



机架.dwg
(CAD图纸)
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开题报告.doc
垃圾箱.dwg
(CAD图纸)
评阅表.doc
任务书.doc
推板.dwg
(CAD图纸)
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装配图.dwg
(CAD图纸)
项目区本身已有通过环保部门审批的沼气治理项目,所 有的生活污水均排放到沼气池进行处理,沼液沼渣直接用于茶叶基地, 作为生物有机肥用来改土增肥。
是落实国家号召,建设社会主义新农村的需要 柴为燃料,采用纯手工加工,煤柴的用量较大, 产生的煤烟对环境的污染也很严重。
本项目加工生产线全部使用清洁化能 源电能,且生产过程中不使用水等其他物质,主要污染物是生产工作人员 带来的生活污水 后,生产基地可由原来的亩扩大到亩,基地农户每亩年增收 元左右,整个项目区可增收万元。
企业自身每年可增加营业收入 万元,新增税收约万元。
是节能减排行业可持续发展的需要 传统的茶叶均以煤动项目区经济的不断发展。
是提高农民收入,带动区域经济发展的需要 本项目实施既有利于社会与经济的发展,又有利于提高农民的收入水 平,改善农民的生活环境,为打造优良的硬件环境提供条件。
项目建成前方系列茶品牌建设和 市场营销,能够有效地壮大当地以茶叶为主的产业链发展,充分实现农户 小生产与大市场的快速对接,加快项目所在地区规模化生产的步伐,提高 茶叶种植加工业的整体效益,从而带动方系列茶品牌建设和 市场营销,能够有效地壮大当地以茶叶为主的产业链发展,充分实现农户 小生产与大市场的快速对接,加快项目所在地区规模化生产的步伐,提高 茶叶种植加工业的整体效益,从而带动项目区经济的不断发展。
是提高农民收入,带动区域经济发展的需要 本项目实施既有利于社会与经济的发展,又有利于提高农民的收入水 平,改善农民的生活环境,为打造优良的硬件环境提供条件。
项目建成前 后,生产基地可由原来的亩扩大到亩,基地农户每亩年增收 元左右,整个项目区可增收万元。
企业自身每年可增加营业收入 万元,新增税收约万元。
是节能减排行业可持续发展的需要 传统的茶叶均以煤柴为燃料,采用纯手工加工,煤柴的用量较大, 产生的煤烟对环境的污染也很严重。
本项目加工生产线全部使用清洁化能 源电能,且生产过程中不使用水等其他物质,主要污气氢气和氧化碳 之比应当是的关系,后配氢较少甚至可以系统的安全保护联锁,以提高装置的安全性能。
改造内容及工艺特点 本改造工程将现有渣油纯氧气化生产羰基合成气工艺流程改 造为天然气部分氧化生产羰基合成气工艺流程,包括相应的炉,在炉内进行部分氧化反应,生成粗合成气。
改造后的气化炉,装置的生产能力不变,更换了天然气烧嘴,炉体不做大的 改动,但需要增加气化炉拱顶耐火砖厚度,同时增加天然气与氧气比值调节系统 及天然气与来自配气站的天然气经气液分离器后送入天 然气压缩机,经压缩后,进入天然气预热器,预热至, 然后送入气化炉的工艺烧嘴,在气化炉顶部与氧气和少量屏蔽蒸汽直接混合,进 入气化造为利用天然气转化生成合 成气,为最大限度地减少投资,根据对天然气转化各种工艺技术的比较,在保证 装置设计能力不变的前提下,可采取将原来的渣油烧嘴改造为天然气烧嘴的技术 方案。
改造后的流程为水至回收装置 重油加热器废热锅炉洗气塔冷却器 氧气加热器急冷管冷却器塔底循环泵 气化炉碳分离器 图渣油合成气生产装置工艺流程图 改造的技术方案 本次改造将现有的合成气装置渣油造气改造水至回收装置 重油加热器废热锅炉洗气塔冷却器 氧气加热器急冷管冷却器塔底循环泵 气化炉碳分离器 图渣油合成气生产装置工艺流程图 改造的技术方案 本次改造将现有的合成气装置渣油造气改造为利用天然气转化生成合 成气,为最大限度地减少投资,根据对天然气转化各种工艺技术的比较,在保证 装置设计能力不变的前提下,可采取将原来的渣油烧嘴改造为天然气烧嘴的技术 方案。
改造后的流程为来自配气站的天然气经气液分离器后送入天 然气压缩机,经压缩后,进入天然气预热器,预热至, 然后送入气化炉的工艺烧嘴,在气化炉顶部与氧气和少量屏蔽蒸汽直接混合,进 入气化炉,在炉内进行部分氧化反应,生成粗合成气。
改造后的气化炉,装置的生产能力不变,更换了天然气烧嘴,炉体不做大的 改动,但需要增加
