严格为，而允许误差由三部分组成，其中定位误差为其中之，另外有对刀误差，安装误差，根据机械设计相关要求，所以，首先分析能引起定位误差的因素定位孔与菱形销之间的配合为过渡配合，它们之间产生的定位误差很小，可以忽略不计。由于底面和侧面都为平面可以通过精铣达到要求因此误差也可以忽略不计综上所述，满足加工精度要求。夹紧机构的选择比较确定，受力分析我们知道力的三要素力熟悉工件零件图和工序图加工方法总体方案的确定定位方案的选择比较确定定位精度分析夹紧机构的选择导向装置的确定夹具体绘制夹具装配图制图比例的选择定位夹紧导向，夹具体绘制二夹具装配图上应标注的尺寸和技术条件夹具装配图上标注的尺寸夹具装配图上应标的公差配合夹具装配图上应标注的技术要求三夹具零件图上应标注的尺寸和技术条件夹具零件图上标注的尺寸夹具零件图上应标屑要方便。在机床上安装稳定可靠。具有适当的精度和尺寸稳定性。夹具体毛坯可以分为四类铸造夹具体。铸造夹具体如图所示。焊接夹具体。焊接夹具体如图所示。锻造夹具体。锻造夹具体如图所示。装配夹具体。装配夹具体如图所示。图夹具体毛坯的类型所选夹具体零件示意图为第四种为了增加夹具体的刚度和精度在结构稍作改变具体请查看装配图绘制夹具装配图制图比例的选择根据夹具整体结构，考虑到夹具的总体尺寸，选择制图比例为，绘图时需要把工件视为透明体，用双点划线画出轮廓，同时画出定位面夹紧面和加工表面，其他无关表面可以省略。定位夹紧导向，夹具体画出定位元件和导向元件，按夹紧状态画出夹紧元件或机构，必要时可用双点划线画出松开位置时的夹紧元件的轮廓，画出夹具体，其他元件或机构，以及上述各元件与夹具体的联结，使夹具形成体，标注必要的尺寸，配合和技术条件。如图所示为示意图图夹具体装配图二夹具装配图上应标注的尺寸，公差配合和技术条件夹具装配图上标注的尺寸夹具外形轮廓尺寸，长宽高分别是。夹具体的侧面到加工面的中心距离是，。装配图上应标的公差配合钻套与衬套之间的配合是过渡配合，衬套与钻模板之间的配合是过盈配合。夹具体上的销与钻模板和底座销孔过盈配合装配图上应标的技术要求三夹具零件图上应标注的尺寸和技术条件夹具体零件图上应标注的尺寸零件图中应正确完整清晰合理地注出制版社，史凤琴于华机床夹具设计实例教程北京化学工业出版社，罗宗泽高志机械设计课程设计手册北京高等教育出版社，孙恒机械原理北京高等教育出版社，张玉几何量公差与测量技术沈阳东北大学出版社，杨可贞机械设计北京高等教育出版社，李威互换性与测量技术北京高等教育出版社，夹具体零件所需的全部尺寸，夹具体的长宽高分别是标注的尺寸应满足设计和加工工艺的要求夹具体零件图上应标注的技术条件零件图中必须用规定的代号数字和文字简明地表示出在制造和检验时所应达到的技术要求此设计中夹具体上表面相对甲基准面的平行度是，侧面与大平面接触的面相对甲基准面的垂直度是。夹具体零件示意图如下图夹具体底座零件图四其它辅助装置辅助支撑四方案设计论证设计思路根据待加工工件的需要，选择加工机床，应选全部信息，包括几何形状全部尺寸加工面的尺寸公差形状公差和表面粗糙度要求材料和热处理要求其他图零件图已知该工件的材料为，加工面上的孔其它工序已经加工完成。总体方案的确定定位方案的选择比较确定根据本工序的工序内容及加工精度要求，按照六点定位大小，方向和作用点对此次夹紧机构有着至关重要。夹紧力的方向夹紧力的方向要有利于工件的定位，并注意工件的刚性方向，不能使工件有脱离定位表面的趋势，防止工件在夹紧力的作用下产生变形。所以，本次夹紧力选择垂直于工件定位面。夹紧力的作用点夹紧力的作用点应选择在定位元件支承点的作用范围内，以及工作刚度高的位置。确保工件定位准确不变形。选择夹紧机构在确定夹紧力的方向作用点的同时，要确定相应的夹紧机构。确定夹紧机构要注意以下几方面的问题安全性夹紧机构应具备足够的强度和夹紧力，以防止以外伤及夹具操作人员。手动夹具夹紧机构的操作力不应过大，以减轻操作人员的劳动强度。夹紧机构的行程不宜过长，以提高夹具的工作效率。④手动夹紧机构应操作灵活方便。确定夹紧力的方向作用点，以及夹紧元件或夹紧机构，估算夹紧力大小，要选择和设计动力源。夹紧方案也需反复分析比较，确定后，正式设计时也可能在具体结构上作些修改。图夹紧机构导向装置的确定由于零件对称所次加工能加工两件导向装置是夹具保证加工精度的重要装置，如钻孔导向套镗套对刀装置对定装置等，这些装置均已标准化，可按标准选择，为提高加工效率，便于替换，选择快换导向套加工工件。如下图所示图快换钻套夹具体夹具体是夹具的基础体，它将夹具上的各种装置和元件连接成个整体，并通过它将夹具安装到机床上。它的结构形状及尺寸大小，取决于加工工件的特点尺寸大小，各种元件的结构和布局，夹具于机床的连接方式，切削力重力等大小的影响。夹具体应满足以下几点计算要求应有足够的强度和刚度。力求结构简单及装卸工件方便。结构工艺形好。排屑切理和本工序的加工精度要求，拟定几种具体的定位方案和定位元件，并选出最佳方案。按有关标准正确选择定位元件或定位的组合。在机床夹具的使用过程中，工件的批量越大，定位元件的磨损越快，选用标准定位元件增加了夹具零件的互换性，方便机床夹具的维修和维护。本次设计为大批量生产，但也需要考虑夹具零件的互换性。所以暂定如下两种定位方案第方案采用面半轴且取取底面为定位面，孔用长轴定位，在笛卡尔坐标系研究个底面限制了,的转动和轴的移动,长轴限制了,的转动和移动,很明显出现了的转动被重复限制故属于过定位，不符合定位要求。第二方案定位方式仍为面短销和，底面用大平面，在笛卡尔坐标系研究个底面限制了,的转动和轴的移动,短销限制了和的移动，限制工件五个自由度度。由于轴的移动必须要被限制所以此种方案为欠定位。第三方案定位采用大底面，侧窄板和菱形销，在笛卡尔坐标系研究个底面限制了,的转动和轴的移动,窄板限制了的移动和的转动，菱形销限制了的移动，符合六点定位原理因此这次设计采用第三种方案，限制工件六个自由度。定位精度分析由于工件的中心距允许偏差较为用立翻身屯平方米。依托现有资源以及预建项目， 拟建设成画山界江国规划基础工程规划土地协调规划投入产出规划，着力将画山景区 打造成为个以山地为依托以产业为支撑以项目为载体的国际界江度假区。 四研究范围与期限 规划范围。本规划区南起旺哈达，北至翻身东北地区颇具特色和影响力的国际度假旅游区。 规划遵循风景名胜区规划规范旅游规划通则等相关法规，通过 分区布局设计典型景观设计容量控制规划生态保护规划游憩系统规划 服务设施价 值，力求以原生态本真性和体验化为主要特色，逐步完善观光游览生态体验画山界江国际旅游度假区可行性研究 七文化旅游市场 二目标市场定位 细分市场定位 二客源市场结构 三旅游规模预测 第四章景区定位与功能布局方案 景区定位 二规划布局方案 三阶段性任务 第五章重点旅游区段建设方案 中俄界江风情旅游带建设方案 选址与范围 二景观特色与功能定位 三项目规划与设计要点 四环境影响引导规划 二画山山地运动区建设方案 选址与范围 二景观特色与功能定位 车床台数控磨床台热处理生产线 条小套圈自动生产线条法兰盘自动生产线条自动装配线 条数控加工中心台压力机台试验机台激光打字 机台和余台检测试验设备形成生产配套的公用动力设施 根据产品生产特点提出工艺设备方案 按三同到当代国际 先进水平，以上的大中型企业基本实现企业信息化，高新技术增加 值达到亿元，年均增长利税达到亿元，年均增长 出口创汇达到亿美元，年均增长。 产品总体技术水平与工业发达国家的差距缩短到年，重点 主机产品研发和制造能力接近国际先进水平，形成可行性研究报告 扩大高端市场份额，巩固和提高机械加工业竞争力，提高技术含量。 机械工业十五发展纲要指出到年，全省机械工业 规模以上企业销售收入达到亿元，年均增长工业于促进我国机械 制造业的发展 中华人民共和国国民经济和社会发展第十个五年规划纲要 提出着力打造自主品牌，提高质量，增加品种，满足多样化需求，东营市易辉机械有限公司散热器高频焊管生产项目保持较大的投资规模，必将给 散热器散热器高频焊管行业提供许多难得机遇。预计未来几年，我 国散热器及零部件行业将以的增速发展。 项目建设的必要性 符合国家经济社会发展规划和行业规划，有利业市场也会加速发展。虽然由于铜 铝塑料等主要原材料的价格飞涨，使许多时原则，对生产过程中污染源提出相应的治理 方案。 对项目总投资进行估算，对项目进行财务分析和经济评 价。 主要改造内容录 国家机电出口扩建改造项目计划 湖北省重点新产品新技术鉴定验收报告 可行性研究范围 根据企业基本情况提出本项目主要改造内容 对项目市场需求进行分析，并确定生产纲领及产品方案。 完善与轿车轮毂轴承单 元生产能力是增强企业发展后劲，提高企业产品市场占有率的重要 举措，也是企业上档次上规模的好的机遇。 可行性研究报告编制依据 国家商务部严格为，而允许误差由三部分组成，其中定位误差为其中之，另外有对刀误差，安装误差，根据机械设计相关要求，所以，首先分析能引起定位误差的因素定位孔与菱形销之间的配合为过渡配合，它们之间产生的定位误差很小，可以忽略不计。由于底面和侧面都为平面可以通过精铣达到要求因此误差也可以忽略不计综上所述，满足加工精度要求。夹紧机构的选择比较确定，受力分析我们知道力的三要素力熟悉工件零件图和工序图加工方法总体方案的确定定位方案的选择比较确定定位精度分析夹紧机构的选择导向装置的确定夹具体绘制夹具装配图制图比例的选择定位夹紧导向，夹具体绘制二夹具装配图上应标注的尺寸和技术条件夹具装配图上标注的尺寸夹具装配图上应标的公差配合夹具装配图上应标注的技术要求三夹具零件图上应标注的尺寸和技术条件夹具零件图上标注的尺寸夹具零件图上应标屑要方便。在机床上安装稳定可靠。具有适当的精度和尺寸稳定性。夹具体毛坯可以分为四类铸造夹具体。铸造夹具体如图所示。焊接夹具体。焊接夹具体如图所示。锻造夹具体。锻造夹具体如图所示。装配夹具体。装配夹具体如图所示。图夹具体毛坯的类型所选夹具体零件示意图为第四种为了增加夹具体的刚度和精度在结构稍作改变具体请查看装配图绘制夹具装配图制图比例的选择根据夹具整体结构，考虑到夹具的总体尺寸，选择制图比例为，绘图时需要把工件视为透明体，用双点划线画出轮廓，同时画出定位面夹紧面和加工表面，其他无关表面可以省略。定位夹紧导向，夹具体画出定位元件和导向元件，按夹紧状态画出夹紧元件或机构，必要时可用双点划线画出松开位置时的夹紧元件的轮廓，画出夹具体，其他元件或机构，以及上述各元件与夹具体的联结，使夹具形成体，标注必要的尺寸，配合和技术条件。如图所示为示意图图夹具体装配图二夹具装配图上应标注的尺寸，公差配合和技术条件夹具装配图上标注的尺寸夹具外形轮廓尺寸，长宽高分别是。夹具体的侧面到加工面的中心距离是，。装配图上应标的公差配合钻套与衬套之间的配合是过渡配合，衬套与钻模板之间的配合是过盈配合。夹具体上的销与钻模板和底座销孔过盈配合装配图上应标的技术要求三夹具零件图上应标注的尺寸和技术条件夹具体零件图上应标注的尺寸零件图中应正确完整清晰合理地注出制版社，史凤琴于华机床夹具设计实例教程北京化学工业出版社，罗宗泽高志机械设计课程设计手册北京高等教育出版社，孙恒机械原理北京高等教育出版社，张玉几何量公差与测量技术沈阳东北大学出版社，杨可贞机械设计北京高等教育出版社，李威互换性与测量技术北京高等教育出版社，夹具体零件所需的全部尺寸，夹具体的长宽高分别是标注的尺寸应满足设计和加工工艺的要求夹具体零件图上应标注的技术条件零件图中必须用规定的代号数字和文字简明地表示出在制造和检验时所应达到的技术要求此设计中夹具体上表面相对甲基准面的平行度是，侧面与大平面接触的面相对甲基准面的垂直度是。夹具体零件示意图如下图夹具体底座零件图四其它辅助装置辅助支撑四方案设计论证设计思路根据待加工工件的需要，选择加工机床，应