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但这时转速已比原来降低了。
由于调速时磁通不变,如在定的额定电流下调速,则电动机的输出转矩便是定的恒转矩调速。
这种调速方法有下列优点机械特性较硬,并且电压降低后硬度不变,稳定性较好调速幅度大可均匀调节电枢电压得到平滑的无级调速。
这种调速方法的缺点是调压需用专门的设备,投资较高。
近年来由于采用了可控硅整流电源对电动机进行调压和调速,使这种方法得到了广泛应用。
印刷设备中直流电动机的调速多采用这种方法。
直流电动机的优势因为直流电动机在调方面很简单,相对于异步电动机来说又有以下的优势由于采用高性能永磁材料,无刷直流电机的转子尺寸得以减小,可以具有较低的惯性更快的响应速度更高的转矩惯量比。
由于没用转子损耗转子使用永磁材料,也无需定子励磁电流分量应用新理论,所以无刷直流电机具有较高的效率和功率密度。
对于同等容量输出,交流异步电机需要更大功率的整流器和逆变器。
由于没有转子发热,无刷直流电机也无需考虑转子冷却问题。
交流异步电机由于其非线性本质,实现控制极为复杂。
无刷直流电机把其复杂的磁场定向控制简化为离散状态的转子位置控制,无需坐标变换,调速范围更宽,控制性能更好。
综上所述,无刷直流电机具有更大的功率密度铁芯利用率高更高的效率和更好的控制性能,如将节能因素省却变频器以及产能提高因素考虑在内,使用者的综合成本下降很大。
所以在本课题设计中选用了无刷直流电动机接触器电磁阀电动机指示灯等分别列出,按被采用的型号内部逻辑元件编号范围,对端子做出相应的分配和安排。
根据控制流程图,有规律的分配和利用内部有关的逻辑元件如辅助继电器定时器计数器等构成相应的基本回路。
以梯形图的形式来描述控制要求,绘制梯形图要遵循编程原则。
编写程序清单时,必须按梯形图的逻辑行和逻辑单元的编排顺序由上而下,从左到右依次进行。
本系统的程序软件采用西门子公司设计开发的,选择他的梯形图语言进行程序设计。
在设计过程中应遵循以下编程规则每个继电器的线圈和他的触点均用同个编号,每个元件的触点使用时没有数量限制。
梯形图每行都是从左边开始,线圈接在最右边线圈右边不允许再有触点。
线圈不能直接接在左边的母线上。
在个程序中,同编号的线圈如果使用两次,称为双线圈输出,他很容易引起误操作,应避免。
在梯形图中没有真实的电流流动,为了便于分析的周期扫描原理和逻辑上的因果关系,假定在梯形图中有电流流动,这个电流只能在梯形图中单向流动即从左向右流动,层次的改变只能从上向下流动。
无论选用何种机型,所使用的软件编号即地址必须在该机型的有效范围以内。
根据以上规则和的编程方法和思路编写了本课题设计的自动门控制系统的梯形图程序,具体程序如下程序调试硬件线路连接图接线图采用实验室可编程控制器试验台,主机,其供电电压均为直流。
调试过程的电路图如所示在模拟调试过程中,因于实验条件有限,所以微波探测信号与限位开关动作均由按钮代替多为人处世的道理,这些道理将对我以后的人起到很好的指导作用。
通过对自动门控制系统的软件设计,在学习与设计过程中,了解所设计工程的工艺流程,从而完成了对自动门系统的软件设计,同时,对于自动门硬件,也知道了些周边技术,扩充了知识面,增强对工艺的理解。
本文的构思规划设计撰写得到了刘天华老师的悉心指导,在论文设计时给予热心的指导以帮助,他学识渊博敏锐的学术洞察力认真的工作态度和严谨的治学作风平易近人的为人风格给予我深刻的印象,是我受益匪浅在此向刘天华表示诚挚的谢意。
值此论文完成之际,谨向所有曾为我帮助和指导老师同学和朋友们致以中心的感谢,附录附录附录速性能上有其独特的优点。
因为鼠笼式电动机在般情况下是不能调速的,更不能无级调速,因此,对调速要求高的设备,均采用直流电动机。
这是因为直流电动机能无级调速,机械传动机构比较简单。
由直流电动机的转速公式可知,和中的任意个值,都可使转速改变,改变电枢电路中外电阻的方法也可进行调速。
但其缺点是耗电多,电机机械特性软,调速范围小,且只能进行有级调速,故这种方法目前已较少采用。
现常用的对直流电动机调速的方法有调磁法和调压法。
调磁法即改变磁通量。
当保持电源电压为额定值时,调节,改变励磁电流以改变磁通量,如图所示。
由于可知磁通减少时,升高,转速降增大,但后者与成反比,所以磁通愈小,机械特性曲线愈陡,但仍具有定硬度,如图所示。
在定负载下,愈小,则愈高。
由于电动机在额状态运行时,它的磁路已接近饱和,所以通常都是减小磁通,将转速往上调。
调速的过程是当电压保持恒定时,减小磁通。
由于机械惯性,转速产立即发生变化,于是反电动势就减小,随之增加。
由于增加的影响超过减小的影响,所以转矩也就增加。
如果阻转矩未变,则转速上升。
随着的升高,反电动势增大,和也着减小,直到时为止。
但这时转速已比原来升高了。
必须指出,若电动机在额定状态下运行,则电枢电流为额定值,如果调速时负载转矩仍旧保持不变为额定值,由于,故减小磁通量后必然超过额定值,因此调速后负载转矩必须减小。
这种调速方法适用于转矩与转速成反比而输出功率基本不变恒功率调速的场合。
这种调速方法有个优点调速平滑,可无级调速调速经济,控制方便机械特性较硬,稳定性较好。
这种调速方法的局限是转速只能升高,即调速后的转速要超过额定转速。
因为电机不允许超速太多,因此限制了它的调速范围。
在实际工作中,这种方法常作为电压调速的种补充手段。
调压法即改变电压。
当保持他励电动机的励磁电流为额定值时,降低电枢电压,则由可见,变低了,但未改变。
因此改变可得出组平行的机械特性曲线。
在定负载下,愈低,则愈低。
由于改变电枢电压只能向小于电动机额定电压的方向改变,所以转速将下调。
调速的过程是当磁通保持不变时,减小电压由于转速不立即发生变化,反电动势便暂不变化,于是电流减小,转矩也减小。
如果阻转矩未变,则,转速下降。
随着的降低,反电动即,均接按钮。
用中间继电器代替,其线圈电压为。
联机调试按图连接线路,接电源将在开发平台编写好的软件通过电缆下载到中。
运行过程实验按启动按钮手动开关现象当按手动开关按钮时,电动机正转现象二当按手动开关按钮时,电动机反自动据类型的说明部分,用于端口数据类型和参数的定义等等。
第四部分是描述的主体部分,对设计的模块进行描述后的时序仿真。
将适配器产生的器件编成文件通过编程器载入到目标芯片中。
设计流程的优点如下设计流程从功能描述开始到物理实现的完成与设计人员的开发思路符合,方便设计人员进行开发。
功能设计完全独立于物理实现,采用自顶向下的设计方法,功能输入采用标准的输入方法,不含有任何器件的物理信息,工程师可以有更多的时间集中精力进行功能描述,可在设计过程的最后阶段任意选择或更改物理器件。
设计再利用较方便。
利于设计的更改。
工程师可以在极短的时间内修改设计,选择最优方案。
设计并处理大规模复杂电路。
目前的器件正向高级程度深亚微米工艺发展。
为设计系统的小型化低功耗高可靠性等提供了集成的手段。
设计周期缩短,生产率大大提高,性能明显提高,产品竞争力加强。
仿真软件简介是公司的综合性开发软件,支持原理图以及等多种设计输入形式,内嵌自有的综合器以及仿真器,可以完成从设计输入到硬件配置的完整设计流程。
可以在以及上使用,除了可以使用脚本完成设计流程外,提供了完善的用户图形界面设计方式。
具有运行速度快,界面统,功能集中,易学易用等特点。
支持的核,包含了宏功能模块库,使用户可以充分利用成熟的模块,简化了设计的复杂性加快了设计速度。
对第三方工具的良好支持也使用户可以在设计流程的各个阶段使用熟悉的第三方工具。
此外,通过和工具与相结合,可以方便地实现各种应用系统支持的片上可编程系统开发,集系统级设计嵌入式软件开发可编程逻辑设计于体,是种综合性的开发平台。
功能提供了完全集成且与电路结构无关的开发包环境,具有数字逻辑设计的全部特性,包括可利用原理图结构框图和完成电路描述,并将其保存为设计实体文件芯片电路平面布局连线编辑增量设计方法,用户可建立并优化系统,然后添加对原始系统的性能影响较小或无影响的后续模块功能强大的逻辑综合工具完备的电路功能仿真与时序逻辑仿真工具定时时序分析与关键路径延时分析可使用逻辑分析工具进行嵌入式的逻辑分析支持软件源文件的添加和创建,并将它们链接起来生成编程文件使用组合编译方式可次完成整体设计流程自动定位编译高效的期间编程与验证工具可读入标准的网表文件网表文件和网表文件能生成第三方软件使用的网表文件和网表文件。
作为种可编程逻辑的设计环境,由于其强大的设计能力和直观易用的接口,越来越受到数字系统设计者的欢迎。
语言简介的特点和样,是目前大规模集成电路设计中最具代表性使用最广泛的硬件描述语言之。
作为硬件描述语言,具有如下特点能够在不同的抽象层次上,如系统级行为级级门级和开关级,对设计系统进行精确而简练的描述能够在每个抽象层次的描述上对设计进行仿,因此,可以作为学习设计方法的入门和基础。
的基本结构描述是由模块构成的,每个模块对应的是硬件电路中的逻辑实体。
因此,每个模块都有自己独立的功能或结构,以及用于与其它模块之间相互通信的端口。
例如,个模块可以代表个简单的门,个计数器,个存储器,甚至是计算机系统等转势减小,和增大,直到时为止。
但这时转速已比原来降低了。
由于调速时磁通不变,如在定的额定电流下调速,则电动机的输出转矩便是定的恒转矩调速。
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这种调速方法的缺点是调压需用专门的设备,投资较高。
近年来由于采用了可控硅整流电源对电动机进行调压和调速,使这种方法得到了广泛应用。
印刷设备中直流电动机的调速多采用这种方法。
直流电动机的优势因为直流电动机在调方面很简单,相对于异步电动机来说又有以下的优势由于采用高性能永磁材料,无刷直流电机的转子尺寸得以减小,可以具有较低的惯性更快的响应速度更高的转矩惯量比。
由于没用转子损耗转子使用永磁材料,也无需定子励磁电流分量应用新理论,所以无刷直流电机具有较高的效率和功率密度。
对于同等容量输出,交流异步电机需要更大功率的整流器和逆变器。
由于没有转子发热,无刷直流电机也无需考虑转子冷却问题。
交流异步电机由于其非线性本质,实现控制极为复杂。
无刷直流电机把其复杂的磁场定向控制简化为离散状态的转子位置控制,无需坐标变换,调速范围更宽,控制性能更好。
综上所述,无刷直流电机具有更大的功率密度铁芯利用率高更高的效率和更好的控制性能,如将节能因素省却变频器以及产能提高因素考虑在内,使用者的综合成本下降很大。
所以在本课题设计中选用了无刷直流电动机接触器电磁阀电动机指示灯等分别列出,按被采用的型号内部逻辑元件编号范围,对端子做出相应的分配和安排。
根据控制流程图,有规律的分配和利用内部有关的逻辑元件如辅助继电器定时器计数器等构成相应的基本回路。
以梯形图的形式来描述控制要求,绘制梯形图要遵循编程原则。
编写程序清单时,必须按梯形图的逻辑行和逻辑单元的编排顺序由上而下,从左到右依次进行。
本系统的程序软件采用西门子公司设计开发的,选择他的梯形图语言进行程序设计。
在设计过程中应遵循以下编程规则每个继电器的线圈和他的触点均用同个编号,每个元件的触点使用时没有数量限制。
梯形图每行都是从左边开始,线圈接在最右边线圈右边不允许再有触点。
线圈不能直接接在左边的母线上。
在个程序中,同编号的线圈如果使用两次,称为双线圈输出,他很容易引起误操作,应避免。
在梯形图中没有真实的电流流动,为了便于分析的周期扫描原理和逻辑上的因果关系,假定在梯形图中有电流流动,这个电流只能在梯形图中单向流动即从左向右流动,层次的改变只能从上向下流动。
无论选用何种机型,所使用的软件编号即地址必须在该机型的有效范围以内。
根据以上规则和的编程方法和思路编写了本课题设计的自动门控制系统的梯形图程序,具体程序如下程序调试硬件线路连接图接线图采用实验室可编程控制器试验台,主机,其供电电压均为直流。
调试过程的电路图如所示在模拟调试过程中,因于实验条件有限,所以微波探测信号与限位开关动作均由按钮代替多为人处世的道理,这些道理将对我以后的人起到很好的指导作用。
通过对自动门控制系统的软件设计,在学习与设计过
