1、“.....所要求的生产率保证产品质量的技术条件以及机床的总体布置形式等。在选择工艺装备时，既工考虑适应性又要注意新技术的应用，当需要设计专用刀具量具时，也应提出设计任务书。工时定额的计算与确定查表法或计算法工艺规程卡的填写在选定机床与工艺装备后，要看下是否要对先前拟定的加工工艺路线进行修改。旦确定后，可填写机械加工工艺过程卡片。机械加工工艺规程卡片的种类很多，在课程设计中主要采用机械加工工艺过程卡片机械加工工艺卡片和机械加工工序卡片三种。工艺文件填写应符合以下基本要求内容简洁明确字体端正笔画清楚排列整齐设备栏般填写设备的型号名称，必要时还应填写设备编号工艺装备栏内填写各工序或工步所使用的刀夹量具和辅助工具。其中属专用的按专用工艺装备的名称编号填写属标准的按标准填写名称规格和精度，有编号的也可填写编号在工序内容栏内，对些难以用文字说明的工序或工步内容，应绘制工序简图绘制工序图应符合下列要求简图可按比例缩小，用尽量少的投影视图表达。简图也可以只画出与加工部位有关的局部视图，除加工面定位面夹紧面，除主要轮廓面外其余线条可省略，以必须明了为度。为了表达直观......”。

2、“.....加工面用粗实线，非加工面用细实线表示应标明本工序的工序尺寸公差及表面粗糙度，形位精度要求定位夹紧表面应以规定的符号标明，常见的定位夹紧符号如表所示机械制造技术课程设计。机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片应按规定的格式及原则填写。工艺卡说明机械加工工艺卡片零件名称机座材料牌号毛坯种类灰铸铁工序装夹工步工序内容背吃刀量切削速度每分钟转数进给量设备名称工艺装备铸件热处理去应力退火铣底平面用型快定位铣床铣刀铣两侧面面孔定位铣床铣刀在立足本企业的生产条件基础上，尽可能采用国内外新技术新工艺新装备工艺规程应正确完整简洁清晰工艺规程应满足规范化标准化要求夹具设计保证工件的加工精度提高生产效率工艺性好使用性好经济性好。方法和步骤生产纲领的计算与生产类型的确定生产类型生产纲领件年小批生产小型零件以上表生产纲领和生产类型的关系零件图审查了解零件的功用及技术要求熟悉用途性能及工作条件，明确被加工零件在产品中的位置和功用......”。

3、“.....良好的耐磨性抗震性切削加工性和铸造性能表的牌号性能及主要用途机械制造基础铸件制造方法的选择毛坯制造方法应与材料的工艺性零件的结构形状及大小生产类型及特点以及工厂的现有条件相适应毛坯种类制造精度加工余量原材料工件尺寸工件形状砂型铸造级以下大各种尺寸复杂表各类毛坯的特点及应用范围铸件的尺寸公差与加工余量铸件的尺寸公差规定铸件尺寸代号为，分级造型材料公差等级灰铸铁自硬砂表小批和单件生产铸件的尺寸公差等级表铸件尺寸公差数值机械制造然后取其值的，以确定夹具上有关寸和公差。夹具公差与配合的选择夹具的公差与配合应符合有关国家标准，常用的配合种类与公差等级如表所示。具体的配合确定，有标准规定的可直接选用，没有规定的可按表选用表夹具常用配合种类和公差等级配合件的工件形式精度要求示例般精度较高精度定位元件与工件定位基面间的配合定位销与工件定位基准孔的配合有导向作用......”。

4、“.....对夹具也有不同的要求，为了便于说明问题，根据其各自不同的特点，通常分车磨床夹具，铣刨床夹具和钻镗床夹具三大类。铣刨床夹具公差和技术要求的制订表对刀块工作表面定位键工作侧面与定位面的技术要求工件加工面对其定位基准的位置要求对刀块工作表面定位键工作侧面与定位面的平行度或垂直度的公差以上钻镗床夹具公差和技术要求的制订表镗套的公差与配合配合表面加工方法镗杆与镗套镗套与衬套衬套与支架粗镗,精镗,回转镗套与镗杆的配合多采用或。当精度要求较高时，配合间隙应小于。镗套内外圆的同轴度，般小于。精加工时，镗套内孔圆度公差取工件加工孔圆度公差的。此处省略字工序名称工序加工余量基本工序尺寸工序加工精度等级及工序尺寸公差工序尺寸及公差粗镗半精镗粗镗卧式镗床半精镗，卧式镗床，钻床钻头精镗卧式镗床钻床钻头编制日期审核日期共页第页设计小结通过机座设计包括工艺设计和夹具设计，它的全面性和系统性，使我对机械加工产生了更进步的兴趣，并让我主观上认识了加工过程中如何找定位，从而为保证减速箱体中重要尺寸包括尺寸精度和位置精度来满足实际中与之相配套的用途。不仅是箱体类的，还有面的书......”。

5、“.....它能指导实际，理论知识有待实际的检验，理论知识与实际操作是相辅相成。参考文献书毛坯的种类铸件适用于术课程设计吴雄彪主编杭州浙江大学出版社，机械制造基础苏建修主编北京机械工业出版社，工程材料许德珠主编版北京高等教育出版社，互换性与测量技术陈于萍，高晓康编著北京高等教育出版社，机床夹具设计手册东北重型机械学院，洛阳工学院，第汽车制造厂职工大学编上海上海科学技术出版社，切削用量简明手册艾兴，肖诗纲编北京机械工业出版社，机械制造工艺学徐嘉元，曾家驹主编，机械制造工艺学北京机械工业出版社，机械设计手册徐灏主编北京机械工业出版社，机械加工工艺手册孟少农主编北京机械工业出版社，金属切削原理与刀具王晓霞主编北京航空工业出版社，精镗精铰钻机床及工艺装备的选择选择机床数控铣床卧式镗床。夹具专用夹具选择机床和工艺装备的总原则是根据生产类型与加工要求使所选择的机床及工艺装备既能保证加工质量，又经济合理。中批生产时，通常采用通用机床加专用工夹具在大批大量生产条件下，多采用高效率专用机床组合机床流水线自动线与随行夹具。在需要改装设备或设计专用机床时，应根据具体要求提出设计任务书......”。

6、“.....再适当调整整定参数值。三菱系列中指令的使用比例积分微分指令即指令其指令格式如下操作数全部用数据寄存器。存放设定值的地址。存放当前值的地址。存放控制回路调节值即输出值的地址。指定存放控制回路参数值的首地址，共占用个数据寄存器，其选用范围为，各元件存放的参数如下采样时间，取值范围为。动作方向，为正动作，为反动作。为无输入变化量报警，为输入变化量报警有效。为无输入变化量报警，为输出变化量报警有效。输入滤波常数，。比例增益，。积分时间常数为和时无积分。微分增益，。微分时间常数为时无微分。至运算占用。输入变化量增方报警设定值，。输入变化量减方报警设定值，。输出变化量增方报警设定值，。输出变化量减方报警设定值，。报警输出输入变化量增方超出。输入变化量减方超出。输出变化量增方超出。输出变化量减方超出。指令用的算术表达式为输出值上式中表示误差。该指令可以用中断子程序步进梯形指令和条件跳步指令，指令的应用如图所示。当时执行指令，把控制回路的设定值存放在这个数据寄存器中，对的当前值和的设定值进行比较，通过回路处理数值之间的偏差后计算出个调节值......”。

7、“.....在中的控制的编程回路的输入输出变量的转换和标准化控制器调节输出，保证偏差为零，使系统达到稳定状态。偏差是设定值和过程变量的差。控制的原理基于下面的算式输出是比例项积分项和微分项的函数。输出比例项积分项微分项其中是作为时间函数的回路输出是回路增益是回路误差设定值和过程变量之间的差是回路输出的初始值为了能让数字计算机处理这个控制算式，连续算式必须离散化为周期采样偏差算式，才能用来计算输出值。数字计算机处理的算式如下输出比例项积分项微分项是在采样时刻，回路输出的计算值是回路增益图指令的应用是采样时刻的回路误差值是回路误差的前个数值在采样时刻是采样时刻的回路误差值是积分项的比例常数是回路输出的初始值是微分项的比例常数从这个公式可以看出，积分项是从第个采样周期到当行。设计中涉及到液位的检测和变送，以便系统根据检测到的数据来调节通道中的水流量，控制水箱的液位。液位变送器分为浮力式静压力式电容式应变式超声波式激光式放射性式等。系统中用到的液位变送器是浙江浙大中控自动化仪表有限公司生产的中控仪表压力变送器，属于静压力式液位变送器，量程为，精度为......”。

8、“.....可以从的电源中获得，输出为直流。执行单元执行单元影响。严重时会出现主副回路共振现象，系统不能正常工作。主副调节器的控制规律的匹配选择在串级控制系统中，主副调节器的作用是不同的。主调节器是定值控制，副调节器是随动控制。系统对二个回路的要求有所不同。主回路般要求无差，主调节器的控制规律应选取或控制规律副回路要求起控制的快速性，可以有余差，般情况选取控制规律而不引入或控制。如果引入控制，会延长控制过程，减弱副回路的快速控制作用也没有必要引入控制，因为副回路采用控制已经起到了快速控制作用，引入控制会使加目机械制造技工工序内容有关的必要参数，所要求的生产率保证产品质量的技术条件以及机床的总体布置形式等。在选择工艺装备时，既工考虑适应性又要注意新技术的应用，当需要设计专用刀具量具时，也应提出设计任务书。工时定额的计算与确定查表法或计算法工艺规程卡的填写在选定机床与工艺装备后，要看下是否要对先前拟定的加工工艺路线进行修改。旦确定后，可填写机械加工工艺过程卡片。机械加工工艺规程卡片的种类很多，在课程设计中主要采用机械加工工艺过程卡片机械加工工艺卡片和机械加工工序卡片三种......”。

9、“.....必要时还应填写设备编号工艺装备栏内填写各工序或工步所使用的刀夹量具和辅助工具。其中属专用的按专用工艺装备的名称编号填写属标准的按标准填写名称规格和精度，有编号的也可填写编号在工序内容栏内，对些难以用文字说明的工序或工步内容，应绘制工序简图绘制工序图应符合下列要求简图可按比例缩小，用尽量少的投影视图表达。简图也可以只画出与加工部位有关的局部视图，除加工面定位面夹紧面，除主要轮廓面外其余线条可省略，以必须明了为度。为了表达直观，其位置应符合加工时的实际状态。加工面用粗实线，非加工面用细实线表示应标明本工序的工序尺寸公差及表面粗糙度，形位精度要求定位夹紧表面应以规定的符号标明，常见的定位夹紧符号如表所示机械制造技术课程设计。机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片应按规定的格式及原则填写。工艺卡说明机械加工工艺卡片零件名称机座材料牌号毛坯种类灰铸铁工序装夹工步工序内容背吃刀量切削速度每分钟转数进给量设备名称工艺装备铸件热处理去应力退火铣底平面用型快定位铣床铣刀铣两侧面面孔定位铣床铣刀在立足本企业的生产条件基础上......”。