1、“.....软件在工程设计中的应用软件介绍和是由美国参数技术公司推出的套博大精深的三维参数化软件系统,被广泛应用于工程技术领域。和不仅能够实现机械二维和三维动态造型仿真设计机械设计模具设计加工制造设计而且还能够实现机构仿真结构分析优化设计电路设计以及数据库管理等多种技术目的。应用领域包括航空航天汽车机械加工，电工等诸多行业。由于其强大而完美的功能几乎成为三维领域的面旗帜和标准。它在国外大学院校里以成为学生工程必修的专业课程，也成为工程技术人员必备的技术，是目前国际上专业设计人员使用最为广泛的先进的具有多种功能的动态设计仿真软件。随着我国加入，场新的工业设计领域的技术革命正在兴起。作为提高生产率和竞争力的有效手段也在国内形成个广泛应用的热潮。是美国公司于年新推出的系列产品中的旗舰产品该软件在原有的版本基础上新增了重多功能，特别强调了设计过程的易用性以及设计人员之间的互联性。原有的产品的升级周期为半年次，而本次升级却花了两年的时间，其产品性能有了本质性的改善。的系列软件不但包括了在工业设计和机械设计等方面的多项功能，还包括对大型装配体的管理功能仿真制造产品数据管理等等......”。

2、“.....它的技术特点在于以下两个方面。参数化设计特征和功能是采用参数化设计的基于特征的实体的建模工具，工程设计人员采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型，如孔壳倒角及倒圆角。用户可以方便的修改模型，给工程设计者提供了设计上从未有过的简易和灵活。单数据库建立在统基层上的数据库上，而传统的系统建立在多个数据库上。所谓单数据库，是指工程中的资料全部来自个库，每个独立用户都能同时为同件产品造型而工作。换言之，在整个设计过程任何处发生改动，在整个设计过程的相关环节上都有响应。例如，旦工程详图有改变，数控工具路径就会自动更新组装工程图如有变动，也完全反映在整个三维模型上。这种独特的数据结构与工程设计的完美组合，把件产品的设计工作紧密结合起来，使得设计效率更高，成品质量更好，产品能更好地推向市场，价格也更便宜，市场竞争力大大增强。本次对矿用小型装载机的设计应用软件,现就本次设计所接触到的几个主要模块做简要概述。机械设计模块机械设计模块是个高效的三维机械设计工具，它可绘制形状相当复杂的零件。在实际中存在大量形状不规则的物体表面，如摩托车轮毂，这些称为自由曲面......”。

3、“.....对曲面产品的需求将会大大增加。用生成曲面非常方便，方法有拉伸旋转放样扫掠网格点阵等。由于生成曲面的方法较多，因此可以迅速建立复杂曲面。运动分析模块运动分析模块是应用软件，用于建立运动机构模型，分析其运动规律。运动分析模块自动复制主模块的装配文件,并建立系列不同的运动分析方案。运动分析模块可以进行机构的干涉分析，跟踪零件的运动轨迹，分析零件的速度加速度作用力反作用力和力距。模块为的集成运动模块，是设计机构运动强有力的工具。该模块可以让机构设计师设定装配件在特定的环境中的机构动作并给予评估，能够判断出改变哪些参数能满足工程及性能超群上的要求，使产品设计达最佳状态，有如下功能，为产品赢得了竞争优势。本文介绍了装载机的发展及前景，重点叙述了小型装载机运动仿真设计的全过程。详细说明了从零件建模到装配建模以及最终的运动仿真的过程。并且配有插图，使设计过程目了然。文中内容基本完成了本次设计要求，达到了预期目的对装载机液压缸进行合理的选取......”。

4、“.....并且对工作装置运动构件在运动过程中的运动协调关系运动范围设计可能的运动干涉检查等问题进行分析，并输出结果致谢经过几个多月的努力，我的毕业设计终于顺利完成,在这个令人充满兴奋和感激的时刻，四年大学求学生活即将结束了，而我又要开始新的征程了。这四年的生活将是我人生中段难忘的经历，在这个过程中，有许多可亲可敬的人给了我最真诚的帮助，让我感激不已本论文是在敬爱的导师陈丰峰博士的悉心指导下完成的，其中渗透了陈老师大量的心血。与陈老师相处的年中，我被陈老师渊博的知识丰富的科研经验严谨的工作态度深深感动了，陈老师丝不苟的工作作风将使我终生难忘。在此,向陈老师致以我崇高的敬意，同时衷心的感谢陈老师对我的信任，关怀和帮助，另外我要感谢我的学弟唐新军给我工作的环境。感谢四年来各位恩师对我的辛勤栽培，同时感谢各位同窗，兄弟对我的关心和帮助感谢我的父母和所有亲人多年来对我求学的支持与帮助。另外，由于本文作者的经验和知识水平有限，文中难免存在着和不足，敬请各位专家和老师批评指正，本人不胜的激。几个月的毕业设计生活，使我深深的认识到了自己的不足，看到了自己薄弱的面......”。

5、“.....明白了许多。这些都将激励着我以后的生活和工作。作者李书知主要参考文献李世国，李强，中文范例教程，机械工业出版社，老虎工作室，谭雪松谢正超柳祖国，中文版基础教程，人民邮电出版社高秀华李贵亮邓洪超冯增铭机械三维动态设计仿真技术和应用方建军刘仕良，机械动态仿真与工程分析工程应用,化学工业出版社于硕闫涵，装载机工作装置的机构分析，工程机械年第期熊光明龚建伟陆际联徐正飞，机械设计年期包金宇廖文和薛善良，虚拟样机技术初探，机械制造与自动化年期李伯虎，复杂产品虚拟样机技术的研究与实践测控技术，熊光楞等，虚拟样机技术系统仿真学报祁新梅，机械产品建摸技术研究现状及趋势合肥工业大学学报，李军，孟红，张洪康，谷中丽，汽车悬架参数对操纵稳定性影响的仿真分析研究，车辆与动力技术，年期高等学校试用教材，工程机械下册，中国铁道出版社，年北京同济大学重庆建筑工程学院西安冶金建筑学院，铲土运输机械，中国建筑工业出版社中国机械工程学会，中国机械设计大典编委会，中国机械设计大典，江西科技出版社，附表注本表中所列项目为本次运动仿真过程各个电校验机构运动的正确性，对运动进行仿真，计算机构任意时刻的位置速度加速度......”。

6、“.....常见冷却系统的典型结构有，直流式和直流循环式循环式喷流式等。本设计采用的是直流循环式冷却方式，如图所示，在外部设置接头，将所钻的冷却水孔连通，冷却水在通道内循环流动。图直流循环式冷却装置简图排气系统的设计模具型腔和浇注系统中存在空气，塑料在塑化和凝固过程中也会产生低分子挥发气体和水蒸气。这些气体在受到压缩时会产生高温而使塑件烧焦，气体也可能会进入熔融塑料内产生大量气穴。所以在注射成型过程中必须及时将气体排出。若塑件粘附型腔较严重，还应当设置引气装置。常用的排气方式有利用分型面和配合间隙排气利用排气槽排气镶嵌烧结金属块排气。在本设计中采用利用分型面和配合间隙排气，这种排气方式足以满足本模具的排气要求，不再额外设置排气槽。用来排气的配合间隙有滑块上下表面与模具的配合间隙，推杆与推杆孔的配合间隙等。模具的总装装配时首先应当确定装配基准。装配时的三种基准为以凹凸模相关表面为装配的基准，其它零件参考基准按顺序进行装配导柱导套类零件以模板的侧面为基准进行装配型芯型腔形状复杂时，很难找到正相对位置，通常先加工导柱导套装配孔，以该孔作为装配基准......”。

7、“.....运动可靠，运动时不能卡滞或爬行。固定的部分应当不发生窜动，定位精确不错位。合模以后分型面应当能紧密结合，其间隙应当足够小，不溢料。冷却系统应当畅通，冷却水不能泄漏。装配时需要将有关零部件做局部配修。常常会出现相关配合面不能贴合或接触面有间隙等问题。可以通过修磨相关平面来解决。局部配修后进行空模试模，即将装配好的模具装到注射机上，在不加料不加热不通水的情况下进行测试，检测动作性能是否合格。若有问题则进行相关部分的修磨和调整。空模试模合格后进行加料试模，即在加料加热通水的条件下进行测试，检测模具是否溢料产品是否合格。加料试模合格后可以使用该模具进行注射成型生产。模具总装图见图，爆炸图见图。图模具装配图图模具装配爆炸图结论在参考大量文献的基础上，通过计算设计，并运用和软件，最终完成了果蔬篮注塑模具的设计，结论如下果蔬篮的材料选用的是材料。通过结构的优化，塑件变形量较小。通过分析，塑件的表面质量合格，气穴和熔接痕也符合要求。分析确定最佳浇口位置在底部几何中心处。设计出的冷却系统为直流循环式，出口与入口处的冷却水温差较小，为具有较好的冷却效果。选定公称注射量为，型号为注射机......”。

8、“.....通过有关尺寸的校核可知设计出的模具尺寸合格，可以投入生产。使用软件在很大程度上加快了设计速度，节省了设计时间，提高了设计质量，与传统设计方法相比具有很大的优越性。致谢经过半年的努力，毕业设计圆满完成了。在此期间，我自学学会了的模具设计模块，也学会了软件进行模流分析，这得感谢老师为我提供了丰富的学习资料，为我的自学奠定了良好的基础。同时，定期的见面指导，给我提出了宝贵的意见与建议，在此，向老师表达我诚挚的谢意。在毕业设计过程中，遇到了不少困难，通过和同学之间的讨论，最终解决这些可大贡献。软件在工程设计中的应用软件介绍和是由美国参数技术公司推出的套博大精深的三维参数化软件系统,被广泛应用于工程技术领域。和不仅能够实现机械二维和三维动态造型仿真设计机械设计模具设计加工制造设计而且还能够实现机构仿真结构分析优化设计电路设计以及数据库管理等多种技术目的。应用领域包括航空航天汽车机械加工，电工等诸多行业。由于其强大而完美的功能几乎成为三维领域的面旗帜和标准。它在国外大学院校里以成为学生工程必修的专业课程，也成为工程技术人员必备的技术......”。

9、“.....随着我国加入，场新的工业设计领域的技术革命正在兴起。作为提高生产率和竞争力的有效手段也在国内形成个广泛应用的热潮。是美国公司于年新推出的系列产品中的旗舰产品该软件在原有的版本基础上新增了重多功能，特别强调了设计过程的易用性以及设计人员之间的互联性。原有的产品的升级周期为半年次，而本次升级却花了两年的时间，其产品性能有了本质性的改善。的系列软件不但包括了在工业设计和机械设计等方面的多项功能，还包括对大型装配体的管理功能仿真制造产品数据管理等等。提供了目前所能达到的最全面集成最紧密的产品开发环境。它的技术特点在于以下两个方面。参数化设计特征和功能是采用参数化设计的基于特征的实体的建模工具，工程设计人员采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型，如孔壳倒角及倒圆角。用户可以方便的修改模型，给工程设计者提供了设计上从未有过的简易和灵活。单数据库建立在统基层上的数据库上，而传统的系统建立在多个数据库上。所谓单数据库，是指工程中的资料全部来自个库，每个独立用户都能同时为同件产品造型而工作。换言之，在整个设计过程任何处发生改动，在整个设计过程的相关环节上都有响应......”。