间为我制订进度安排，使我顺利的按时完成毕业设计。同时，在此也深深的感谢在大学期间教过我的领导和老师，他们使我学会了各方面的知识和做人的道理。感谢这四年里学校给我的关怀和培养。另外，也要感谢与我起努力的同学们，良好的学习氛围是顺利完成毕业设计的关键，大家起研究讨论问题使我开开心心的结束大学生活。学生陈玉虎年月于徐州工业职业技术学院参考文献成虹模具设计与制造第二版高等教育出版社林成全等冲压模具课程设计化学工业出版社吕永智公差配合与技术测量机械工业出版社曹立文等新编实用冲压模具设计手册人民邮电出版社杨占尧冲压模具典型结构图例化学工业出版社，所以轮廓尺寸为冲孔凸模根据图样工件有四个孔并且四个都是大小相等的，因此只要设计支凸模。为了方便，采用整体式，长度为凸模固定板凹模板料的厚度。橡胶的设计与计算假设考虑模具结构，选用个圆筒形的聚氨酯橡胶，则每个橡胶所承受的预压力为确定橡胶的横截面积。取，查表可得，则确定橡胶的截面积。假设选用直径为的螺钉，取橡胶上螺钉过孔的直径,则橡胶外径根据求得④计算并校核橡胶的自由高度。因为，故所选橡胶符合要求橡胶的安装高度。故所选橡胶的安装高度为。凸凹模采用倒装复合模时，凸凹模尺寸计算如下凸凹式中，为卸料板厚度，取为凸凹模固定板厚度，取，为橡胶的高度，取。定位零件的设计卸料板的设计卸料板的周界尺寸与凹模周界尺寸相同，厚度为，材料为钢，淬火硬度为。螺钉销钉的选用螺钉采用上模的个螺钉，直径为，长度为的圆柱内六角螺钉螺钉材料为钢，淬火硬度，表面发黑处理。卸料螺钉直径,长度的圆柱内六角螺钉圆柱内六角螺钉，材料为钢热处理后硬度。销钉直径为，长度为的圆柱销销材料为钢，热处理后硬度。模架及其他零部件的设计该模具采用中间导柱模架，这种模架的导柱在模具中间位置，冲压时可防止由于偏心力矩而引起的模具歪斜。以凹模周界尺寸为依据，查表可选则模架规格如下导柱分别为和国标号为导套分别为和国标号为上模座厚度上取，下模座厚度下取，上垫板厚度为垫。国标分别为结合本套模具的的具体结构，考虑工件的形状，设置个活动挡料销。防止料在定位时到达不了指定的位子。第五章校核模具闭合高度及压力机冲压设备的正确选择及合理使用将决定冲压生产能否顺利进行，并与产品质量模具寿命生产效率产品成本等密切相关。冲压设备的选择只要滑块的中心重合。如果压力中心不在模柄轴线上，滑块会承受偏心载荷，冲压时会使冲模与压力机滑块产生歪斜，从而至滑块导轨和模具导向装置的不正常磨损。同时引起凸凹模间隙不均匀，使刃口迅速变钝，甚至造成刃口损坏，降低模具使用寿命。由于工件方向对称，故压力中心∕则压力中心坐标点为,计算凸凹模的刃口尺寸查表可得，有公差表查得为级取，根重要。冲模技术的水平直接和生产率产品质量尺寸公差和表面粗糙度等次刃磨的寿命以及设计和制造模具的周期紧密相关。提高冲模技术水平有利于获得优质高效低耗廉价的产品，技术经济效果显著，深受制造行业的重视。冲压工艺是塑性成型加工的基本方法之。它主要用于加工板料零件，所以有时据以上公式可以计算出凸模的刃口尺寸有冲孔凸凹落料可采用配作法制模刃口尺寸计算该件外形只为落料，只需计算凹模刃口尺寸，各类尺寸分别按照公式式中凹模型孔中心距。工件孔中心距最小尺寸。类尺寸Χ类尺寸Χ类尺寸式中与类尺寸对应的工件尺寸允许的最大值与类尺寸对应的工件尺寸允许的最大值与类尺寸对应的工件尺寸允许的最大值凹凸凹凸凹凸凹凸凹凸凸第四章主要零部件的设计工作零部件的机构设计落料凹模凹模采用整体式凹模，依据压力中心的数据，尽量保证压力中心与模柄中心重合。凹模厚度凹模壁厚由于落料凹模不是很规则的图形所以不能用公式计算根据查表可得凹模长度凹模宽度送料方向根据工件图样，在分析受力情况及保证壁厚强度的前提下，取凹模宽度取，长度为开式双柱可倾压力机般冲裁时压力不应超过压力机公称压力的。其主要工艺参数如下公称压力滑块行程最大闭合高度闭合高度调节量工作台孔径模柄孔尺寸校核模具的闭合高度﹤所以该压力机能满足使用要求。第六章绘制模具装配图及零件图装配图如下图所示零件图如下图所示冲孔凸模如下图所示凸凹模如下图示落料凹模如下图所示附录在老师和同学们的帮助下完成了硅钢片冲裁复合模的设计，也是自己第次进行模具的设计，本次设计工作困难重重，工作量大，计算多且复杂，设计时碰到很多困难,虽然学习时各个方面都已经学到，但初次综合应用感觉难度还是比较大，不知道如何下手。例如，初步确定草图时，不断改进，并且构思了很久，里面也比较多。但是通过这次毕业设计，把以前大学所学到的知识进行了系统和综合的运用。加深了冲裁复合模的认识，其中有模具的设计流程，模具的基本结构和主要的模具零件设计及其标准件的选用。对模具材料的认识和对模具加工工艺的了解及实际的运用从中也学到了很多知识。尤其是比较熟练的掌握了软件的应用，对我以后的工作和学习都会有很大的帮助也给了我很大的启发，因为大部分时间都是要自己去查资料翻阅书籍，培养了我独立思考，自我钻研的能力。由于学生水平有限，时间有限。而且缺乏实际经验，设计中难免有不妥之处，肯请老师指正。致谢首先要感谢李荣兵导师。是根据冲压工艺性质生产批量大小冲压件的几何形状尺寸及精度要求等因素来确定的。冲压生产中常用的冲压设备种类很多，选用冲压设备时主要应考虑下述因素冲压设备的类型和工作形式是否适用于应完成的工序是否符合安全生产和环保的要求冲压设备的压力和功率是否满足应完成工序的要求冲压设备的装模高度工作台面尺寸行程等是否适合应完成工序所用的模具冲压设备的行程次数是否满足生产率的要求等。根据总冲压力总，模具闭合高度，冲床工作台面尺寸等，并结合现有设备,选用致谢参考文献第章绪论目前，冲压技术广泛应用于金属制品个行业中，如汽车，仪表，家用电器等工业中，而冲模是实现冲压工艺的主要工艺装备，在制造行业中占有重要的地位。随着经济的快速发展，模具制造业在工业中所占的地位越来越李老师在此次设计期中给予的耐心的指导并提供良好的条件，老师渊博的知识及严谨的治学态度令我学会了很多知识和研究的方法。李老师在毕设期也叫高传送速率为。是目前广泛应用的串行通信接口，但其传送速率和距离有限。抗干扰能力较差。针对的不足，些新的接口标准不断出现，就是其中之，其抗噪声干扰性强，最高数据传输速率可达，最大传输距离标准值为，实际上可达，且具有多站能力，可利用单的接口方便地建立起设备网络。数据通讯相关接口程序的编程本文停车场控制系统中，对停车场管理相关的用户卡的数据信息的采集由读卡器系统完成，对现场设备及车辆车位的状态等数据信息由现场控制器完成。用户卡部分信息要参与对现场设备的控制，现场设备及车位车辆的状态是系统管理的现场依据。对两类信息的综合分类并将相关信息分送不同的软件系统的工作由通讯接口程序完成。本文采用编制通讯接口程序，其主流程如图所示。图通讯接口程序主流程当程序判断信号来自读卡器时则进入读卡器信号处理流程如图所示。图读卡器信号处理流程读卡器及其与管理机通信本文固定用户控制系统读卡器选用型多天线口读卡器系统。该读卡器系统按通信口功能分有三种型号，其中型为韦根通信口型为通信口型为通信口，本文选用的型读写器。型读写器的读卡工作式有定时和触发两种工作方式。本文根据实际应用的需要选择使用其中的触发工作方式。固定用户利用车辆环形检测线圈检测到的车辆占位信号触发读卡器读卡。临时用户选用按键触发读卡器读卡。型读卡器系统采用先施协议输出数据的格式见表。表先施协议读写器地址编码天线号标签编号字节码校检码从输出数据中通迅接口程序可汇集用户的读写器地址编码以判断该用户的性质是临时用户或固定用户。根据天线号编码则可判断用户是入库刷卡还是出库刷卡亦或是备出库刷卡，从而启动不同的信息处理流程。对上述信息进行处理将上述相关信息分送管理软件及现场控制器。信息处理的流程如前节介绍。与机通信实现链接或联网是通信的物质基础，而实现通信才是联网的目的。通信的实现在硬件上需要使用链接或网络在软件上，要有相应的通信程序。当前智能装置人机界面及计算机都配备有通信串口，所以都可通过各自的串口进行对链接或接成网络实现通信。串口通信速度低，交换的数据量小，当有高性能的通信需要时则要用到专门的通信网络。本文采用西门子系列现场控制器，系统控制信息以开关量数据信息为主，数据信息交换量不大，故采用机与系列链接，通过串口通信完成数据交换。支持点对点接口协议多点接口协议等多种协议，它们都是基于字符的异步通信协议，但上述协议并未公开。系列也支持无协议自由口通讯模式。在本文系统中作为现场控制器与管理系统的研究电子科技大学，廖常初编程及应用北京机械工业出版社，西门子中国有限公司可编程控制器系统手册张丹丹接口将以太网延伸到传感器层国内外机电体化技术孙亮，魏欣杰，张宏杰超声车位传感器的设计与应用测控技术郭宗仁，吴亦锋等可编程序控制器应用系统设计及通信网络技术北京人民邮电出版社，李全利可编程序控制器及其网络系统的综合应用技术北京机械工业出版社，求是科技应用开发技术与工程实践北京人民邮电出版社，骆德汉可编程控制器与现场总线网络控制北京科学出版社，严盈间为我制订进度安排，使我顺利的按时完成毕业设计。同时，在此也深深的感谢在大学期间教过我的领导和老师，他们使我学会了各方面的知识和做人的道理。感谢这四年里学校给我的关怀和培养。另外，也要感谢与我起努力的同学们，良好的学习氛围是顺利完成毕业设计的关键，大家起研究讨论问题使我开开心心的结束大学生活。学生陈玉虎年月于徐州工业职业技术学院参考文献成虹模具设计与制造第二版高等教育出版社林成全等冲压模具课程设计化学工业出版社吕永智公差配合与技术测量机械工业出版社曹立文等新编实用冲压模具设计手册人民邮电出版社杨占尧冲压模具典型结构图例化学工业出版社，所以轮廓尺寸为冲孔凸模根据图样工件有四个孔并且四个都是大小相等的，因此只要设计支凸模。为了方便，采用整体式，长度为凸模固定板凹模板料的厚度。橡胶的设计与计算假设考虑模具结构，选用个圆筒形的聚氨酯橡胶，则每个橡胶所承受的预压力为确定橡胶的横截面积。取，查表可得，则确定橡胶的截面积。假设选用直径为的螺钉，取橡胶上螺钉过孔的直径,则橡胶外径根据求得④计算并校核橡胶的自由高度。因为，故所选橡胶符合要求橡胶的安装高度。故所选橡胶的安装高度为。凸凹模采用倒装复合模时，凸凹模尺寸计算如下凸凹式中，为卸料板厚度，取为凸凹模固定板厚度，取，为橡胶的高度，取。定位零件的设计卸料板的设计卸料板的周界尺寸与凹模周界尺寸相同，厚度为，材料为钢，淬火硬度为。螺钉销钉的选用螺钉采用上模的个螺钉，直径为，长度为的圆柱内六角螺钉螺钉材料为钢，淬火硬度，表面发黑处理。卸料螺钉直径,长度的圆柱内六角螺钉圆柱内六角螺钉，材料为钢热处理后硬度。销钉直径为，长度为的圆柱销销材料为钢，热处理后硬度。模架及其他零部件的设计该模具采用中间导柱模架，这种模架的导柱在模具中间位置，冲压时可防止由于偏心力矩而引起的模具歪斜。以凹模周界尺寸为依据，查表可选则模架规格如下导柱分别为和国标号为导套分别为和国标号为上模座厚度上取，下模座厚度下取，上垫板厚度为垫。国标分别为结合本套模具的的具体结构，考虑工件的形状，设置个活动挡料销。防止料在定位时到达不了指定的位子。第五章校核模具闭合高度及压力机冲压设备的正确选择及合理使用将决定冲压生产能否顺利进行，并与产品质量模具寿命生产效率产品成本等密切相关。冲压设备的选择只要滑块的中心重合。如果压力中心不在模柄轴线上，滑块会承受偏心载荷，冲压时会使冲模与压力机滑块产生歪斜，从而至滑块导轨和模具导向装置的不正常磨损。同时引起凸凹模间隙不均匀，使刃口迅速变钝，甚至造成刃口损坏，降低模具使用寿命。由于工件方向对称，故压力中心∕则压力中心坐标点为,计算凸凹模的刃口尺寸查表可得，有公差表查得为级取，根重要。冲模技术的水平直接和生产率产品质量尺寸公差和表面粗糙度等次刃磨的寿命以及设计和制造模具的周期紧密相关。提高冲模技术水平有利于获得优质高效低耗廉价的产品，技术经济效果显著，深受制造行业的重视。冲压工艺是塑性成型加工的基本方法之。它主要用于加工板料零件，所以有时