们具有容量大运行速度快指令功能完善等特点。在系列基本单元上，可连接扩展单元扩展模块以及各种功能的特殊单元特殊模块，还可在基本单元左侧接口上，连接台功能扩展板。完成系列与各种外部设备的通信，实现模拟量设定功能。通过功能扩展模板还可将系列适配器与基本单元连接，增强与外部设备的通信功能。结合本系统用到的最大点数是堆垛机的，故决定选用个型号为松下的作为基本器件。的资源配置机械手资源配置自由度机械手以及全自动堆垛机采用步进电机进行控制,需要输出高速脉冲,故采用晶体管型,并留有的裕量,所以机械手资源配置如表表输入信号输入信号名称代号输入点编码名称代号输入点信号手动挡松开按钮回原档下限位开关单步挡上限位开关单周期档右限位开关连续档左限位开关回原位按钮起动按钮输出信号停止按钮名称代号输出点信号下降按钮下降电磁阀线圈上升按钮上升电磁阀线圈右行按钮右行电磁阀线圈左行按钮左行电磁阀线圈夹紧按钮松紧电磁阀线圈结合上述的立体仓库堆垛机系统模型,其口配置见表表堆垛机口分配输入部分输出部分启动横轴脉冲停止竖轴脉冲货货位,操作员直接选择想要入库货箱的货位地址,而不用键入作业地址。另外,从仓库货架存放直观图上可以看到全部仓库货位的材料存放情况和每个货位存放材料的具体信息,从而为系统的出入库提供了强有力的依据。当然,操作员也可以从直观图上直接选择出入库的货位。可靠性是系统能否正常工作的前提。本系统除了采用双硬盘对系统数据进行实时备份的硬件冗余措施之外,软件方面更是进行了冗余设计方面的考虑,如系统软件采用如前所述三种控制方式的灵活相互切换,正是软件设计冗余的可靠性考虑。除此之外,系统设计时,进行了许多其它冗余设计,以确保在大多数情况不会造成系统的阻塞,甚至死机现象。结论我国从年代末年代初已开始研究探索立体仓库技术，直到改革开放以后，特别是近四五年，才有了突飞猛进的发展。但其中大多数均为手动操作或半自动操作，仓库帐目还是人工管理也有不少的仓库采用计算机管理，而入出库作业还是人工控制堆垛机的方法真正采用计算机管理与控制系统自动联接进行入出库作业的很少。在高度自动化的生产中，仅有加工和装配自动化是不够的，还必须有高度自动化的存贮系统配合，才能充分发挥自动化生产的高效益。近年来，基于的立体仓库控制系统具有较高的自动化程度,已经成为生产物流建设发展的潮流。自动化仓库与加工过程相连,可构成柔性加工系统。而自动化仓库作为生产物流系统的枢纽和核心,是生产物流系统实现物流合理化的关行走速度曲线在综合考虑经济性和运行性能的情况下,堆垛机半闭环控制的硬件配置如图所示。图堆垛机半闭环控制硬件配置因为在主控机,变频器,光电开关之间需要频繁的交换数据,所以变频器,光电开关都挂总线上,总线是种高速现场总线,最大通信速率为,传输可靠性高,可以满足现场需要。传感器的选择在该立体仓库控制系统中采用个欧姆龙系列对射式传感器作限位控制只对射式光电传感器分别作为，轴的限位控制，当入光时输出晶体管只对射式光电传感器分别作为货架在轴和轴的到位检测，当遮光时输出晶体管，如果货架未到达正确位置，轴电机将不能运行以确保当程序出错时也不至于损坏设备只对射式光电传感器作为轴的限位控制，当遮光时输出晶体管,其信号对应的输出点时后限位和前限位。自动化立体仓库消防系统设计自动化立体仓库是无人仓库,针对库房内物品运输和储存时可能发生火灾的特点,消防系统的总体方案设计应贯彻预防为主,防消结合的方针,立足自防自救,使库区内发生的隐燃火患和明火能及时探知和报警,对局部火灾能自动扑灭,对万酿成火灾有扑救设施。根据我国现有消防设计规范和自动化立体仓库消防系统设计实践,企业中自动化立体仓库消防系统由以下几个子系统组成。火灾监控网络系统该系统主要对自动化立体仓库消防设施和火灾情况进行监控,并在各库都建立消防控制室内设消防主机,各库消防监控主机与烟草企业的中央控制室通过局域网相联结。火灾自动报警系统该系统昼夜监视库区情况,旦发生火灾或出现火灾隐患,安装在库区各部位的感烟和感温探测器将现场情况转换为电信号向智能消防控制主机传送,现场信号经过主机的高速处理后,主机再根据处理结果自动完成报警或控制其它设备的联动等复杂任务。消防供水系统该系统由消防水池消防水泵和变频调速控制柜等部分组成,它接受库区消防主机的控制,并自动起动预作用装置,使库区消防管网充水。旦有火灾发生,消防泵立即启动向火区供水,火灾区的闭式喷头会因受热破裂而开始喷水灭火。该系统由自动化立体仓库内外部的消火栓组成,以供火灾时人工移动式灭火时的需要。综上所述,自动化立体仓库消防系统的组成如图所示图自动化立体仓库消防系统的选型系列是超小型机，点数最大可扩展到点。它有内置步的，使用存储卡盒后，最大容量可扩大到步。编程指令达条。运行时，对条基本指令的处理时间只要。它不仅能完成逻辑控制，顺序控制模拟量控制位置控制高速计数等功能。还能做数据检索数据排列三角函数运算平方根以及浮点数运算运算等更为复杂的数据处理。所以系列键。随着技术的应用和发展,自动化立体仓库的实时性和可靠性会越来越高,控制也会越来越完善。致谢本次毕业设计已经顺利完成了，在设计的整个过程中，有很多人帮助过我，在这里我要感谢他们。首先我要感谢的是我的指导老师王玉萍老师。在为期近三个月的毕业设计过程中，她直认真的帮助我，帮我分析课题，解决困难。在这段设计期间，我曾经有过成功的喜悦，也曾经有过失败的挫折。无论当我遇到什么困难，她总是给我鼓励，给我支持，鼓励我坚持下去，鼓励我战胜困难当我有所成绩时，她总是给我继续做下去的勇气和信心。他的帮助和知道给了我极大的鼓舞他的悉心教导给个即将进入社会的大学生带来了太多的勇气和信心。在此，我致以最诚挚的谢意。互相学习是学习的最佳方式和捷径，在此次毕业设计我深有体会。有些同学从刚开始到现在直都给我很大的帮助，在这里我想对他们说声谢谢，没有你们的帮助我也就没有现在的成果。大学四年的学习有很多授课老师为我们付出了辛勤的汗水，可以说没有他们的教诲和指导，我们也将不会取得今天的成绩。我想对他说声个系统中最核心的模块是主控模块也称模块，它包括存储器通信接口等部分。是的控制中枢，它由控制器和运算器组成。其中，控制器是用来统指挥和控制工作的部件。运算器则是进行逻辑算术等运算的部件。它的具体作用为执行接收，存储用户程序的操作指令以扫描方式接收来自输入单元的数据和状态信息，并存入相应的数据存储区招待监控程序和用户程序。完成数据和信息的处理，产生相应的内部控制信号，完成用户指令规定的各种操作响应外部设备编程器打印机等的请求。存储器系统中的存储器主要用于存放系统程序用户程序和工作状态数据。通信接口通信接口主控模块通常有个或个以上的通信接口简称通信口，用以与计算机编程器相连，实现编程调试运行监视等功能。输入输出模块模块的控制对象是工业生产过程，它与工业生产过程的联系是通过模块实现的。其步骤为输入模块将生产现场的信号进行电平和格式的转换，转换成标准电平的二进制信号输出模块的任务是将输出的二进制控制信息转化为生产现场所需的，能驱动各种特定设备的控制信号，以驱动各执行机构动作电源模块该模块将交流电源转换成供存储器等所需的直流电源，是整个系统的能源供给中心。硬件系统的实施主电路设计图恒压供水主电路原理图主电路中强变频器起动控制两台电动机，需要解决变频器在两个水泵电路之间的切换和变频与工频运行之间的切换问题。每两台电动机需要两个交流接触器，接通时，泵通过变频器运行控制接通时，泵与工频电源接通并运行。泵的两个交流接触器分别为和。整个控制系统的主电路设计如图所示。确定点总数及地址分配的分配地址如表所示。开关量输入信号为个开关量输出为个模拟量输入为个压力信号和变频器的频率信号，两个模拟量输入选择的是信号类型模拟量输出个，选择输出类型。表地址分配表开关量输入信号开关量输出信号手动自动切换按钮泵变频输出变频变频切换开关泵工频输出起动按钮泵变频输出停止按钮泵工频输出起动按钮变频器起停输出控制停止按钮泵变频运行状态返回泵工频运行状态返回泵变频运行状态返回泵工时，则表示泵变频运行控制，输出为泵工频运行，输出为。当时，则表示泵变频运行控制，输出为泵工频运行，输出为。,为变频器起动和手动时的频率控制输出。图恒压供水手动操作运行控制程序数据比较处理程序设计如图所示，对所输入的压力设定值加减个定范围的数，就获得了压力设定的上限值和下限值，分别与测量值比较，用相应的状态位控制水泵的运行，主要目的是减少水泵的起停次数，提高水泵的使用寿命。同样变频器的测实际水压值，比较设定水压值和实际水压值的差别，按控制规律运算后，输出控制信号至变频器，变频器则根据控制器的输入信号调节水泵电机的供电电压和频率。水泵电机全部软起动，以先起先停为原则具有变频器频率显示和实时压力显示变频器故障远传表故障或欠压超时和水位报普指示可设定上限保护压力可设定上升和下降周期及跟踪周期可设定泵的上电工作顺序。第章系统硬件设计系统硬件电路设计系统硬件电路设计本控制器的总体结构如图所示，分为输入主机输出三个模块。输入模块输入模块采们具有容量大运行速度快指令功能完善等特点。在系列基本单元上，可连接扩展单元扩展模块以及各种功能的特殊单元特殊模块，还可在基本单元左侧接口上，连接台功能扩展板。完成系列与各种外部设备的通信，实现模拟量设定功能。通过功能扩展模板还可将系列适配器与基本单元连接，增强与外部设备的通信功能。结合本系统用到的最大点数是堆垛机的，故决定选用个型号为松下的作为基本器件。的资源配置机械手资源配置自由度机械手以及全自动堆垛机采用步进电机进行控制,需要输出高速脉冲,故采用晶体管型,并留有的裕量,所以机械手资源配置如表表输入信号输入信号名称代号输入点编码名称代号输入点信号手动挡松开按钮回原档下限位开关单步挡上限位开关单周期档右限位开关连续档左限位开关回原位按钮起动按钮输出信号停止按钮名称代号输出点信号下降按钮下降电磁阀线圈上升按钮上升电磁阀线圈右行按钮右行电磁阀线圈左行按钮左行电磁阀线圈夹紧按钮松紧电磁阀线圈结合上述的立体仓库堆垛机系统模型,其口配置见表表堆垛机口分配输入部分输出部分启动横轴脉冲停止竖轴脉冲货货位,操作员直接选择想要入库货箱的货位地址,而不用键入作业地址。另外,从仓库货架存放直观图上可以看到全部仓库货位的材料存放情况和每个货位存放材料的具体信息,从而为系统的出入库提供了强有力的依据。当然,操作员也可以从直观图上直接选择出入库的货位。可靠性是系统能否正常工作的前提。本系统除了采用双硬盘对系统数据进行实时备份的硬件冗余措施之外,软件方面更是进行了冗余设计方面的考虑,如系统软件采用如前所述三种控制方式的灵活相互切换,正是软件设计冗余的可靠性考虑。除此之外,系统设计时,进行了许多其它冗余设计,以确保在大多数情况不会造成系统的阻塞,甚至死机现象。结论我国从年代末年代初已开始研究探索立体仓库技术，直到改革开放以后，特别是近四五年，才有了突飞猛进的发展。但其中大多数均为手动操作或半自动操作，仓库帐目还是人工管理也有不少的仓库采用计算机管理，而入出库作业还是人工控制堆垛机的方法真正采用计算机管理与控制系统自动联接进行入出库作业的很少。在高度自动化的生产中，仅有加工和装配自动化是不够的，还必须有高度自动化的存贮系统配合，才能充分发挥自动化生产的高效益。近年来，基于的立体仓库控制系统具有较高的自动化程度,已经成为生产物流建设发展的潮流。自动化仓库与加工过程相连,可构成柔性加工系统。而自动化仓库作为生产物流系统的枢纽和核心,是生产物流系统实现物流合理化的关行走速度曲线在综合考虑经济性和运行性能的情况下,堆垛机半闭环控制的硬件配置如图所示。图堆垛机半闭环控制硬件配置因为在主控机,变频器,光电开关之间需要频繁的交换数据,所以变频器,光电开关都挂总线上,总线是种高速现场总线,最大通信速率为,传输可靠性高,可以满足现场需要。传感器的选择在该立体仓库控制系统中采用个欧姆龙系列对射式传感器作限位控制只对射式光电传感器分别作为，轴的限位控制，当入光时输出晶体管只对射式光电传感器分别作为货架在轴和轴