缘电阻为零若电机为单绕组接法时,电机个出线端子对机壳电阻均为零,双绕组接法时,电机三个出线端子对机壳电阻为零碰壳部位在电机绕组的下端位置。原因绕组本身有创伤,如嵌线打槽楔时导线绝缘有机械损伤隐患使用日久绝缘强度降低,造成局部电击穿。电机润滑油室漏油,浸渍绕组,油中的水份和灰尘将降低绕组绝缘等级,天长日久会因漏电造成发热,最后导致击穿。电梯频繁起制动起动电流般为额定电流的倍,电机长期处于高温运行状态,绝缘过早老化而被击穿。预防及处理方法电机使用前用绝缘摇表测绝缘电阻,要求在以上。保养时,保持绕组尤其是下端部的清洁,经常用皮老虎吹去灰尘和杂物。避免油室漏油,确保绕组不被油污浸渍,必要时可在电机端盖下部最低处钻个的通孔,避免端盖存油浸渍绕组。降低电机的运行负载持续率,使电机温升不超过允许值,必要时安装电机的热敏元件实现温度自动控制。装冷却风扇。若电机绕组确已碰壳则只能重绕绕组。曳引电动机拍轴现象电动机运转时抖动,电机轴与铜套之间发出声响。严重者轴头冒烟。产生的原因润滑油室缺油,电机轴颈得不到润滑。甩油环失灵带不上油。轴颈和铜套磨高速与低速运行为启动加速接触器为减速制动接触器,用以调整电梯制动时的加速度与为串入电动机定子电路的电抗与电阻,与配合实现电动机的加减速控制。当或与通电吸合时,电梯将上行或下行启动,延时后通电吸合,切除,电梯将转为上行或下行的稳速运行当电梯解说到停层指令后,断电释放,通电吸合,电动机转为低速接法,串入阻抗制动,实现上升与下降的低速运行,且依次通电吸合,用来控制制动过程的强度,提高停车制动时的舒适感至平层位置时,接触器全部断电释放,电梯抱闸械加工工序卡片三种。工艺文件填写应符合以下基本要求内容简洁明确字体端正笔画清楚排列整齐设备栏般填写设备的型号名称,必要时还应填写设备编号工艺装备栏内填写各工序或工步所使用的刀夹量具和辅助工具。其中属专用的按专用工艺装备的名称编号填写属标准的按标准填写名称规格和精度,有编号的也可填写编号在工序内容栏内,对些难以用文字说明的工序或工步内容,应绘制工序简图绘制工序图应符合下列要求简图可按比例缩小,用尽量少的投影视图表达。简图也可以只画出与加工部位有关的局部视图,除加工面定位面夹紧面,除主要轮廓面外其余线条可省略,以必须明了为度。为了表达直观,其位置应符合加工时的实际状态。加工面用粗实线,非加工面用细实线表示应标明本工序的工序尺寸公差及表面粗糙度,形位精度要求定位夹紧表面应以规定的符号标明,常见的定位夹紧符号如表所示机械制造技术课程设计。机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片应按规定的格式及原则填写。工艺卡说明机械加工工艺卡片零件名称机座材料牌号毛坯种类灰铸铁工序装夹工步工序内容背吃刀量切削速度每分钟转数进给量设备名称工艺装备铸件热处理去应力退火铣底平面用型快定位铣床铣刀铣两侧面面孔定位铣床铣刀在立足本企业的生产条件基础上,尽可能采用国内外新技术新工艺新装备工艺规程应正确完整简洁清晰工艺规程应满足规范化标准化要求夹具设计保证工件的加工精度提高生产效率工艺性好使用性好经济性好。方法和步骤生产纲领的计算与生产类型的确定生产类型生产纲领件年小批生产小型零件以上表生产纲领和生产类型的关系零件图审查了解零件的功用及技术要求熟悉用途性能及工作条件,明确被加工零件在产品中的位置和功用,审查图样的完整性和正确性分析零件的结构工艺性零件的结构工艺分析主要应考虑以下几个方面零件的尺寸公差形位公差和表面粗糙度的要求应经济合理各加工表面的几何形状应尽量简单有相互位置要求的表面应尽量在次装夹中加工毛坯选择毛坯的种类铸件适用于术课程设计吴雄彪主编杭州浙江大学出版社,机械制造基础苏建修主编北京机械工业出版社,工程材料许德珠主编版北京高等教育出版社,互换性与测量技术陈于萍,高晓康编著北京高等教育出版社,机床夹具设计手册东北重型机械学院,洛阳工学院,第汽车制造厂职工大学编上海上海科学技术出版社,切削用量简明手册艾兴,肖诗纲编北京机械工业出版社,机械制造工艺学徐嘉元,曾家驹主编,机械制造工艺学北京机械工业出版社,机械设计手册徐灏主编北京机械工业出版社,机械加工工艺手册孟少农主编北京机械工业出版社,金属切削原理与刀具王晓霞主编北京航空工业出版社,精镗精铰钻机床及工艺装备的选择选择机床数控铣床卧式镗床。夹具专用夹具选择机床和工艺装备的总原则是根据生产类型与加工要求使所选择的机床及工艺装备既能保证加工质量,又经济合理。中批生产时,通常采用通用机床加专用工夹具在大批大量生产条件下,多采用高效率专用机床组合机床流水线自动线与随行夹具。在需要改装设备或设计专用机床时,应根据具体要求提出设计任务书,其中包括与加
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