（定稿）钢材加工配送中心工程项目资金申请报告2

外壳防护等级为，冷却方式为即全封闭自扇冷却，额定电压为，额定功率为。

如表电动机技术数据所示表电动机技术型号额定功率满载时堵转电流堵转转矩最大转矩电流转速效率功率因素额定电流额定转矩额定转矩致谢本文是在导师刘媛媛老师的指导下完成的，首先对老师能在百忙之中抽出时间给我们指导表示衷心的感谢，也感谢老师对我的关心与支持。

毕业设计这段时间，刘老师在学习和生活上都给了我极大的帮助，并帮我解决了很多学习和工作上的困难。

没有刘老师的帮助，我不可能顺利的完成毕业设计。

刘老师严谨治学的态度，广博的实践经验给我留下了深刻的印象，在此，我向刘老师表示崇高的敬意和衷心的感谢，并向所有关心我指导我的老师们表示感谢。

并在此并感谢大学期间所有教育过我的老师，是你们的知识培养了我，丰富了我。

同时也要感谢我所有的同学，我的毕业设计的完成也离不开你们无私的帮助。

同样感谢与我起做毕业设计的各位同学给我的关心和帮助，在这段时间内，他们也让我学到了不少东西。

感谢所有关心和帮助过我的人们，参考文献蔡自兴机器人学北京清华大学出版社，姜继海，宋锦春，高常识液压与气压传动高等教育出版社，郑洪生气压传动机械工业出版社，。

若夹持不同直径的工件，应按最大直径的工件考虑。

应保证工件的准确定位为使手指和被夹持工件保持准确的相对位置，必须根据被抓取工件的形状，选择相应的手指形状。

例如圆柱形工件采用带形面的手指，以便自动定心。

④应具有足够的强度和刚度手指除受到被夹持工件的反作用力外，还受到机械手在运动过程中所产生的惯性力和振动的影响，要求具有足够的强度和刚度以防止折断或弯曲变形，但应尽量使结构简单紧凑，自重轻。

应考虑被抓取对象的要求应根据抓取工件的形状抓取部位和抓取数量的不同，来设计和确定手指的形状。

图机械手手抓结构驱动力的计算其工件重量，形手指的角度，，摩擦系数为根据手部结就液压与气动路甬祥气动技术的发展方向液压与气动许炳辉气动技术基础知识液压与气动齐进凯，陈冰冰基于的气动机械手参数化设计机械设计徐炳辉气动手册上海科学技术出版社，故此滚珠丝杠不致失稳。

滚珠丝杆的温度变形计算当温度变化大时，需计算丝杠全长的热变形量∆基本导程修正量和热变形力式中材料线膨胀系数，钢在时，两轴承间丝杠的距离∆温升基本导程弹性模量，取丝杠小径断面积，丝杠螺纹底径。

电动机的选择机械手使用了四个电机，其是带动手臂的升降和左右移动运动其二是带动机身的回转运动。

其他机械传动相比，齿轮传动的主要优点是工作可靠，使用寿命长瞬时传动比为常数传动效率高结构紧凑功率和速度适用范围广等。

主要缺点是齿轮制造需要专用机床和设备，成本较高精度较低时，振动和噪声较大不适用于轴间距离较大的传动等。

齿轮传动应满足两项基本要求传动平稳要求瞬时传动比不变，尽量减小冲击噪声和振动承载能力高要求在尺寸小重量轻的前提下，齿轮的强度高耐磨性号，在预定构的传动示意图，其驱动力为此处删除约字，需完整说明书联系。

取，则缸筒外径为齿轮的设计齿轮传动是机械传动中最重要的传动之，形式很多，应用广泛，传递的功率可达近十万千瓦，圆周速度可达，直径能做到以上，单级传动比可达或更大，因此在机器中应用广泛。

和的使触轴承或圆锥轴承的称铰支承螺母相当于固定支承。

滚珠丝杆的支撑方式有三种，是端固定，另端自由方式通常用于段丝杠和竖直丝杠。

二是端固定，端简支承方式，常用于较长的卧式安装丝杠。

三是两端固定，用于长丝杠或高转速，要求高拉压刚度的场合。

这种支承方式可以通过拧紧螺母来调整丝杠的预拉伸量。

本文横向丝杠采用第三种方式，即两端固定的支承方式。

因其所承受的轴向载荷不是很大，故可采用深沟球轴承的支撑方式。

竖向的丝杠可采用端固定，端自由的方式。

滚珠丝杠刚度验算滚珠丝杠是种精密的传动元件，它在工作负载的作用下，将伸长或缩短，在扭矩的作用下，将向方或另方扭转，这样，滚珠丝杠的螺距就要产生变化，从而影响其传动精度和定位精度，因此，滚珠丝杠应验算其满载时的变形量。

滚珠丝杠受工作负载轴向力的作用而引起个螺距的变化量，可按下式计算其中工作负载滚珠丝杠螺距弹性模量，对钢而言滚珠丝杠的横截面积按内径而定滚珠丝杠受扭矩作用而引起个螺距的变化量，可以按下式计算其中摩擦角，即在扭矩的作用下，滚珠丝杠每螺距长度两截面上的相对扭转角其中，扭矩，式中传动效率，级及级以上精度取，以下取扭转弹性对钢而言，滚珠丝杠截面积的极惯性矩其中滚珠丝杠的内径，可忽略不计已知滚珠丝杠的长度为，则整个工作长度上的螺距变形总误差查表得对级丝杠，允许误差，故该滚珠丝杠满足要求。

稳定性验算机械手搬运系统上的滚珠丝杠是种受轴向力的压杆，如果轴向力过大，可使丝杠失去稳定性而产生翘曲。

机械手搬运系统上的进给丝杠般均为长柱。

长柱压杆失稳时的临界负载，可用材料力学中的欧拉公式计算丝杠材料的弹性模量，对钢而言截面惯性矩，对实心圆杆而言，丝杠的工作长度丝杠的轴端系数，由支撑条件决定，本设计是两端向心轴承，临界负载与工作负载之比成为稳定性安全系数。

如果稳定性安全系数大于许用稳定性安全系数，则该压杆安全不致失稳。

袁子荣液气压传动与控制重庆大学出版社，葛宜远流体传动及控制技术的新成其三是带动手部的回转运动带动臂部升降和左右移动的电机初选移动速度所以转分选择型电机，属于笼型异步电动机。

采用级绝缘，外壳防护等级为，冷却方式为即全封闭自扇冷却，额定电压为，额定功率为。

如表电动机技术数据所示表电动机技术数据型号额定功率满载时堵转电流堵转转矩最大转矩电流转速效率功率因素额定电流额定转矩额定转矩带动机身回转的电机小齿轮传动的功率和转矩都较小，因此可由直流电机直接驱动，选择直流电机的型号为，具体参数如下所示电压额定转速输出扭矩重量用期器左侧盖加工工艺及指定工序夹具设计套筒的机械加工工艺规程及攻深的夹具设计套筒的机械加工工艺规程及钻孔的夹具设计迹，然后绘制扫描截面，最后生成扫描实体特征见图图扫描特征图创建阵列复制特征在模型树上选择上步创建的伸出项特征，然后单击阵列按钮，系统打开阵列设计图标版。

在阵列设计图标版上填上的尺寸为阵列尺寸，接着在在阵列图标版上输入阵列个数最后创建的阵列特征如图所示图风扇前盖电风扇叶片的设计电风扇叶片的设计主要是针对曲面的操作，电风扇叶片中间的部分可采用旋转曲面特征来完成，叶片主要采用曲面拉伸来完成，其曲面拉伸剖面图如图，然后对曲面进行拉伸，偏移，合并，实体化，旋转复制，阵列，加厚，等系列的操作，便可完成叶片的制作，其设计结果如图所示图拉伸剖面图图风扇叶片电风扇后盖的设计电风扇后盖的设计方法和前盖的设计方法有点相似，所不同的是后盖是连接在电机主轴上的，需要与电机主轴进行配合，所以用拉伸实体特征创建个板，在板的中心利用孔特征在板的中心创建个与电机主轴同轴的孔，如图图后盖板然后创建基准曲线，基准面，基准点，运用旋转实体，扫面实体，等特征其作图方法和前盖的作图方法致，其最终的设计效果如图，图电风扇后盖电风扇电机罩的设计电风扇电机罩外形设计先创建个旋转曲面，然后打开打开基准平面对话框。

建立系列的基准平面，以基准平面作为草绘平面创建拉伸曲面，对曲面进行拉伸，修剪，倒圆角，加厚，等系列操作，建模如图绘制散热孔用拉伸去除材料的方法绘制电风扇电机罩散热孔，然后对以拉伸的孔进行阵列复制，其最终设计结果如图图电机罩外形图孔特征电风扇底座的设计电风扇底座基座部分草绘个封闭的基准曲线，然后对其拉伸，拉伸高度为，然后利用插入主菜单中选取高级剖面原顶选项，选取园顶曲面，绘制剖面图最后生成截面圆顶特征，利用实体边界偏移创建基座凸起部分的基准曲线，对其进行拉伸，拉伸高度为，最终设计结果如图图底座基座创建电风扇底座支撑柱在插入主菜单中选取混合伸出项选项，打开混合选项菜单，其具体设置如下图图通过边界创建按钮绘制混合截面，最后创建的混合特征如图图混合特征创建基准曲线绘制如图的基准曲线图基准曲线将所绘的曲线拉伸剪切，选取去除材料，生成的实体如图图风扇底座电风扇的铭牌输入单击按钮，根据系统提示，在文本对话框中输入宝钻风扇图电风扇底座最后设计结果如图图电风扇的底座电风扇底座修饰结构的设计电风扇底座修饰结构的设计综合运用到拉伸，去面偏移，实体替换面和曲面实体化等建模方法，电风扇修饰结构最终设计结果如图，如图图风扇修饰图风扇修饰电风扇的装配设计设计思路电风扇的装配设计综合运用到无连接接口约束和有连接接口约束两种装配设计方法。

其中要保证电风扇叶片有个旋转自由度，故电风扇的叶片在进行装配设计时必须使用有连接接口的约束，而电风扇的其他部件装配好后需要完全约束，因此装配需采用不连接扣约束，电风扇的最后装配结果如图设计过程新建组件文档如图所示的动画对话框。

二单击播放按钮观察结果单击停止按钮结束仿真运动单击捕获按钮，带动手部回转的电机选择型笼型异步电动机电动机采用级绝缘。

外壳防护等级为，冷却方式为即全封闭自扇冷却，额定电压为，额定功率为。

如表电动机技术数据所示表电动机技术型号额定功率满载时堵转电流堵转转矩最大转矩电流转速效率功率因素额定电流额定转矩额定转矩致谢本文是在导师刘媛媛老师的指导下完成的，首先对老师能在百忙之中抽出时间给我们指导表示衷心的感谢，也感谢老师对我的关心与支持。

毕业设计这段时间，刘老师在学习和生活上都给了我极大的帮助，并帮我解决了很多学习和工作上的困难。

没有刘老师的帮助，我不可能顺利的完成毕业设计。

刘老师严谨治学的态度，广博的实践经验给我留下了深刻的印象，在此，我向刘老师表示崇高的敬意和衷心的感谢，并向所有关心我指导我的老师们表示感谢。

并在此并感谢大学期间所有教育过我的老师，是你们的知识培养了我，丰富了我。

同时也要感谢我所有的同学，我的毕业设计的完成也离不开你们无私的帮助。

同样感谢与我起做毕业设计的各位同学给我的关心和帮助，在这段时间内，他们也让我学到了不少东西。

感谢所有关心和帮助过我的人们，参考文献蔡自兴机器人学北京清华大学出版社，姜继海，宋锦春，高常识液压与气压传动高等教育出版社，郑洪生气压传动机械工业出版社，。

若夹持不同直径的工件，应按最大直径的工件考虑。

应保证工件的准确定位为使手指和被夹持工件保持准确的相对位置，必须根据被抓取工件的形状，选择相应的手指形状。

例如圆柱形工件采用带形面的手指，以便自动定心。

④应具有足够的强度和刚度手指除受到被夹持工件的反作用力外，还受到机械手在运动过程中所产生的惯性力和振动的影响，要求具有足够的强度和刚度以防止折断或弯曲变形，但应尽量使结构简单紧凑，自重轻。

应考虑被抓取对象的要求应根据抓取工件的形状抓取部位和抓取数量的不同，来设计和确定手指的形状。

图机械手手抓结构驱动力的计算其工件重量，形手指的角度，，摩擦系数为根据手部结就液压与气动路甬祥气动技术的发展方向液压与气动许炳辉气动技术基础知识液压与气动齐进凯，陈冰冰基于的气动机械手参数化设计机械设计徐炳辉气动手册上海科学技术出版社，故此滚珠丝杠不致失稳。

滚珠丝杆的温度变形计算当温度变化大时，需计算丝杠全长的热变形量∆基本导程修正量和热变形力式中材料线膨胀系数，钢在时，两轴承间丝杠的距离∆温升基本导程弹性模量，取丝杠小径断面积，丝杠螺纹底径。

电动机的选择机械手使用了四个电机，其是带动手臂的升降和左右移动运动其二是带动机身的回转运动。

其他机械传动相比，齿轮传动的主要优点是工作可靠，使用寿命长瞬时传动比为常数传动效率高结构紧凑功率和速度适用范围广等。

主要缺点是齿轮制造需要专用机床和设备，成本较高精度较低时，振动和噪声较大不适用于轴间距离较大的传动等。

齿轮传动应满足两项基本要求传动平稳要求瞬时传动比不变，尽量减小冲击噪声和振动承载能力高要求在尺寸小重量轻的前提下，齿轮的强度高耐磨性号，在预定