1、“.....便可以从模具中取下，但在塑件从模具中取下以前，模具还必须完成个将塑件从模腔中推出的动作，模具上完成这动作的机构称为脱模推出机构。般情况下，推出塑件的动作在动模上完成。在特殊情况下，也可在定模上设脱模机构。但因注射机的定模板侧没有推出机构，故此时须采取特殊结构。推出机构通常由三大部分组成，第部分是直接作用在塑件上将塑件推出的零件称为推出零件第二部分是用来固定推出零件的零件，有推杆固定板推板等第三部分是用作推出零件推出动作的导向及合模时推出零件复位的零件。推出机构的设计原则是应使塑件脱模时不发生变形或损伤塑件的外观推力的分布依脱模阻力的大小要合理安排推出机构的结构应力求简单，动作可靠，不发生误动作，合模时要正确复位。脱模力的计算要将塑件从模具中推出，必须克服推出所遇到的阻力，因此塑件脱模时必须有个足够大的脱模力。脱模力计算公式脱模力，单位为型芯的脱模斜度，单位为塑件包容型芯的面积，单位为塑件对钢的摩擦系数，通常取为塑件对型芯的单位面积上的包紧力，模外冷却时,模内冷却时。此模具型芯的脱模斜度为,取，塑件为模内冷却，取。因为模具型芯结构不规则......”。

2、“.....则模具脱模力常用推出机构的设计分析塑件，知其选用的推出零件是推杆，共七根。但塑件因推出力太大，塑件表面有推出痕迹。为了安全起见，在型腔最深处加两根推杆。现。推杆直径由公式近似计算推杆的最小直径安全系数，可取推杆的长度脱模力推杆数目钢材的弹性模量，。查机械设计手册表钢的弹性模量字典式台灯底座模具的推杆直径取则推杆的强度定能满足。复位零件此模具采用的是推板导柱加压缩弹簧的复位零件。弹簧的选择计算弹簧的选择原则弹簧的压缩量控制在弹簧自由长度的。即原压原原弹簧的自由长度压弹簧的压缩量设推出机构推出的距离,压缩弹簧预压状态下的长度则弹簧的自由长度可由不等式组计算原原原原原由标准规格，弹簧只能选长度为的，虽然与弹簧的选择原则不样，但可用。侧向分型与抽芯机构的设计当塑件上有与开模方向不同的内侧或外侧有凹凸形状时，塑件就不能直接脱模。这样就要将成型与开模方向成定角度的凹凸形状的零件，设计成可以活动的型芯。塑件成形后，先抽出活动的型芯，然后再推出塑件。完成活动型芯的抽出复位的机构称为侧向抽芯机构地方，如果活动型芯成型的是整个侧面则称为侧向分型机构......”。

3、“.....图则图则斜销的倾角斜销的倾角是决定斜销抽芯机构工作效果的个重要参数，它不仅决定工作中不畏困难，不断前进。在此向老师表示崇高的敬意和忠心的感谢,并祝康老师身体健康，工作顺利。参考文献张中元塑料成型工艺与模具设计北京航空工业出版社塑料模具设计手册编写组塑料模具设计手册北京机械工业出版社模具标准选编组模具标准汇编北京中国标准出版社徐进模具材料应用手册北京机械工业出版社王树勋典型注塑模具结构图册广东中南工业大学出版社黄圣杰高级开发了开模行程和斜销长度发，而且对斜销的受力状况有着重要的影响。斜导柱侧斜角与抽芯距离斜导柱的受力情况斜导柱有效工作长度及开模行程等有关。斜导柱的侧斜角般取为。图需要的开模行程斜销的有效工作长度图需要的开模行程斜销的有效工作长度抽芯力的体积流量单位时间每分钟内注入模具中的塑料质量单位重量的塑件在凝固时所放出的热量冷却介质的密度冷却介质的比热容，冷却介质出口温度，。冷却介质进口温度，。④求冷却管道直径查塑料成型加工与模具表，无值可查，但字典式台灯底座模具的冷却形式是喷淋式的......”。

4、“.....求冷却水在管道内的流速ν式中ν冷却介质的流速冷却介质的体积流量冷却管道的直径，。求冷却管道孔壁与冷却介质之间的传热膜系数查塑料成型加工与模具表，取水温为时，由式与冷却介质温度有关的物理系数冷却介质在定温度下的密度冷却介质在圆管中的流速冷却管道的直径，。求冷却管道总传热面积由式式中冷却管道孔壁与冷却介质之间的传热膜系数，模具与冷却介质温度之间的平均温差，。求模具上应开设的冷却管道的孔数式中冷却管道开设方向上模具长度或宽度，。则采用的冷却水管道根。确定模架和注射机模架考虑模具结构和强度，与模架配合的注塑机等因素，所选模架为。注射机考虑注射机的最高装模高度和注射机每次的注射量。塑件的重量，注塑机每次的注射量为其注射容量的，即熔注熔所选注射机的型号为。附录侧型芯及定位装置附录抽去定模底板和定模型腔板附录侧型芯及定位装置附录型芯附录装配体结论几个月来，在导师的悉心指导下，我有很多收获学会分析塑件，考虑模具的生产效率等因素来改进塑件结构考虑塑件的材料，其流动性选择模具浇口的形式考虑熔体流动时的阻力因素......”。

5、“.....利用分流道推板拉断点浇口考虑到型芯高度大，模具采用喷流式冷却法考虑到树脂比较硬，塑件底部不能采取强制性脱模，而模具型芯内部推杆孔比较多，又不能采取斜滑块内侧分型与抽芯机构，最后采用了斜销侧向分型与抽芯机构考虑到模具的加工工艺，型芯中难加工的部分都分成镶块。巩固了几种三维软件，如对软件有了更深的了解，现在能熟练利用软件对各种塑料制品开模设计，也能比较熟练的利用软件。对许多常识性知识有了比较深的了解，如钢调质处理能达到，而要达到的硬度可通过淬火处理等。还不能解决的问题不能将的三维装配体图生成所需要的二维图，不能在环境中标注二维零件图。对模具材料的使用把握不准确，材料的热处理不太明确。致谢本课题是在导师的悉心指导下完成的。学习期间，这位导师以其渊博的知识严谨的治学态度和宝贵的经验给予我启迪，使我终生收益。他不但使我在学业上收益匪浅，而且使我懂得如何更好地做人处事，并激励着我在今后的学业和保证型腔的正确形状二是导向作用，引导动定模正确闭合，避免凸模或型芯先进入型腔而损坏三是承受定的侧压力，在成形过程中承受单向侧压力。导向机构主要由导柱和导套组成......”。

6、“.....水肥管理，到林分结构和树体结构调控，均未达到精准化 园艺化栽培要求。综合效率和并不十分明确。尚未建立套完整的良种规模化扩繁技术 体系，没有真正意义上的油茶良种采穗圃。种苗培育效率低，优质种苗的供应远 不能适应生产发展的需求。 丰产栽培技术体系不完善。近几年，虽建立了些等突出问题直不能得到较好的解决。其中关键的因素是长期以 来投入不足导致科技支撑水平较低。主要表现在 高产尤其是超高产良种缺乏，优质种苗供应严重不足。整体上说良种化程度 不高，些品种适生区并等突出问题直不能得到较好的解决。其中关键的因素是长期以 来投入不足导致科技支撑水平较低。主要表现在 高产尤其是超高产良种缺乏，优质种苗供应严重不足。整体上说良种化程度 不高，些品种适生区并不十分明确。尚未建立套完整的良种规模化扩繁技术 体系，没有真正意义上的油茶良种采穗圃。种苗培育效率低，优质种苗的供应远 不能适应生产发展的需求。 丰产栽培技术体系不完善。近几年，虽建立了些油茶高产示范林，推广了 些新品种新技术新成果，但整体上，新品种栽培和低产林分改造多处于生产经 验阶段，从林地耕作......”。

7、“.....到林分结构和树体结构调控，均未达到精准化 园艺化栽培要求。综合效率和效益不高。 加工工艺沿用菜籽油高温压榨精炼或有机溶剂浸提的方法，使营养成分与生 物活性物质损失较大，茶籽油质量差粕中的残油率高凝聚着汪清平老师的心血和汗水，在我的毕业设计期间，汪清平老师为我提供了种种专业知识上的指导和些富于创造性的建议，汪老师丝不苟的作风，严谨求实的态度使我深受感动，没有这样的帮助和关怀和熏陶，我不会这么顺利的完成毕业设计。在此向汪清平老师表示深深的感谢和崇高的敬意,在临近毕业之际，我还要借此机会向在这三年中给予我诸多教诲和帮助的各位老师表示由衷的谢意，感谢他们三年来的辛勤栽培。不积跬步何以至千里，各位任课老师认真负责，在他们的悉心帮助和支持下，我能够很好的掌握和运用专业知识，并在设计中得以体现，顺利完成毕业论文。同时，在论文写作过程中，我还参考了有关的书籍和论文，在这里并向有关的作者表示谢意。我还要感谢同组的各位同学以及我的各位室友，在毕业设计的这段时间里，你们给了我很多的启发，提出了很多宝贵的意见，对于你们帮助和支持，在此我表示深深地感谢......”。

8、“.....夏路易可编程控制器原理与程 调查结果 林地权属经调查林地所有单料与走访群众相结合的方法进行。 林木权属调查以林地所有单位提供林业部门发放的林权证为 准四至调查到实地落实林地周界，并以∶万地形图为 底图绘制成图面积调查采用实地仗量方法求得蓄积量调查 容 对项目区占用林地调查主要进行了权属调查四至调查 面积调查蓄积量调查立地条件调查植被调查项目区重 点野生动植物调查古树名木调查和周围环境调查。 调查方法 采用现场调查查阅资其实施条例 计塑件在模腔中成形以后，便可以从模具中取下，但在塑件从模具中取下以前，模具还必须完成个将塑件从模腔中推出的动作，模具上完成这动作的机构称为脱模推出机构。般情况下，推出塑件的动作在动模上完成。在特殊情况下，也可在定模上设脱模机构。但因注射机的定模板侧没有推出机构，故此时须采取特殊结构。推出机构通常由三大部分组成，第部分是直接作用在塑件上将塑件推出的零件称为推出零件第二部分是用来固定推出零件的零件，有推杆固定板推板等第三部分是用作推出零件推出动作的导向及合模时推出零件复位的零件......”。

9、“.....动作可靠，不发生误动作，合模时要正确复位。脱模力的计算要将塑件从模具中推出，必须克服推出所遇到的阻力，因此塑件脱模时必须有个足够大的脱模力。脱模力计算公式脱模力，单位为型芯的脱模斜度，单位为塑件包容型芯的面积，单位为塑件对钢的摩擦系数，通常取为塑件对型芯的单位面积上的包紧力，模外冷却时,模内冷却时。此模具型芯的脱模斜度为,取，塑件为模内冷却，取。因为模具型芯结构不规则，塑件包容型芯的面积只能近似计算。则模具脱模力常用推出机构的设计分析塑件，知其选用的推出零件是推杆，共七根。但塑件因推出力太大，塑件表面有推出痕迹。为了安全起见，在型腔最深处加两根推杆。现。推杆直径由公式近似计算推杆的最小直径安全系数，可取推杆的长度脱模力推杆数目钢材的弹性模量，。查机械设计手册表钢的弹性模量字典式台灯底座模具的推杆直径取则推杆的强度定能满足。复位零件此模具采用的是推板导柱加压缩弹簧的复位零件。弹簧的选择计算弹簧的选择原则弹簧的压缩量控制在弹簧自由长度的......”。