，其电机采用鼠笼式变频调速异步电动机，其电 机的最大功率达千瓦可逐步发展到千瓦，采用国际上先 进的绝缘结构及独特的防断条措施，为替代进口电机的最大功率达千瓦，电压 等级为千伏和千伏，其中同步机的定子铁芯外径从毫 米，异步电机的中心高从毫米，立式异步电定子铁芯外径从 毫米，同时新增极大型高速电机的产品。钻井交流电传动系统为公高端化发展。为了适应市场的变化，电机 生产必须提高大型电机的生产等级，提高专用特殊产品的生产比重， 本项目生产的产品加大了特种电机的生产能力，如石化领域火电站 核电站冶金行业的配套电机轧钢电机功率为千瓦。随着电力市场的发展，电站的发 电能力从万千瓦万千瓦机组逐步向万千瓦机组发展，而对 辅机电机的需求从以中型电机为主过渡到以大型电机为主，其他各行 业的配套电机也朝大型化，轧钢电机功率为千瓦。随着电力市场的发展，电站的发 电能力从万千瓦万千瓦机组逐步向万千瓦机组发展，而对 辅机电机的需求从以中型电机为主过渡到以大型电机为主，其他各行 业的配套电机也朝大型化高端化发展。为了适应市场的变化，电机 生产必须提高大型电机的生产等级，提高专用特殊产品的生产比重， 本项目生产的产品加大了特种电机的生产能力，如石化领域火电站 核电站冶金行业的配套电机，电机的最大功率达千瓦，电压 等级为千伏和千伏，其中同步机的定子铁芯外径从毫 米，异步电机的中心高从毫米，力。变频器与的外部连接本次设计采用西门子与电机配套的制动电阻的阻值和对转速调整的要求，系统用模拟量输入作为附加给定，与固定频率设定相叠加以满足不同要求。与变频器的外部连接如图所示。图与变频器通信电路图软件设计本控制系统的软件设计是分四部分实现的，主要包括手动自动控制部分温度转换控制部分瓦斯浓度控制部分和压力控制部分。流程图如图所示。由系统流程图可以看出本控制系统的软件设计是由六部分来实现的，主要包括手动自动控制部分温度转换控制部分瓦斯浓度控制部分压力控制部分与变频器通信和机械故障处理部分。其中手动和自动控制部分是在温度瓦斯和压力控制中使用的图系统的软件设计流程图温度控制部分本设计的风机组设有轴承温度和定子温度过热保护。综合所选用的风机组自身特性和国家规定标准，设置了风机组轴承温度和定子温度报警温度和跳闸温度轴承温度保护设置为报警温度，为跳闸温度。定子温度保护设置为报警温度，为跳闸温度。温度控制部分用到的内部存储器如表所示。表温度控制内部存储器风机促进安徽省与黄山市区域经济发展，提高集约化经济发展程度， 服务区域低碳经济与循环经济发展，促进区域技术水平的提高具 有重要的现实意义。 项目是有效解决当地三农循环经济发展的需要 实施低碳经济与循环经济发展是安徽省加快产业升级，实现 经济增长方式转变的重要发展战略，本项目综合利用当地竹资源，节能环保，项目提出符合安徽省与黄山市国民经济的长远规原竹为生产原料，产成品用于各种家居装修，产品做工 精细，样式繁多，深受市民的喜爱，这样就减少人们对于实木类装修 产品的需求，从而减少森林资源的流失，有效的保护了自然环境。 区域低碳经济与 达到以上。另外本产品既可减少污染，节地节材，实现循环经济 发展，又可以降低生产成本，经济效益生态效益社会效益明显。 项目建设的必要性 项目的实施是减少森林资源流失的需要 项目是用工艺技术方面达到国内领先水平。已经通 过鉴定委员会的鉴定，是创新的科技成果。 项目投产后年可生产万立方米的竹制马赛克产品，新型工艺和 设备可以最大限度的利用竹资源，项目实施后可使竹子的综合利用率等工序制成种新型竹质马赛克。项目符合国家 产业政策。产品具有节能环保，附加值高装饰新颖尺寸稳定性好 施工安装方便等特点。并且，本产品在智能拼模设计二次蒸煮与炭 化透明胶网格布胶粘生产地之，全区林地面积万公顷，现有竹林面 积万公顷，竹 资源节约措施 第七章总图运输与公用辅助工程 总图布置 公用辅助工程 绿化 小结 第八章节能措施 能耗状况和能耗指标分析 节能措施和节能效果分析 第九章环境影响分析 项目厂址环境条件 项目建设和生产对环境的影响 环境保护措施方案环境影响评价 第十章项目组织与管理 组织机构 经营管理措施 第十章劳动安全卫生与消防 危害因素与危害程度型火电站冶金行业电机等领域的高端电机产品作为主攻方向，如 万千瓦机组的电站辅机产。级异步风力发 电机是二十世纪才在世界较大范围内实现商用化的机型，代表目前 最新的世界先进水平。电机功率达千瓦和千瓦，其主要性 能均优于千瓦千瓦电机。 产品适用对象不同 前次投入以产品，可为国家节约 大量外汇，加快石油行业的发展，提高石油的自产量，缓解国内石油 供应紧张的局面。 风力发电机组原募集资金投入生产的为千瓦千瓦电机， 本次投入主要进行级异步风力发电机的生司研制的新产品，其变频调速钻机代表 目前钻机的最高水平，组轴承温度风机组定子温度风机组轴承温度风机组定子温度风机组轴温报警位风机组轴温断电切换位风机组定温报警位风机组定温断电切换位风机组轴温报警位风机组轴温断电切换位风机组定温报警位风机组定温断电切换位由于所能识别的是数字量信号，所以要对传感器采集的电压或电流信号的输入信号进行转换。若输入电压范围为的模拟量信号，则对应的数字量结果应为或需要的数字。模拟量和数字量的转换公式为转换过后的工程值工程值的上限工程值的下限工程转换后的数字量值若数据格式为单极性，模拟量信号的类型为电压信号，满量程为，那么根据公式可得轴承温度和定子温度报警温度和跳闸温度所对应的数量和电压的关系如表所示。表工程值与数量对应关系温度值数字量电压值本系统有自动手动两种控制方式。在自动状态下，根据风机选择按钮选择风机组运行工作。在没有出现异常的情况下，风机组和风机组根据需要所设定的时间交替运行工作。主程序每次扫描都要调用温度子程序，调用子程序后首先对程序中反复用到的累加器清零。若运行的是风机组那么体情况加以确认。冷却装置结构冷却装置的形式很多，常见冷却系统的典型结构有，直流式和直流循环式循环式喷流式等。本设计采用的是直流循环式冷却方式，如图所示，在外部设置接头，将所钻的冷却水孔连通，冷却水在通道内循环流动。图直流循环式冷却装置简图排气系统的设计模具型腔和浇注系统中存在空气，塑料在塑化和凝固过程中也会产生低分子挥发气体和水蒸气。这些气体在受到压缩时会产生高温而使塑件烧焦，气体也可能会进入熔融塑料内产生大量气穴。所以在注射成型过程中必须及时将气体排出。若塑件粘附型腔较严重，还应当设置引气装置。常用的排气方式有利用分型面和配合间隙排气利用排气槽排气镶嵌烧结金属块排气。在本设计中采用利用分型面和配合间隙排气，这种排气方式足以满足本模具的排气要求，不再额外设置排气槽。用来排气的配合间隙有滑块上下表面与模具的配合间隙，推杆与推杆孔的配合间隙等。模具的总装装配时首先应当确定装配基准。装配时的三种基准为以凹凸模相关表面为装配的基准，其它零件参考基准按顺序进行装配导柱导套类零件以模板的侧面为基准进行装配型芯型腔形状复杂时，很难找到正相对位置，通常先加工导柱导套装配孔，以该孔作为装配基准。装配后模具所有的活动部分应当位置准确，运动可靠，运动时不能卡滞或爬行。固定的部分应当不发生窜动，定位精确不错位。合模以后分型面应当能紧密结合，其间隙应当足够小，不溢料。冷却系统应当畅通，冷却水不能泄漏。装配时需要将有关零部件做局部配修。常常会出现相关配合面不能贴合或接触面有间隙等问题。可以通过修磨相关平面来解决。局部配修后进行空模试模，即将装配好的模具装到注射机上，在不加料不加热不通水的情况下进行测试，检测动作性能是否合格。若有问题则进行相关部分的修磨和调整。空模试模合格后进行加料试模，即在加料加热通水的条件下进行测试，检测模具是否溢料产品是否合格合经济社会可具进行注射成型生产。模具总装图见图，爆炸图见图。图模具装配图图模具装配爆炸图结论在参考大量文献的基础上，通过计算设计，并运用和软件，最终完成了果蔬篮注塑模具的设计，结论如下果蔬篮的材料选用的是材料。通过结构的优化，塑件变形量较小。通过分析，塑件的表面质量合格，气穴和熔接痕也符合要求。分析确定最佳浇口位置在底部几何中心处。设计出的冷却系统为直流循环式，出口与入口处的冷却水温差较小，为具有较好的冷却效果。选定公称注射量为，型号为注射机。选定规格的标准模架。通过有关尺寸的校核可知设计出的模具尺寸合格，可以投入生产。使用软件在很大程度上加快了设计速度，节省了设计时间，提高了设计质量，与传统设计方法相比具有很大的优越性。致谢经过半年的努力，毕业设计圆满完成了。在此期间，我自学学会了的模具设计模块，也学会了软件进行模流分析，这得感谢老师为我提供了丰富的学习资料，为我的自学奠定了良好的基础。同时，定期的见面指导，给我提出了宝贵的意见与建议，在此，向老师表达我诚挚的谢意。在毕业设计过程中，遇到了不少困难，通过和同学之间的讨论，最终解决这些，其电机采用鼠笼式变频调速异步电动机，其电 机的最大功率达千瓦可逐步发展到千瓦，采用国际上先 进的绝缘结构及独特的防断条措施，为替代进口电机的最大功率达千瓦，电压 等级为千伏和千伏，其中同步机的定子铁芯外径从毫 米，异步电机的中心高从毫米，立式异步电定子铁芯外径从 毫米，同时新增极大型高速电机的产品。钻井交流电传动系统为公高端化发展。为了适应市场的变化，电机 生产必须提高大型电机的生产等级，提高专用特殊产品的生产比重， 本项目生产的产品加大了特种电机的生产能力，如石化领域火电站 核电站冶金行业的配套电机轧钢电机功率为千瓦。随着电力市场的发展，电站的发 电能力从万千瓦万千瓦机组逐步向万千瓦机组发展，而对 辅机电机的需求从以中型电机为主过渡到以大型电机为主，其他各行 业的配套电机也朝大型化，轧钢电机功率为千瓦。随着电力市场的发展，电站的发 电能力从万千瓦万千瓦机组逐步向万千瓦机组发展，而对 辅机电机的需求从以中型电机为主过渡到以大型电机为主，其他各行 业的配套电机也朝大型化高端化发展。为了适应市场的变化，电机 生产必须提高大型电机的生产等级，提高专用特殊产品的生产比重， 本项目生产的产品加大了特种电机的生产能力，如石化领域火电站 核电站冶金行业的配套电机，电机的最大功率达千瓦，电压 等级为千伏和千伏，其中同步机的定子铁芯外径从毫 米，异步电机的中心高从毫米，力。变频器与的外部连接本次设计采用西门子与电机配套的制动电阻的阻值和对转速调整的要求，系统用模拟量输入作为附加给定，与固定频率设定相叠加以满足不同要求。与变频器的外部连接如图所示。图与变频器通信电路图软件设计本控制系统的软件设计是分四部分实现的，主要包括手动自动控制部分温度转换控制部分瓦斯浓度控制部分和压力控制部分。流程图如图所示。由系统流程图可以看出本控制系统的软件设计是由六部分来实现的，主要包括手动自动控制部分温度转换控制部分瓦斯浓度控制部分压力控制部分与变频器通信和机械故障处理部分。其中手动和自动控制部分是在温度瓦斯和压力控制中使用的图系统的软件设计流程图温度控制部分本设计的风机组设有轴承温度和定子温度过热保护。综合所选用的风机组自身特性和国家规定标准，设置了风机组轴承温度和定子温度报警温度和跳闸温度轴承温度保护设置为报警温度，为跳闸温度。定子温度保护设置为报警温度，为跳闸温度。温度控制部分用到的内部存储器如表所示。表温度控制内部存储器风机促进安徽省与黄山市区域经济发展，提高集约化经济发展程度， 服务区域低碳经济与循环经济发展，促进区域技术水平的提高具 有重要的现实意义。 项目是有效解决当地三农循环经济发展的需要 实施低碳经济与循环经济发展是安徽省加快产业升级，实现 经济增长方式转变的重要发展战略，本项目综合利用当地竹资源，节能环保，项目提出符合安徽省与黄山市国民经济的长远规原竹为生产原料，产成品用于各种家居装修，产品做工 精细，样式繁多，深受市民的