1、“.....然后选用这把刀具，在后来刀具路径屏幕演示中可以看到走刀路径。若刀具的走刀路径没有到达叶片内凹面中曲率较大的部位时就可以判断该刀具半径过大，需重新选定个小的刀具半径。若在屏幕演示时看不出问题，在仿真切削的时候可以通过观察叶片曲率较大部位有无材料被切除，或者切除是否充分来判断设定刀具半径是否过大。经过反复试验，本课题中的叶片适合选用的立铣刀如图进行粗加工，因为考虑到粗加工时切除材料的效率，所以没有选择指定更小的刀具精加工用则使用的球铣刀如图。图立铣刀图球头刀另外合理地选择切削参数也至关重要，其中背吃刀量在机床工件和刀具刚度允许的情况下可以直接设定为加工余量，这是提高生产效率的个有效措施。切削线速度般根据刀具厂商提供的说明书中的推荐参数设定。主轴转速则根据切削线速度和刀具指定来进行计算设定。但是切削参数的设定大多数情况下依据工人师傅的经验结合实际的生产情况优化选择。各个参数之间没有严格的函数关系，而是根据加工的要求不断改动。例如，粗加工时通常选定直径大的刀具，背吃刀量大，切削速度快精加工常选择直径小的刀具，背吃刀量小，切削速度低，但是表面光洁度较高......”。

2、“.....选择。加工过程中用到两类刀圆柱铣刀粗加工和球头刀精加工，按菜单管理器制造设置刀具建立这两把刀如图。并给两把刀次设定刀具位置。此处若没有设置刀具号生成的数控代码中将始终使用号刀，这将体现在加工仿真的时候就是不管粗精加工始终是把刀具在加工，而在的屏幕演示中则无法发现这个。图刀具设置机床设置按菜单管理器制造设置工作机床进入到如图所示界面。进入机床设置，选择轴数为轴机床类型为铣削激活使用旋转输出后完成退出。加工零点选择默认坐标。按退刀曲面进入如图所示的退刀设置界面，类型选择圆柱，方向为叶身长度方向此处是轴，值是这个圆柱面要完全包括工件，否则可能发生撞刀事故，如图所示。在退刀设置中选择的类型是圆柱是因为叶身的曲面不是单侧的曲面，若通过对刀平面来设置对刀，那会使得刀路轨迹比较繁琐，效率较低。图操作设置图退刀曲面设置序列设置根据前文的数控加工工艺分析，叶身的序列由三组序列组成分别为叶身背面粗加工序列叶身内面粗加工序列叶身曲面精加工序列。叶身背面粗加工序列单击菜单管理加工序列曲面铣削轴，可看到默认要设置的选项有刀具参数曲面轴平面定义切割，单击完成将进入以上选项的依次设定......”。

3、“.....可更具切削用量手册查询得到，或者根据刀具厂商提供的参考数值和经验进行设定曲面的设定就是选择我们待加工的表面轴平面，轴就是指第四根轴的法向平面，也就是选择刀具绕个轴转动而直要平行的那个平面，在此出就是和叶身的两端面平行的平面定义切割是定义走刀的方式，如图所示是定义的叶身背面粗加工的走刀方式的预览。图背面工走刀轨迹预览叶身内面粗加工序列叶身粗加工序列的设置步骤与以上的类似，但是由于选择的加工方式为轴铣削，其中曲面和参数的设置略有不同。例如步长这个参数就要设置得比较小可以选择到，若步长过大加工粗来的表面的余量可能会比较大，不符合精铣的要求。内面粗加工的走刀方式如图所示，为沿叶身的长度方向。图内面粗加工走刀方式预览叶身曲面精加工序列叶身曲面精加工序列用轴铣削的方式。由于使用的是球头刀，为了达到便面粗糙度要求必须设定较小的步长，但是过小的步长又会导致加工效率降低。走刀方式设置成沿叶身型面型线的轨迹比较合理。刀具轨迹和加工仿真完成以上各项设置后就可进行的屏幕演示，在屏幕演示中可以看到刀具轨迹......”。

4、“.....若该走刀路线不合要求，可以再返回设置定义切削来更改走刀方式。由于精加工的步长较小，刀轨较密集，在图中显示得就是片红色。图背面粗加工刀轨图内面粗加工刀轨图叶身曲面精加工刀轨中集成了加工仿真模块前提是已经安装模块，可以进行检查，模拟刀具材料的切除过程。其中粗加工的仿真图如图背面图所示内面精加工的仿真如图所示。图是叶片精加工完成后的仿真图，仔细观察，可发现加工刀痕非常细微。图背面铣削仿真图内面铣削仿真图精加工仿真图仿真效果图刀位文件和后置处理在的模块中对进行检查仿真后就可以生产正确的刀具轨迹文件，但是自动编程的对刀具轨迹计算产生的是刀具效果图致谢参考文献杨光海汽轮机叶片的安全防护北京机械工业出版社，任钦海汽轮机叶片模具二次开发与应用技术研究硕士学位论文无锡江南大学机械工程学院秦忠汽轮机叶片专用夹具设计专家系统的研究无锡江南大学，苏莹，郭旭伟，张华基于并联机床的汽轮机叶片加工。黑龙江科技信息,高级铣加工应用培训教程，北京清华大学，高礼凯，吕彦明，藤树新基于的汽轮机叶片夹具参数化设计,研究研发，年月，第期何华妹，中文版实例详解，人民邮电出版社，年月曾向阳，谢国明......”。

5、“.....基础及应用教程，北京电子工业出版社，智中生，王长生混合式水轮机叶片数控加工工艺过程，大电机技术，年王朝华汽轮机叶片裂纹磁粉检测工艺选择与应用河南电力试验研究院,袁晓阳汽轮机调节级动叶片加工工艺东方汽轮机有限公司,,,余忠华,曾复,吴昭同,严拱标叶片型面的三坐标检测程序自动生成系统浙江大学,张强,李立波利用软件对汽轮机叶片的数控加工哈尔澳汽轮机厂林德源,陈开路,陈秉忠汽轮机叶片形叶根的超声横波探伤福建省电力试验研究院,孙盛丽,金龙德,张学泳,赵昕汽轮机叶片型外包叶根加工工艺研究哈尔滨汽轮机有限责任公司,潘毅,章泳健汽轮机叶片的三维几何造型方法综述常熟理工学院机电工程系,周岳琨,王建新,管继伟,黄钢,于长利汽轮机叶片设计和几何成型方法综述哈尔滨汽轮机厂有限责任公司,杨志勇,唐胜利汽轮机扭叶片的虚拟设计重庆大学动力工程学,位数据文件，不能被机床直接识别。必须把文件转换成目标机床能执行的数控程序，然后输入到数控系统中才能对工件进行数控加工。在模式下打开加工文件，选择应用程序后置处理器命令就进入到后处理模式。通过自带的后处理文件，将文件转换成代码，代码详见附件。叶片的实际加工如图所示......”。

6、“.....调用页面将商品加入到购物车。查看购物车有商品时页面。此页面通过框架调用页面进行相关购物车信息处理。显示购物车内商品，点击去收银台结账，进入页面进行相关信息填写。点击删除后调用页面进行删除购物车内商品处理。点击清空购物车调用页面进行清空购物车内商品处理。如图所示购物车信息处理去收银台结账删除购物车商品清空购物车数量需要表单数据图购物车跳转关系图查看购物车无商品时页面。查看订单页面。可以查看订单列表，点击订单号后进入订单详细信息页面。修改会员信息页面。对会员主要信息进行修改，完成后提交页面进行处理。前台页面之间的跳转对应前台的各网页之间的跳转关系图如下登录订单购物车显示商品列表购买详细信息清空购物车修改数量商品的数量是否正确否继续购物去收银台结帐订单信息是否填写正确是购物成功订单信息查看生成填写订单否是图前台网页之间的关系图第六章详细设计与实现在手机商城的首页中，用户不但可以在第时间内掌握商城推出的特价商品新品上架最新公告等，还可以查看销售排行搜索指定商品商品分类查询等。会员管理模块设计在前台的会员管理模块中主要包括会员注册会员登录会员资料修改部分......”。

7、“.....只是调用的语句不同，所以此处只给出会员注册和会员登录进行介绍。会员注册会员注册的入口位于网站首页的左侧。用户单击注册按钮即可进入到会员注册页面，该页面的设计效果图如图所示用户注册用户名是否被占用姓名是否为空用户密码是否致证件号码是否为空注册成功注册失败否否否否是是是返回邮箱是否书写正确否想要修改的商品信息后面的修改图标，进入到修改商品信息的页面，主要用于修改指定商品的基本信息。后台会员管理模块设计单击后台导航条中的会员管理即可进入到会员信息管理页面。对于会员信息的管理主要是查看会员基本信息和对于会员帐号冻结或解冻，但对于会员密码管理员无权查看的。在会员信息表中，除了包括用户基本信息字段外，还包括个标记会员信息是否被冻结的字段，该字段为型，默认值为，在设计程序时规定该字段的值只有和两个，代表未被冻结，代表已经被冻结。由此可见，实现冻结用户只需将该会员的字段值设置为，实现解冻只需将字段值设置为。如图所示注册用户管理员会员管理帐号冻结帐号解冻登录冻结解冻登录失败登录成功系统前台图会员管理时序图订单管理模块设计单击后台导航条中的订单管理即可进入到订单信息管理首页......”。

8、“.....但不能修改订单信息。公告管理模块设计由于公告信息属于即时信息，需保证其时效性，所以当公告内容过期后需及时将期删除。公告信息的删除设置为可以批量删除，即可以将选种的信息次性删除。实现该功能主要通过在每条公告信息后加入个复选框，并在所有记录的最下面添加个控制其全选反选的复选框。退出后台模块设计系统后台对于整个网站的正常运行起着至关重要的作用。当管理员对网站维护工作完成后，必须退出系统。实现退出网站后只需要在单击退出后台超级链接时，主要的是将保存有管理员信息的变量清空，并实大概估计设定种刀具直径，然后选用这把刀具，在后来刀具路径屏幕演示中可以看到走刀路径。若刀具的走刀路径没有到达叶片内凹面中曲率较大的部位时就可以判断该刀具半径过大，需重新选定个小的刀具半径。若在屏幕演示时看不出问题，在仿真切削的时候可以通过观察叶片曲率较大部位有无材料被切除，或者切除是否充分来判断设定刀具半径是否过大。经过反复试验，本课题中的叶片适合选用的立铣刀如图进行粗加工，因为考虑到粗加工时切除材料的效率，所以没有选择指定更小的刀具精加工用则使用的球铣刀如图......”。

9、“.....其中背吃刀量在机床工件和刀具刚度允许的情况下可以直接设定为加工余量，这是提高生产效率的个有效措施。切削线速度般根据刀具厂商提供的说明书中的推荐参数设定。主轴转速则根据切削线速度和刀具指定来进行计算设定。但是切削参数的设定大多数情况下依据工人师傅的经验结合实际的生产情况优化选择。各个参数之间没有严格的函数关系，而是根据加工的要求不断改动。例如，粗加工时通常选定直径大的刀具，背吃刀量大，切削速度快精加工常选择直径小的刀具，背吃刀量小，切削速度低，但是表面光洁度较高。刀具设置首先在中新建个制造，选择。加工过程中用到两类刀圆柱铣刀粗加工和球头刀精加工，按菜单管理器制造设置刀具建立这两把刀如图。并给两把刀次设定刀具位置。此处若没有设置刀具号生成的数控代码中将始终使用号刀，这将体现在加工仿真的时候就是不管粗精加工始终是把刀具在加工，而在的屏幕演示中则无法发现这个。图刀具设置机床设置按菜单管理器制造设置工作机床进入到如图所示界面。进入机床设置，选择轴数为轴机床类型为铣削激活使用旋转输出后完成退出。加工零点选择默认坐标。按退刀曲面进入如图所示的退刀设置界面，类型选择圆柱......”。