1、“.....进给箱原铣床为齿轮结构,改造中取消原进给箱,依靠数控系统和伺服系统控制工作台的进给,提高其定位精度,达到伺服控制目的。移动元件在机床的进给传动链中,需将旋转运动变换成直线运动。原铣床采用普通丝杠副实现该项运动。普通丝杠副的导程小,降速比大,故牵引力大。普通丝杠副有自锁能力,在垂向进给机构中不用附加制动装置。其缺点是摩擦阻力大,传动效率低,动静摩擦系数相差大,在低速时容易出现爬行。数控机床要求进给部分的移动元件灵敏度好精度好反应快无爬行。采用滚珠丝杠副可满足数控机床进给运动的要求。在机床数控化改造时,由于滚珠丝杠副的径向尺寸较大,许多相关的部位都需要修改,往往仍用原丝杠副,但为消除过大的丝杠与螺母间隙,应将原单螺母改为可调整间隙的双螺母副。基于的万能铣床电气控制系统硬件部分的设计在铣床的改造中我们将其运动控制部分改造为计算机此处省略字结论本课题所研究的基于的铣床辅助控制系统的设计实现了万能铣床的控制自动化,方便了工人在生产中对机床的实际操作。通过研究,可得出以下结论研究成果可编程控制器是种广泛应用于工业现场的新型控制器,具有结构简单,抗干扰性强,编程方便等特点......”。
2、“.....实现了对万能铣床的自动控制,从而提高了机床的工作效率工作稳定性和可靠性,而且,还大大降低了工人的劳动强度,改善了产品的加工质量,降低了设备故障率,提高了生产率。另外,通过这次毕业设计使我对和电控方面的知识又有了更加深刻的理解和掌握,为今后走向工作岗位从事相关工作奠定了很好的基础。不足之处由于时间精力有限,还有许多功能有待扩展完善。与数控系统地联系还不够紧密,功能还没有完善,没有完全发挥出的强大功能,对于的许多高级指令没有应用到。由于实际生产经验的不足,许多设计还不能尽如人意,还有很多环节不太合理,还有待进步提高。以上问题有待今后进步研究解决。设计感想经过这些天的努力,毕业设计顺利完成。在这刻心中不只是欣慰,还有很多失意。是呀,设计终于做完了,这些天的努力有了成果,自己也总算学有所用,不管我的设计是否能在实际生产中应用,但我已经把自己学到的东西与现实生活联系在起,而在也不是以前刻在书本上的文字。这样我已很高兴。然而转眼看看眼前大堆书本,复印来的资料与累积下来的手稿与草图,这才发觉自己虽在大学学习了三年,但知识的框架还很不完整......”。
3、“.....江梅在镗铣床控制系统中的应用冶金动力,机床中,进给传动的作用是接受数控系统的指令,经放大后使刀具作精确定位或按规定的轨迹作严格的相对运动,如直线斜线圆弧等,加工出符合要求的零部件。对进给传动的要求为高精度,即高的定位精度和重复定位精度以及加工零件的综合精度高品质,即频带宽,响应快,动静态速降小,调速范围宽高速度,即能快速定位,以提高效率大功率,即能输出大的力矩和功率,以满足加工的需要。进给传动电气部分的数控改造确定控制方式数控系统的控制方式基本上分为开环闭环半闭环三种。普通机床数控化改造选择那种控制方式,需根据具体情况确定。般小型采用开环控制,中重型采用半闭环控制,由于闭环控制需直接测出移动部件的实际位置,要在机床的相应部位安装直线测量元件,工作量大,费时多,而且闭环控制的调试相当麻烦,它的稳定性与机械部分的各种非线性因素有很大关系,在机床数控改造中般不采用闭环控制方式。对的改造中为其配置日本公司的数控系统。选择伺服系统目前......”。
4、“.....改造中采用直流伺服系统。选择位置测量元件位置测量元件是数控伺服系统中的部分,用来测量运动部件按指令移动的位移量,并将其位移量反馈给数控系统。为之测量元件可分为旋转型测量元件和直线性测量元件两类。旋转型测量元件又分为旋转变压器和光电脉冲编码器,这两种测量元件均可用于数控系统的半闭环控制中,用来测量伺服电机的角位移量直线性测量元件有感应同步器和光栅,这两种测量元件多用在闭环控制方式的数控系统中,在机床的数控改造中般不用。设计中选取光电编码器作为位置测量元件。进给传动机械部分的数控改造导轨副原铣床的导轨采用滑动导轨,其结构简单,制造方便,承载面积大,接触刚度好抗震性强等系列优点。但滑动导轨的静摩擦系数随速度变化而变化,摩擦损失大,在低速是易出现爬行现象,直接影响运动部件的定位精度。改造中在原移动部件的导轨上粘接聚四氟乙烯软带,该软带摩擦系数小,动静摩擦系数差别小,部件运行平稳无爬行,定位精度高。没有震动,提高了工件表面加工质量,延长了刀具使用寿命。软带耐磨损,且嵌入性能好,与其配合的金属导轨面不会拉伤,软带有自润滑性......”。
5、“.....毕业证的到来而终止。在现在高速发展的社会,自动化是社会发展的要求也是未来的发展方向,这也引导人类的学习,人类知识的提高反过来再推动社会的发展。虽然自己的专业是机械设备及自动化,但过去总感觉自己喜欢机械多于电,通过这次设计,使我对自动控制系统的工作过程和设计方法有了深入的体会和了解,得到教大的提高,发现只有机械和自动控制系统的完美结合才是最有价值的。实践是最好的老师。通过毕业设计,方面发现了自己的不足,纠正学习中的另方面积累了丰富的知识,吸取别人好的方法和经验,增强了解决综合问题的能力,为自己以后的工作和学习打下坚实的基础。也希望它能为我的大学生活画上完美的句号。其实我能取得这样的成绩,是与我的指导老师的辛勤劳动及耐心细致的循循善诱分不开的,为此我向党老师致以衷心的感谢。参考文献齐占庆主编机床电气控制技术第三版北京机械工业出版社,张桂岭浅谈现代的优势特点自动化博览李国厚主编原理与应用北京清华大学出版社,齐占庆主编机床电气自动控制北京机械工业出版社,黄永红输入输出点数的扩展方法电工技术杂志扬湘洪镗床的控制......”。
6、“.....使在到的测量范围下,单频率功率及总功率测量误差均控制在以内。方案选择整体方案选择音频分析仪可分为模拟式与数字式两大类。方案以模拟滤波器为基础的模拟式频谱分析仪。有并行滤波法扫描滤波法小外差法等。因为受到模拟滤波器滤性能的限制,此种方法对我们来说实现起来非常困难。方案二以为基础的的数字式频谱分析仪。通过信号的频谱图可以很方便的得到输入信号的各种信息,如功率谱频率分量以及周期性等。外围电路少,实现方便,精度高。所以我们选用方案二作为本音频分析仪的实现方式。计算方式选择方案使用硬件实现。的程序编写难度大,短时内不易实现。方案二在中嵌入处理器,通过软件实现。支持语言编程方式,普通的语言版的稍加改正即可应用到本方案中。用硬件实现的算法太复杂了,因此我们选用方案二。采样电路与芯片选择本设计中要求分析的信号峰峰值范围为,用位进行采样,不能满足题目的精度要求,采用位的芯片,其分辨率可达到相对于信号,满足了题目要求的误差范围。同时其的采样频率也满足本设计中的频率要求。信号调理方案信号输入满偏电压在双极性时为,即峰峰值。方案将输入信号放大倍,以达到的满偏输入,以提高的精度......”。
7、“.....采样精度就会下降。方案二将前端信号放大调理电路分为几个档,针对不同幅度的信号选择合适的通道进行放大,放大倍数以当前信号中的最大峰值为选择基准。这样在输入信号比较小时可以选择比较大的放大倍数,以提高采样的精度。明显方案优于方案。采样及滤波方案选择方案按照奈奎斯特定律采样,以传统模拟方式滤波。传统模拟方式或有源滤波芯片难以实现很好的频带外衰减。从而使运算结果误差增大。方案二在前进行简单的抗混叠滤波,以比较高的速率采样,然后在中用数字滤波器进行精确滤波。滤波后进行二次采样以减少运算量。切比雪夫型低通滤波器有平坦的通带,等波纹的抑制频带适中的过度频带,非常适合于音频滤波。可以使分析达到很好的精度。方案二外围电路要求少,实现方便,我们采用方案二。信号功率的计算。方案通过测真有效值的方式实现,应用普通的真有效值检测芯片可以方便的测出信号在定时间段内的总功率。但对单个频点处的功率测量无能为力。方案二在用得到信号的频谱后根据帕斯瓦尔定律可以很方便的得到信号各频率分量的功率及信号的总功率。因为本设计中我们可以通过得到信号的频谱,因此方案二最适合本设计......”。
8、“.....我们选用了特别适合音频信号处理的经典运放。峰值保持部分使用普通运放。信号进入后首先经过与欧姆精密电阻并联的跟随器,以满足题目中的欧姆输入阻抗的要求,同时增强带后级带负载的能力。然后经过隔直电容进入后级放大电路。放大电路同时设置了,个放大通道,分别对信号进行不同放大,这样将可测量信号的动态范围扩展到了电路图见图。同时通过峰值保持电路记录个运算周期内的信号峰值,通过与设定的高导轨不会拉伤。进给箱原铣床为齿轮结构,改造中取消原进给箱,依靠数控系统和伺服系统控制工作台的进给,提高其定位精度,达到伺服控制目的。移动元件在机床的进给传动链中,需将旋转运动变换成直线运动。原铣床采用普通丝杠副实现该项运动。普通丝杠副的导程小,降速比大,故牵引力大。普通丝杠副有自锁能力,在垂向进给机构中不用附加制动装置。其缺点是摩擦阻力大,传动效率低,动静摩擦系数相差大,在低速时容易出现爬行。数控机床要求进给部分的移动元件灵敏度好精度好反应快无爬行......”。
9、“.....由于滚珠丝杠副的径向尺寸较大,许多相关的部位都需要修改,往往仍用原丝杠副,但为消除过大的丝杠与螺母间隙,应将原单螺母改为可调整间隙的双螺母副。基于的万能铣床电气控制系统硬件部分的设计在铣床的改造中我们将其运动控制部分改造为计算机此处省略字结论本课题所研究的基于的铣床辅助控制系统的设计实现了万能铣床的控制自动化,方便了工人在生产中对机床的实际操作。通过研究,可得出以下结论研究成果可编程控制器是种广泛应用于工业现场的新型控制器,具有结构简单,抗干扰性强,编程方便等特点,本课题采用自动控制技术取代了传统继电器接触器电气控制系统,实现了对万能铣床的自动控制,从而提高了机床的工作效率工作稳定性和可靠性,而且,还大大降低了工人的劳动强度,改善了产品的加工质量,降低了设备故障率,提高了生产率。另外,通过这次毕业设计使我对和电控方面的知识又有了更加深刻的理解和掌握,为今后走向工作岗位从事相关工作奠定了很好的基础。不足之处由于时间精力有限,还有许多功能有待扩展完善。与数控系统地联系还不够紧密,功能还没有完善,没有完全发挥出的强大功能,对于的许多高级指令没有应用到......”。
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