，果如图所示图图加工中心机床整机热特性分析的必要性对高速高精度加工中心来说，整机的热变形是制约机床加工精度的个突出问题。由于机床床身进给系统导轨拖板等零部件在运行中所产生的热和热变形对机床的加工精度均产生影响，因此，通过研究机床整机的热性能和热变形分析，确定对整机热性能有较大影响的热源并对其进行有效的控制，为优化机床结构设计提供必要的参考。型卧式加工中心机床的有限元建模型高速卧式加工中心主要包括床身立柱滚珠丝杠方向电主轴轴拖板以及待加工的工件。床身固定在机床底座上，是机床的基本支撑件，因此床身的结构对加工精度产生较大的影响。立柱对加工精度也起着很重要的作用，在切削加工中，由于切削力的存在，形成固定振源，使加工精度降低，并在工件表面留下振纹。在高速加工机床迅速发展的过程中，进给系统速度的提高是实现高速的主要部件之。经验可知，转速越高，预压越大，则丝杠螺母的稳定温度越高。此外高速电主轴的热稳定性问题机床拖板结构的动态性能工件本身的些物理特性和加工形状将直接影响到机床的加工精度精度稳定性和生产效率。在本模型中为了简化计算，把工件简化为实心圆柱体，但在机床整机的热分析中也不失其般性。在对整机主要部件进行分析的基础上，建立了如图所示的整机模型。机床的有限元模型的建立在整机有限元模型中，对各主要部件作了如下假设和定义滚珠丝杠部分。滚珠丝杠各部分间的结合面传热采用热接触单元模拟，床身总装配与滚珠丝杠之间由滚珠丝杠的支座相连，滚珠丝杠是机床整机的主要热源之，发热量较大，它与床身总装配之间的热量交换通过在二者之间的结合面间建立热接触单元，定义热接触传导率来描述。床身及其上各部件，简称床身总装配。方面，床身总装配只有床身存在局部热源，在稳态热分析时，床身上各部件间的结合面对它们之间的热量传递影响不大，而床身及其上各部件的热容量会直接影响床身总装配的温度场另方面，考虑到机床整机模型的复杂性，因此，此处床身总装配处理成个整体，不再考虑其上各结合面间的接触传热。床身与空气间的对流传热系数按自然对流条件给定。电主轴部分。由于电主轴在此机床上采用自带的冷却的系统，故在机床上的影响要比滚珠丝杠的小。但在整机中仍是个不可忽略的热源，它与床身总装配之间的热量交换通过在二者之间的结合面间建立热接触单元，定义热接触传导率来描述。工件部分。工件在切削中产生大量的切削热，但由于很大部分随切屑带走，只有小部分传人工件与刀具。它与床身总装配之间的热量交换通过与拖板的结合面间建立热接触单元，定义热接触传导率来描述。按照上述原则建立整机有限元模型，模型采用热实体。单元，热接触单元对和。型高速卧式加工中心的有限元模型如图所示。图加工中心整机模型图整机模型机床的热特性研究机床的热源与发热量的计算电主轴发热量计算电主轴有两大热源内置电动机的发热和主轴轴承的发热。在于型高速卧式加工中心电主轴系统中，其内置电动机的发热量由以下公式计算式中内置电动机发热量电机在定输出扭矩和转速下的功率电机的机械效率。而电机工作时的功率由其输出扭矩和转速决定，其计算公式如下日式中工作时的输出力矩，工作时的转速，。这样，由式和式即可计算出电机的发热量，并将其转化为当量热载荷施加于型高速卧式加工中心电主轴系统中有限元模型的电主轴架上，就可以进步计算其主轴系统的温度场。滚珠丝杠的发热量在型高速卧式加工中心中有三套滚珠丝杠分别控我不会和烦恼时总能给予我及时的帮助，和我共同学习，相互帮助，块提高。在论文完成之际，谨向我的导师和同学们表示诚挚的谢意,参考文献同占辉，于骏机床热变形研究现状吉林工业大学自然科学学报朱育权，千学明，林晓萍型机床立柱振动模态分析西安工业大学学报，李维特，黄保海，毕仲波热应力理论分析及应用北京中国电力出版社，，肖正义滚珠丝杠结构与性能发展动态功能部件，何振威，全燕鸣，乐有树基于有限元模拟的高速切削中切削热的研究工具技术，田维贤机械制造中的热变形武汉华中理工大学出版黄国权主编有限元法及应用机械工业出版社吴旭光，杨惠珍，王新民计算机仿真技术化学工业出版社。康风举，杨惠珍，高立娥现代仿真技术与应用国防工业出版社。宋爱平主编技术综合实训指导书北京机械工业出版社,王隆太主编北京机械技术北京机械工业出版社,龚曙光基础应用及范例解析北京机械工业出版社孔祥伟，李壬龙，王秉新，王国栋，刘相华轧辊温度场及轴向热凸度有限元计算钢铁研究学报赵永忠，朱启建，李谋渭中厚板控冷过程有限元模拟及在生产中的应用冶金设备，龚涛，杨海西，邓康连铸过程中结晶器内流体流动和温度传输的数值模拟计算物理，许光明，李兴刚，崔建忠液固相铝不锈钢板复合轧制温度场的模拟计算，着机床在加工过程中的，和方向上的移动与进给。轴承发热量的计算轴承的发热量主要是轴承的摩擦力矩引起的，根据文，轴承的发热量可按式计算式中轴承发热量轴承转速轴承摩擦力矩。轴承的摩擦力矩又可概括为两部分负荷项和速度项之和。从工程应用的角度出发，人们需要预计定类型和大小的轴承在定负荷和转速下的摩擦力矩。试验表明，轴承的摩擦力矩相当离散，它随轴承的种类型号负荷大小及转速的不同而不同，即使同套轴承，随着运转时间的不同，摩擦力矩也会产生变化。因此，算轴承的摩擦力矩只是在正常工作条件下的近似值。在诸多的计算速度项和负荷项的经验公式中，用得较普遍的是提出的经验公式。认为，速度项反映了润滑剂的流体动力损耗，负荷项反映了弹性滞后和局部差动滑动的摩擦损耗。当运动粘度与转速的乘积时当小于时式中速度项摩擦力矩，轴承中径与轴承类型和润滑方式有关的经验常数在工作温度下润滑剂的运动粘度对于润滑脂取基油的粘度。按式计算，。式中负荷项摩擦力矩，与轴承类型和所受负荷有关的系数确定轴承摩擦力矩的计算负荷，。这样，由式式即可计算出滚珠丝杠各个轴承的发热量，将其作为热载荷施加于滚珠丝杠有限元模型的轴承体上，就可以进步计算滚珠丝杠的温度场。滚珠丝杠螺母发热量的计算滚珠丝杠螺母的发热计算如下，其发热与摩擦转矩转速成正比，即式中滚珠丝杠单位时间的发热量转速摩擦转矩。工件与刀具的切削热量从切削实验理论可知切削人 借款偿还面积 商品交易楼 仓储库 燃料动力消耗 水万吨 电万度 劳动定员人 业务人员人 管理人员人 项目总投资万元 建设投资万元 建设期利息万元 流动资金万元 经济效益指标经济效益情况 年平均营业收入万元，年平均利润总额 万元，年平均销售税金万元。投资利润率，投资 利税率。 主要技术经济指标 主要技术经济指标 序号指标单位指标备注 建设内容 项目占地层， 仓储库。 项目建设投入总资金情况 项目总投资亿元，其中建设投资万元，建设期利 息万元，流动资金万元。 资金筹措 项目总投资亿元，自筹万元，贷款万元。争 取补助资金万元。 小康社会进程具有战略意义和现实意义。 项目概况 建设地址珲春边境经济合作区号小区 项目建设内容与规模 珲春市参茸土特产品集贸大市场建设项目占地面积 ，建筑面积，其中商品交易楼二科技成果商品化，产业化和 科技经济体化再上新台阶。项目完成后，对增加国内市场的 有效供给，扩大出口创汇壮大地方财政实力培育支柱产业 调整农村产业结构发展农村经济增加农民收入，加快农村，调整 农村产业结构，带动区域性经济的快速发展和解决农村富余劳 动力的就业，是拉动农村产业升级最现实的选择。 总之，该项目的实施对促进和带动全国的人销售保健品包装食品自营和代 理各类商品和技术进出口。 登记机关珲春市工商行政管理局 珲春华瑞参业生物工程有限公司是在人参种植基地的基 础上发展起来的，基地总占地面积公顷，已开发利用面积 公顷，其中人参种植面积公顷，西洋参和林下栽培野山 参公顷。基地从年开始种植，从年平均年产鲜参 万公斤。由于基地具有长白山独特的地理，气候及土壤条件， 并且按照规范化人参栽培技术种植生产，公司基地产出的人参 经。现代化城市建设中的地铁起来不到整体市场的，但也具有定的发 展前景。 江西机械制造有限公司根据中小型矿井实际采掘生 产条件研发推广并且使用成功的履带式挖掘装载机，已取得 国家专利，填补了我国中小煤矿特殊井口品牌垄断国内市场的局面逐步发展成国产逐步占 据大部分市场份额的局面。 我国煤矿掘进机的快速发展同时也带起了批小型企业 的发展，给这些企业带来了定的发展机会。虽然这些企业的 市场规模全部加以上 的记录。 随着国内煤矿掘进机技术的成熟，国内成长出批具备先 进技术的煤矿掘进机生产企业，生产能力也快速提升，国内煤 矿掘进机也快速的提升，国产自给率也有很大的提升，已经由 原来的进实行改革开放以采，已有甘肃省引大入秦工 程山西省万家寨引黄工程和陕西省秦岭铁路隧道工程等项目 引入国外大型进行隧道施工，取得了成功。其中山西省万 家寨引黄工程创造最高日掘进和最高月掘进煤矿山西古交和怀仁煤矿等工程中使用。但是，我国掘进机 与国外掘进机相比较，在技术性能和可靠性等方面还有相当大 的差距，需要加快掘进机的整机研究设计和生产，迎头赶上，果如图所示图图加工中心机床整机热特性分析的必要性对高速高精度加工中心来说，整机的热变形是制约机床加工精度的个突出问题。由于机床床身进给系统导轨拖板等零部件在运行中所产生的热和热变形对机床的加工精度均产生影响，因此，通过研究机床整机的热性能和热变形分析，确定对整机热性能有较大影响的热源并对其进行有效的控制，为优化机床结构设计提供必要的参考。型卧式加工中心机床的有限元建模型高速卧式加工中心主要包括床身立柱滚珠丝杠方向电主轴轴拖板以及待加工的工件。床身固定在机床底座上，是机床的基本支撑件，因此床身的结构对加工精度产生较大的影响。立柱对加工精度也起着很重要的作用，在切削加工中，由于切削力的存在，形成固定振源，使加工精度降低，并在工件表面留下振纹。在高速加工机床迅速发展的过程中，进给系统速度的提高是实现高速的主要部件之。经验可知，转速越高，预压越大，则丝杠螺母的稳定温度越高。此外高速电主轴的热稳定性问题机床拖板结构的动态性能工件本身的些物理特性和加工形状将直接影响到机床的加工精度精度稳定性和生产效率。在本模型中为了简化计算，把工件简化为实心圆柱体，但在机床整机的热分析中也不失其般性。在对整机主要部件进行分析的基础上，建立了如图所示的整机模型。机床的有限元模型的建立在整机有限元模型中，对各主要部件作了如下假设和定义滚珠丝杠部分。滚珠丝杠各部分间的结合面传热采用热接触单元模拟，床身总装配与滚珠丝杠之间由滚珠丝杠的支座相连，滚珠丝杠是机床整机的主要热源之，发热量较大，它与床身总装配之间的热量交换通过在二者之间的结合面间建立热接触单元，定义热接触传导率来描述。床身及其上各部件，简称床身总装配。方面，床身总装配只有床身存在局部热源，在稳态热分析时，床身上各部件间的结合面对它们之间的热量传递影响不大，而床身及其上各部件的热容量会直接影响床身总装配的温度场另方面，考虑到机床整机模型的复杂性，因此，此处床身总装配处理成个整体，不再考虑其上各结合面间的接触传热。床身与空气间的对流传热系数按自然对流条件给定。电主轴部分。由于电主轴在此机床上采用自带的冷却的系统，故在机床上的影响要比滚珠丝杠的小。但在整机中仍是个不可忽略的热源，它与床身总装配之间的热量交换通过在二者之间的结合面间建立热接触单元，定义热接触传导率来描述。工件部分。工件在切削中产生大量的切削热，但由于很大部分随切屑带走，只有小部分传人工件与刀具。它与床身总装配之间的热量交换通过与拖板的结合面间建立热接触单元，定义热接触传导率来描述。按照上述原则建立整机有限元模型，模型采用热实体。单元，热接触单元对和。型高速卧式加工中心的有限元模型如图所示。图加工中心整机模型图整机模型机床的热特性研究机床的热源与发热量的计算电主轴发热量计算电主轴有两大热源内置电动机的发热和主轴轴承的发热。在于型高速卧式加工中心电主轴系统中，其内置电动机的发热量由以下公式计算式中内置电动机发热量电机在定输出扭矩和转速下的功率电机的机械效率。而电机工作时的功