1、“.....选择面如图所示，后单击关闭该对话框。如图所示图模型的布尔运算最后的模型是图所要建立的模型划分网格网格划分材料属性选择命令。出现对话框单击面选择材料属性，后单击关闭该对话框。单击面选择材料属性，后单击关闭该对话框。材料图划分材料的属性材料图划分材料的属性网格划分打开网格划分人工控制菜单选择拾取线菜单如图所示图网格划分图网格划分加载求解选择命令。出现对话框。选择分析类型是后单击,出现对话框，在选项，单击关闭该对话框。如图图对模型进行求解选择命令，出现对话框其设置如下图，后单击关闭该对话框。图对模型进行求解输入均匀温度载荷选择出现对话框如图所示，在中输入，后单击关闭话框。图输入均匀温度载荷选择命令，出现对话框参照图中所示，后单击关闭该对话框图输入均匀温度载荷对刀具的限定选择刀具运动的方向图选择刀具移动的位移图选择刀具移动的位移选择所有的实体开始求解选择命令如图所示图实体开始求解查看结果选择命令结果如图所示图实例加解的结果结果分析由上述与分析,可得以下结论用分析模拟预测加工过程,削温度较高时，会使被加工材料软化，与刀具间硬度差增大，有利于切削加工进行般认为......”。

2、“.....即其磨损机制主要包括氧化磨损和相变磨损。刀具高速切削时的平均切削温度可达，在此高温下，即使在常压和空气气氛中也足以使刀具刀尖区产生氧化放氮甚至相变。而刀具经氧化和相变即会丧失其切削能力。粘结磨损。在定压力和高温条件下，刀尖与被加工材料接触区随着切屑不断流出，双方均不断裸露出新的表面。随着与合金元素的亲和倾向不断增加，将导致出现粘结磨损。这种磨损般表现为微粒脱落，当刀尖区温度高达左右时，局部颗粒将呈现半熔化状态，从而使粘结磨损大大加剧。颗粒剥落与微崩刃。由于刀具是由无数细小的颗粒构成，颗粒之间呈晶界才使我能够在毕业设计过程中克服种种困难，最终顺利完成论文，他们的学识和为人也深深地影响着我。在此，请允许我再次向曾直接给予我多次指导的导师表示最忠诚的敬意。参考文献张朝晖结构分析及实例解析机械工业出版社邓凡平有限元分析自学手册人民邮电出版社王松等有限元分析理论与应用电子工业出版社正交金属切削温度场有限元分析英文韩昆，薛万夫，孙祥根等译，北京机械工业出版社，李企芳难加工材料的加工技术北京科学技术出版社......”。

3、“.....于启勋难加工材料切削加工机械工业出版社，陈斌,徐可伟,朱训生超声振动切削薄壁镜筒零件的研究机械工程师韩荣第,王杨,张文生编著现代机械加工新技术电子上业出版社，张伯荣，王奇浩过共晶铝硅活塞的超声振动切削新技术新工艺孙俊兰,姜大志切削温度与刀具磨损的关系机械工程师成刚虎,郑建名,肖继明,董卫明切削理论与实践组合机床与自动化加工技术王勇用有限差分法计算直角切削时刀具切削温度哈尔滨工业大学工学硕士学位论文焦定江陶瓷刀具切削区温度场的计算机模拟哈尔滨工业大学硕士学位论文付久炼金属短纤维的颤振切削制造工间的精细裂纹连接，且存在不均匀的内应力，因此当高温切屑流摩擦刮研刀尖时，会因工件材料硬度不均或存在硬质点所产生的微冲击而造成颗粒脱落或产生微崩刃。由此可见切削温度对加工工艺影响很大，对加工刀具寿命也有影响。研究切削温度可以避免些不必要的经济损失。切削温度在国内外的研究现状近年来，切削温度的研究越来越被人们重视，特别是工业发达国家，日本美国前苏联英国和德国等都很重视研究升发，已有不少成果实用化。日本对切削温度的研究广泛深人，设有专门的研究机构。其中些代表松比选着在栏中选择双击选项出现对话框......”。

4、“.....在对话框中输入材料泊松比，如图所示，最后单击关闭该对话框。图输入材料泊松比输入摩擦系数选着在栏中选择双击选项出现对话框，在输入如图所示，后单击关闭该对话框。图输入摩擦系数输入材料导热系数选着在栏中选择双击选项出现对话框，在输入，如图所示，后单击关闭该对话框。图输入材料导热系数输入热膨胀系数选着在栏中选择双击出现对话框,在输入栏中输入，如图中所示，后单击关闭该对话框。图输入热膨胀系数输入材料密度选着在栏中选择双击选项出现对话框,在对话框中输入材料的密度，如图中所示，后单击关闭该对话框。图输入材料密度建模选择关键点选择命令。选出关键点，单击选出关键点，单击选出关键点，单击选出关键点,单击选出关键点,单击选出关键点，单击选出关键是研究切削加工的新思想。本文使用有限差分模型计算切削温度,其计算结果与实验结果吻合良好,说明此模拟计算能反映切削加工的实际切削温度,所以应用此模拟计算切削温度是可行的。切削温度解析计算的优点在于计算中,它可以不断改变刀具材料工件材料,切削条件等不同输入参数,很方便的计算出相应条件下的切削温度分布,从而可节省大量的人力物力财力,使大量的切削实验......”。

5、“.....同时也会节省大量的贵重的金属材料。此项研究为下步预测高韧高硬等加工材料的最佳切削条件,刀具与加工材料的最佳组合以及指导新型刀具材料的开发,奠定了基础。本论文中尚有许多待完善之处刀具在运行过程中的瞬态的温度变化没有表现出来，这正是金属切削理论的精髓。致谢感谢学院领导和老师给我提供了这次好的深入学习的机会和宽松的学习环境。通过这次毕业设计，不但使我将大学期间所学的专业知识再次回顾学习，而且也使我学到了专业领域中些前沿的知识。非常感谢在本次设计中曾给予我耐心指导和亲切关怀的老师及帮助过我的同学，正是由于他们的帮助和鼓励艺及非线形切削动力学模型的研究哈尔滨工业大学工学博士学位论文邱晓林李天柁弟宇鸣肖刚切削温度与刀具磨损的关系西安大学电子出版,单击选出关键点，如图中所示，后单击关闭该对话框。图建立模型关键点点划线选择命令。依次连接关键点，关键点，关键点，关键点，关键点，关键点，关键点，关键点。如图所示，后单击关闭该对话框。图由关键点连成线由线画面选择命令。依次选取线,选取线,选取线,选取线,选取线,选取线选取线,选取线如图所示，后单击关闭该对话框......”。

6、“.....将任务合理分配到端和端来实现，降低了系统的通信开销。结构的优点是能充分发挥客户端处理能力，很多工作可以在客服端处理后在提交给服务器，对应的优点就是客服端响应速度快。客户端和服务端常常分别处在相距很远的两台计算机上，客户端程序的任务是将用户的要求提交给服务器，再将服务器程序返回的结果以特定的形式显示给用户服务器程序的任务是接受客户端程序提出的服务要求，进行相应的处理，再将结果返回给客户程序。结构的原则是将计算机应用任务分解成多个子任务，由多台计算机分工完成，即采用功能分布原则。客服端完成数据处理数据表示以及用户接口功能服务器端完成的核心功能。这种客户请求服务服务器提供服务的处理方式是种新型的计算机应用模式。结构如图所示。图结构图数据库服务器客户机客户机客户机客户机绪论生产效率是企业追求的个综合指标，它代表着企业的生命力，而作为个发电企业，日发电综合指标和月发电综合指标是体现企业效益的标准。在系统设计方案上，我们不仅要满足基本数据处理的需求，而且要面向企业的可扩展化规范化集成化的高指标要求，为此，在结合企业实际生产环节的各种数据基础上......”。

7、“.....二级标题个电厂的生产环境，需要多种设备的配合运行，也需要各种原材料的充分供给，更需要高层管理人员的生产指导，其最终目的在于追求生产效益的最大化三级标题即方法它是最早的面向对象的分析和设计方法之。该方法简单易学，适合于面向对象技术的初学者使用。四级标题的发展历程如图所示。中的视图包括用例视图逻辑视图组件视图并发视图展开视图等五种，能够使用其他的视图还有静态动态视图逻辑物理视图工作流程视图等。用例图。静态图。类图。对象图图中的术语符号单位等应同文字表述所用致图序及图名置于图的下方，居中排写。需要的话，可在图名之下加附图说明。级标题，宋体小三号字，居中，段前行，段后间距以利于控制正文合适的换页位置注意所有章标题都计核心技术北京北京希望电子出版社,王红燕建模在常住人口管理信息系统开发中的应用计算机工程与应用,刘胜超等在工业锅炉控制系统设计中的应用华中科技大学学报,参考文献书写格式规定专著注释编号作者专著书名出版社,出版年起止页码期刊注释编号作者期刊题名刊名,出版年卷期起止页码论文集注释编号作者论文名称论文集名出版地出版社......”。

8、“.....写作年度专利文献注释编号专利所有者题名专利国别专利号,出版日期光盘注释编号责任者电子文献题名电子文献及载体类型标识，出版年光盘序号互联网注释编号责任者文献题名电子文献网址访问时间年月日文献作者名以内的全部列出名以上则列出前名，后加等英文加格式严格按照后边的参考文献书写格式说明书写参考文献四字居中放置，使用小三号宋体字。段前行，段后，论文最后的参考文献数量应该篇以上，至少篇英文参考文献，网络上面的文献不要太多。行间距，段落物理系物理学。三级标题物理系物理学物理系物理学物尔运算选择命令。选择面如图所示，后单击关闭该对话框。如图所示图模型的布尔运算最后的模型是图所要建立的模型划分网格网格划分材料属性选择命令。出现对话框单击面选择材料属性，后单击关闭该对话框。单击面选择材料属性，后单击关闭该对话框。材料图划分材料的属性材料图划分材料的属性网格划分打开网格划分人工控制菜单选择拾取线菜单如图所示图网格划分图网格划分加载求解选择命令。出现对话框。选择分析类型是后单击,出现对话框，在选项，单击关闭该对话框。如图图对模型进行求解选择命令，出现对话框其设置如下图......”。

9、“.....图对模型进行求解输入均匀温度载荷选择出现对话框如图所示，在中输入，后单击关闭话框。图输入均匀温度载荷选择命令，出现对话框参照图中所示，后单击关闭该对话框图输入均匀温度载荷对刀具的限定选择刀具运动的方向图选择刀具移动的位移图选择刀具移动的位移选择所有的实体开始求解选择命令如图所示图实体开始求解查看结果选择命令结果如图所示图实例加解的结果结果分析由上述与分析,可得以下结论用分析模拟预测加工过程,削温度较高时，会使被加工材料软化，与刀具间硬度差增大，有利于切削加工进行般认为，刀具的磨损是由于切削过程中的高温高压切屑与前刀面间的摩擦以及工件材料中有关化学元素与之发生粘结亲和而引起的，即其磨损机制主要包括氧化磨损和相变磨损。刀具高速切削时的平均切削温度可达，在此高温下，即使在常压和空气气氛中也足以使刀具刀尖区产生氧化放氮甚至相变。而刀具经氧化和相变即会丧失其切削能力。粘结磨损。在定压力和高温条件下，刀尖与被加工材料接触区随着切屑不断流出，双方均不断裸露出新的表面。随着与合金元素的亲和倾向不断增加，将导致出现粘结磨损。这种磨损般表现为微粒脱落，当刀尖区温度高达左右时......”。