加工工序卡片三种。工艺文件填写应符合以下基本要求内容简洁明确字体端正笔画清楚排列整齐设备栏般填写设备的型号名称，必要时还应填写设备编号工艺装备栏内填写各工序或工步所使用的刀夹量具和辅助工具。其中属专用的按专用工艺装备的名称编号填写属标准的按标准填写名称规格和精度，有编号的也可填写编号在工序内容栏内，对些难以用文字说明的工序或工步内容，应绘制工序简图绘制工序图应符合下列要求简图可按比例缩小，用尽量少的投影视图表达。简图也可以只画出与加工部位有关的局部视图，除加工面定位面夹紧面，除主要轮廓面外其余线条可省略，以必须明了为度。为了表达直观，其位置应符合加工时的实际状态。加工面用粗实线，非加工面用细实线表示应标明本工序的工序尺寸公差及表面粗糙度，形位精度要求定位夹紧表面应以规定的符号标明，常见的定位夹紧符号如表所示机械制造技术课程设计。机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片应按规定的格式及原则填写。工艺卡说明机械加工工艺卡片零件名称机座材料牌号毛坯种类灰铸铁工序装夹工步工序内容背吃刀量切削速度每分钟转数进给量设备名称工艺装备铸件热处理去应力退火铣底平面用型快定位铣床铣刀铣两侧面面孔定位铣床铣刀在立足本企业的生产条件基础上，尽可能采用国内外新技术新工艺新装备工艺规程应正确完整简洁清晰工艺规程应满足规范化标准化要求夹具设计保证工件的加工精度提高生产效率工艺性好使用性好经济性好。方法和步骤生产纲领的计算与生产类型的确定生产类型生产纲领件年小批生产小型零件以上表生产纲领和生产类型的关系零件图审查了解零件的功用及技术要求熟悉用途性能及工作条件，明确被加工零件在产品中的位置和功用，审查图样的完整性和正确性分析零件的结构工艺性零件的结构工艺分析主要应考虑以下几个方面零件的尺寸公差形位公差和表面粗糙度的要求应经济合理各加工表面的几何形状应尽量简单有相互位置要求的表面应尽量在次装夹中加工毛坯选择毛坯的种类铸件适用造技术课程设计吴雄彪主编杭州浙江大学出版社，机械制造基础苏建修主编北京机械工业出版社，工程材料许德珠主编版北京高等教育出版社，互换性与测量技术陈于萍，高晓康编著北京高等教育出版社，机床夹具设计手册东北重型机械学院，洛阳工学院，第汽车制造厂职工大学编上海上海科学技术出版社，切削用量简明手册艾兴，肖诗纲编北京机械工业出版社，机械制造工艺学徐嘉元，曾家驹主编，机械制造工艺学北京机械工业出版社，机械设计手册徐灏主编北京机械工业出版社，机械加工工艺手册孟少农主编北京机械工业出版社，金属切削原理与刀具王晓霞主编北京航空工业出版社，精镗精铰钻机床及工艺装备的选择选择机床数控铣床卧式镗床。夹具专用夹具选择机床和工艺装备的总原则是根据生产类型与加工要求使所选择的机床及工艺装备既能保证加工质量，又经济合理。中批生产时，通常采用通用机床加专用工夹具在大批大量生产条件下，多采用高效率专用机床组合机床流水线自动线与随行夹具。在需要改装设备或设计专用机床时，应根据具体要求提出设计任务书，其中包括与加于形状复杂的毛坯，良好的耐磨性抗震性切削加工性和铸造性能表的牌号性能及主要用途机械制造基础铸件制造方法的选择毛坯制造方法应与材料的工艺性零件的结构形状及大小生产类型及特点以及工厂的现有条件相适应毛坯种类制造精度加工余量原材料工件尺寸工件形状砂型铸造级以下大各种尺寸复杂表各类毛坯的特点及应用范围铸件的尺寸公差与加工余量铸件的尺寸公差规定铸件尺寸代号为，分级造型材料公差等级灰铸铁自硬砂表小批和单件生产铸件的尺寸公差等级表铸件尺寸公差数值机械制造然后取其值的，以确定夹具上有关寸和公差。夹具公差与配合的选择夹具的公差与配合应符合有关国家标准，常用的配合种类与公差等级如表所示。具体的配合确定，有标准规定的可直接选用，没有规定的可按表选用表夹具常用配合种类和公差等级配合件的工件形式精度要求示例般精度较高精度定位元件与工件定位基面间的配合定位销与工件定位基准孔的配合有导向作用，并有相对运动的元件间的配合移动定位元件刀具与导套的配合没有相对运动元件间的配合无紧固件固定支承钉定位销有紧固件各类机床夹具的公差和技术要求的确定由于各类机床的加工工艺特点和夹具与机床的连接方式的不同，对夹具也有不同的要求，为了便于说明问题，根据其各自不同的特点，通常分车磨床夹具，铣刨床夹具和钻镗床夹具三大类。铣刨床夹具公差和技术要求的制订表对刀块工作表面定位键工作侧面与定位面的技术要求工件加工面对其定位基准的位置要求对刀块工作表面定位键工作侧面与定位面的平行度或垂直度的公差以上钻镗床夹具公差和技术要求的制订表镗套的公差与配合配合表面加工方法镗杆与镗套镗套与衬套衬套与支架粗镗,精镗,回转镗套与镗杆的配合多采用或。当精度要求较高时，配合间隙应小于。镗套内外圆的同轴度，般小于。精加工时，镗套内孔圆度公差取工件加工孔圆度公差的。此处省略字工序名称工序加工余量基本工序尺寸工序加工精度等级及工序尺寸公差工序尺寸及公差粗镗半精镗粗镗卧式镗床半精镗，卧式镗床，钻床钻头精镗卧式镗床钻床钻头编制日期审核日期共页第页设计小结通过机座设计包括工艺设计和夹具设计，它的全面性和系统性，使我对机械加工产生了更进步的兴趣，并让我主观上认识了加工过程中如何找定位，从而为保证减速箱体中重要尺寸包括尺寸精度和位置精度来满足实际中与之相配套的用途。不仅是箱体类的，还有面的书，从而切实地感受到机械行业的范围涉及面之广，它能指导实际，理论知识有待实际的检验，理论知识与实际操作是相辅相成。参考文献书目机械制工工序内容有关的必要参数，所要求的生产率保证产品质量的技术条件以及机床的总体布置形式等。在选择工艺装备时，既工考虑适应性又要注意新技术的应用，当需要设计专用刀具量具时，也应提出设计任务书。工时定额的计算与确定查表法或计算法工艺规程卡的填写在选定机床与工艺装备后，要看下是否要对先前拟定的加工工艺路线进行修改。旦确定后，可填写机械加工工艺过程卡片。机械加工工艺规程卡片的种类很多，在课程设计中主要采用机械加工工艺过程卡片机械加工工艺卡片和机械技术石油化工电力建材机械制造汽车轻纺交通运输环保及文化娱乐等各个行业。的分类世界上产品可按地域分成三大流派个流派是美国产品，个流派是欧洲产品，个流派是日本产品。美国和欧洲的技术是在相互隔离情况下独立研究开发的，因此美国和欧洲的产品有明显的差异性。而日本的技术是由美国引进的，对美国的产品有定的继承性，但日本的主推产品定位在小型上。美国和欧洲以大中型而闻名，而日本则以小型著称。本次课设综合实验台及其性能指标，最后决始洗刷。洗车机右移到达右极限开关后，开始往左移，喷水机及刷子继续动作。洗车机左移到达左极限开关后，开始往右移，喷水机及刷子停止动作，清洁剂设备开始动作喷洒清洁剂。洗车机右移到达右极限开关后，开始往左移，继续喷洒清洁剂。洗车机左移到达左极限开关后，开始往右移，清洁剂停止喷洒，当洗车机往朽移后停止，刷子开始洗刷。刷子洗刷后停止，洗车机继续往右移，右移后，洗车机停止，刷子又开始洗刷后停止，洗车机继续往右移，到达右极限开关停止，然后往左移。洗车机往左移后停止，刷子开始洗刷后停止，洗车机继续往左移后停止，刷子开始洗刷后停止，洗车机继续往左移，直到碰到左极限开关后停止，然后往右移。洗车机开始往右移，并喷洒清水与洗刷动作，将车洗干净，当碰到右极限开关时，洗车机停止前进并往左移，喷洒清水及刷子洗刷继续动作，直到碰到左极限开关后停止，并开始往右移。洗车机往右移，风扇设备动作将车吹干，碰到右极限开关时，洗车机停止并往左移，风扇继续吹干动作，直到碰到左极限开关，则洗车整个流程完成，启动灯采用西门子系列。以下为西门子系列产品简介西门子主要产品是系列。在系列中，属于微型整体式是小型模块式，最多可配置到个点是中型，最多可配置到个点是中型机，它是由两台组成的双机冗余系统为大型机，最多可配置到个点，模拟量可达多路是大型机，它是由两台组成的双机冗余系统。而系列是西门子公司在系列基础上近年推出的新产品，其性能价格比高，其中系列属于微型系列属于中小型系列属于中高性能的大型。编程元件地址分配根据要求，本次课程设计投币元自助洗车机。有个投币孔，分别为及元种，当投币合计元时，按启动开关洗车机开始动作，启动灯亮起。洗车机动作流程按下启动开关之后，洗车机开始往右移，喷水设备开始喷水，刷子的分类编程元件地址分配系统软件设计调试过程组态示例课设总结参考文献绪论当今的社会汽车行业发展迅猛，汽车维修保养行业竞争更是愈演愈烈，洗车机由此得以广泛应用。自助洗车机分为龙门往复式和隧道式两种机型，通过对毛刷，水泵，机体行走机和风机等部件的驱动控制，全自动完成对车辆的刷洗和风干。龙门往复式洗辆车仅耗时，隧道式满负荷运行时每辆车仅耗时左右，避免了手工洗车用水的随意性。洗车机配备专用的水处理设备后，可对洗车污水进行回收净化循环利用，可以节约水资源，是个很有发展前景的符合现代化建设需要的机电体化产品。可靠性高，编程简单且易维护，用作自助洗车机控制系统的核心，更能体现它的这些完美品质。以下是自助洗车机的优点使用自助洗车机加工工序卡片三种。工艺文件填写应符合以下基本要求内容简洁明确字体端正笔画清楚排列整齐设备栏般填写设备的型号名称，必要时还应填写设备编号工艺装备栏内填写各工序或工步所使用的刀夹量具和辅助工具。其中属专用的按专用工艺装备的名称编号填写属标准的按标准填写名称规格和精度，有编号的也可填写编号在工序内容栏内，对些难以用文字说明的工序或工步内容，应绘制工序简图绘制工序图应符合下列要求简图可按比例缩小，用尽量少的投影视图表达。简图也可以只画出与加工部位有关的局部视图，除加工面定位面夹紧面，除主要轮廓面外其余线条可省略，以必须明了为度。为了表达直观，其位置应符合加工时的实际状态。加工面用粗实线，非加工面用细实线表示应标明本工序的工序尺寸公差及表面粗糙度，形位精度要求定位夹紧表面应以规定的符号标明，常见的定位夹紧符号如表所示机械制造技术课程设计。机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片应按规定的格式及原则填写。工艺卡说明机械加工工艺卡片零件名称机座材料牌号毛坯种类灰铸铁工序装夹工步工序内容背吃刀量切削速度每分钟转数进给量设备名称工艺装备铸件热处理去应力退火铣底平面用型快定位铣床铣刀铣两侧面面孔定位铣床铣刀在立足本企业的生产条件基础上，尽可能采用国内外新技术新工艺新装备工艺规程应正确完整简洁清晰工艺规程应满足规范化标准化要求夹具设计保证工件的加工精度提高生产效率工艺性好使用性好经济性好。方法和步骤生产纲领的计算与生产类型的确定生产类型生产纲领件年小批生产小型零件以上表生产纲领和生产类型的关系零件图审查了解零件的功用及技术要求熟悉用途性能及工作条件，明确被加工零件在产品中的位置和功用，审查图样的完整性和正确性分析零件的结构工艺性零件的结构工艺分析主要应考虑以下几个方面零件的尺寸公差形位公差和表面粗糙度的要求应经济合理各加工表面的几何形状应尽量简单有相互位置要求的表面应尽量在次装夹中加工毛坯选择毛坯的种类铸件适用造技术课程设计吴雄彪主编杭州浙江大学出版社，机械制造基础苏建修主编北京机械工业出版社，工程材料许德珠主编版北京高等教育出版社，互换性与测量技术陈于萍，高晓康编著北京高等教育出版社，机床夹具设计手册东北重型机械学院，洛阳工学院，第汽车制造厂职工大学编上海上海科学技术出版社，切削用量简明手册艾兴，肖诗纲编北京机械工业出版社，机械制造工艺学徐嘉元，曾家驹主编，机械制造工艺学北京机械工业出版社，机械设计手册徐灏主编北京机械工业出版社，机械加工工艺手册孟少农主编北京机械工业出版社，金属切削原理与刀具王晓霞主编北京航空工业出版社，精镗精铰钻机床及工艺装备的选择选择机床数控铣床卧式镗床。夹具专用夹具选择机床和工艺装备的总原则是根据生产类型与加工要求使所选择的机床及工艺装备既能保证加工质量，又经济合理。中批生产时，通常采用通用机床加专用工夹具在大批大量生产条件下，多采用高效率专用机床组合机床流水线自动线与随行夹具。在需要改装设备或设计专用机床时，应根据具体要求提出设计任务书，其中包括与加