感变化曲线图模型总应变能敏感变化曲线结束语本文通过简单的流程对平面分流组合模模型的应力变形疲劳特性等进行了分析。通过分析可以发现模型些部位的应力集中现象，可以计算出变形量是否超出技术要求，是否存在疲劳破坏等现象。本文在对平面分流组合模模型的结构分析之后，有对平面分流组合模模型进行优化分析。从而在模具运用于实际生产之前对这些容易破坏，容易失效的地方进行优化，以减少试模的次数和时间，从而提高生产效率。软件具有强大的建模能力，虽然其分析能力不如些专业的有限元分析软件如等，但对于些简单的模型分析和设计研究完全可以胜任。本文列出的应用进行简单模型有限元分析的般流程，问题和解决方案对实际工程也有参考意义。如果对于更为复杂的模型分析，本人设想可以采用多种软件综合分析，如用建立模型和预处理，通过进行求解，发挥各自的优势，更有效率更加准确的得出结果。致谢感谢河南科技学院四年来的培养，感谢老师对本论文的各个环节给予细心的指引和教导，使我对有限元有了深刻的认识，并最终得以完成毕业论文，对此，我打心眼里表示我最衷心的感谢。同时也要感谢老师在我写论文时的帮助。在四年的大学生涯里，还得到众多老师的关心支持和帮助，在此，谨向老师们致以衷心的感谢和崇高的敬意,在大学四年生活中，不断得到各位老师同学的关心与帮助，使我在学习和生活中不断得到友谊的温暖与关怀，最重要的是种精神上的激励，让我非常感动。参考文献刘静安铝型材挤压模具设计制造使用及维修北京冶金工业出版社,刘静安赵云路铝型材模具设计与生产工艺优化重庆西南铝信息中心出版,铝合金挤压模具技术译文集重庆西南铝加工厂技术中心出版,铝合金挤压模具技术论文集重庆重庆国际信息中心出版,许其亮建筑铝型材生产西安西安冶金建筑学院,苏斯德洛日夫,波波夫金属压力加工原理,北京机械工业出版社,杜东福荀文熙编冷冲压模具设计,长沙湖南科工具机械工程手册第卷,北京机械工业出版至刘静安,轻合金挤压工具与模具冶金工业出版社,上海模具技术研究所,模具技术,上海交通大学出版社,解英艳宋英铝型材挤压模具工作带长度的合理选择与计算机械设计与制造年期赵云路刘静安。空心铝型材挤压模具设计轻合金加工技术年第期赵云路刘静安铝型材挤压模结构要素与设计原则，轻合金加工技术,,刘汉武丁桦崔建忠铝型材挤压分流组合模有限元分析与计算模具工业，薛荣敬赵云路铝型材挤压模具设计实践铝加工工装设备与工程另侧面的压力载荷。利用上述方法为下模曲面创建压力载荷，值为。如图。图下模受力图下模的分析研究下模的静态分析如图。图下模静态分析图有图可知受力基本均匀。下模模态分析如图。图下模模态分析图由于红色区域的尺寸变化较大，在下模突出部位两侧容易产生应力集中。易发生疲劳破坏，其他部分的应力分布较为均匀。下模的疲劳分析。图疲劳寿命可信度条纹图红色区域表示模具的寿命较长，可以看出下模的设计很合理。优化分析对上模的标准设计研究在分析和设计研究对话框中，选择菜单栏中的文件￤新建标准设计研究命令，系统弹出标准研究定义对话框。栏上的位移约束工具按钮，系统弹出约束对话框，如图所示。单击参照列表框中的空白，在模型中选择左侧面，如图所示。模型的六个自由度全部固定，单击确定按钮完成这侧面的约束创建，用同样方法固定另侧面的自由度。完成约束创建。图位移约束选择图图上模位移约束图创建载荷单击对象工具栏上的压力载荷工具按钮，系统弹出压力载荷对话框，如图所示。图载荷设置图在模型中选择处得个曲面，在压力选项组中文本框中输入，单位为。利用种方法创建与该曲面相对的另侧面的压力载荷。利用上述方法为下模曲面创建压力载荷，值为。如图所示。图上模受力图上模的分析研究对上模静态分析如图。图上模静态分析图局部视图如图。图静态分析局部图图中红色和黄色区域受力较大，容易变形需要改进。对上模模态分析如图。图上模的模态分析由于红色区域的尺寸变化较大，在下模突出部位两侧容易产生应力集中。易发生疲劳破坏，其他部分的应力分布较为均匀。对上模的疲劳分析有以下内容疲劳寿命发生在疲劳破坏时的应力循环次数，或者从开始受重复载荷作用到断裂所经历的时间，成为疲劳寿命。疲劳破坏就是在交变载荷作用下引起的零件失效或破坏。疲劳破坏不是在次大载荷作用下的破坏，而是反复载荷作用下产生的破坏，疲劳破坏通常没有明显的塑性变形迹象。安全系数就是输入载荷的许用安全系数。当计算处得疲劳寿命比设计寿命长时，疲劳分析能够反过来计算输入载荷的许用安全系数。疲劳寿命可信度就是计算出的疲劳和设计寿命的比值。由于疲劳具有统计特征，因此，疲劳寿命可信度越大越好。图疲劳寿命可信度条纹图红色区域表示模具的寿命较长，绿色和黄色区域表示模具寿命较短。在加工过程中受力较大。图下模的安全系数条纹图红色区域为安全区，蓝色区域加工时应注意。下模的模型分析分配材料打开文件，选中材料选项，使其高亮显示，选择菜单栏中的编辑￤属性命令，系统弹出材料定义对话框，如图所示。选择失效准则下拉表框中的最大剪切应力选项，疲劳下拉表框中的统材料法则选项，材料类型下拉列表框中的低合金钢选项，表面光洁度下拉列表框中的精加工选项，在失效强度衰减因子文本框中输入，在抗张屈服应力文本框中输入，在抗张极限强度文本框中输入。定义约束单击对象工具栏上的位移约束工具按钮，系统弹出约束对话框，如图所示。单击参照列表框中的空白，在模型中选择左侧面，如图所示。模型的六个自由度全部固定，单击确定按钮完成这侧面的约束创建，用同样方法固定另侧面的自由度。完成约束学技术出版社创建。图下模位移约束图创建载荷单击对象工具栏上的压力载荷工具按钮，系统弹出压力载荷对话框，如图所示。在模型中选择处得个曲面，在压力选项组中文本框中输入，单位为。利用种方法创建与该曲面相对的项，单击测量按钮，系统弹出测量对话框，选中预定义列表框中的选项，单击确定按钮，返回结果窗口定义对话框。其他选项为系统默认值，单击确定并显示按钮，结果窗口中显示最大应力随下模突出倒角变化曲线，如图所示。退出结果窗口，系统返回分析和设计研究对话框，完成敏感度设计研究。图模型最大应力敏选中殖户总共可出栏头有机肉牛将有 机筹万元， 银行贷款万元，分别占总投资的和。建 设第二期需要筹措的资金分别为万元和万 元。项目建设第期申请银行贷款万元，企业自筹 万元项目建设第二期申请银行贷款万元，企 业自筹万元项目总投资的递延资产投资 为万元，占项目总投资的建设期利息万元， 占项目总投资的。 资金筹措 本项目总投资万元。主要通过建设单位自筹和银 行贷款两个途径筹措资金其中，建设单位自按 标准来建设技术服务市场公关咨询物流配送体系。 投资规模及资金构成 项目总投资为万元。其中固定资产投资为 万元含预备费万元，占项目总投资的铺底流 动资金为万元，占项按 标准来建设技术服务市场公关咨询物流配送体系。 投资规模及资金构成 项目总投资为万元。其中固定资产投资为 万元含预备费万元，占项目总投资的铺底流 动资金为万元，占项目总投资的递延资产投资 为万元，占项目总投资的建设期利息万元， 占项目总投资的。 资金筹措 本项目总投资万元。主要通过建设单位自筹和银 行贷款两个途径筹措资金其中，建设单位自筹万元， 银行贷款万元，分别占总投资的和。建 设第二期需业发展梯度转移的主动适应。 本项目是落实国家关于建筑产业发展政策的需要 年月国家公布了产业结构调整指导目录年本开发战略的实施，钢构件生产加工技术产业由东向西转移的趋 势不断加强。这种产业转移不仅是东部发达地区到西部地区投资办厂， 而且也包括西部地区自身对钢构件生产加工技术产业的发展，即扩大规 模提升档政策的要求。 本项目是适应产业梯度转移实施西部开发战略的需要我国的钢结构建筑工程及钢构件生产加工技术和产业主要集中在广 东江苏浙江山东等沿海发达地区和资源优势非常明显的区域。随 着西部大能为企业的可持续发展 奠定坚实的基础，从根本上增强企业的市场竞争力，使企业成为设备先 进，产品常细微。图背面铣削仿真图内面铣削仿真图精加工仿真图仿真效果图刀位文件和后置处理在的模块中对进行检查仿真后就可以生产正确的刀具轨迹文件，但是自动编程的对刀具轨迹计算产生的是刀具效果图致谢参考文献杨光海汽轮机叶片的安全防护北京机械工业出版社，任钦海汽轮机叶片模具二次开发与应用技术研究硕士学位论文无锡江南大学机械工程学院秦忠汽轮机叶片专用夹具设计专家系统的研究无锡江南大学，苏莹，郭旭伟，张华基于并联机床的汽轮机叶片加工。黑龙江科技信息,高级铣加工应用培训教程，北京清华大学，高礼凯，吕彦明，藤树新基于的汽轮机叶片夹具参数化设计,研究研发，年月，第期何华妹，中文版实例详解，人民邮电出版社，年月曾向阳，谢国明，王学平，基础及应用教程，北京电子工业出版社，智中生，王长生混合式水轮机叶片数控加工工艺过程，大电机技术，年王朝华汽轮机叶片裂纹磁粉检测工艺选择与应用河南电力试验研究院,袁晓阳汽轮机调节级动叶片加工工艺东方汽轮机有限公司,,,余忠华,曾复,吴昭同,严拱标叶片型面的三坐标检测程序自动生感变化曲线图模型总应变能敏感变化曲线结束语本文通过简单的流程对平面分流组合模模型的应力变形疲劳特性等进行了分析。通过分析可以发现模型些部位的应力集中现象，可以计算出变形量是否超出技术要求，是否存在疲劳破坏等现象。本文在对平面分流组合模模型的结构分析之后，有对平面分流组合模模型进行优化分析。从而在模具运用于实际生产之前对这些容易破坏，容易失效的地方进行优化，以减少试模的次数和时间，从而提高生产效率。软件具有强大的建模能力，虽然其分析能力不如些专业的有限元分析软件如等，但对于些简单的模型分析和设计研究完全可以胜任。本文列出的应用进行简单模型有限元分析的般流程，问题和解决方案对实际工程也有参考意义。如果对于更为复杂的模型分析，本人设想可以采用多种软件综合分析，如用建立模型和预处理，通过进行求解，发挥各自的优势，更有效率更加准确的得出结果。致谢感谢河南科技学院四年来的培养，感谢老师对本论文的各个环节给予细心的指引和教导，使我对有限元有了深刻的认识，并最终得以完成毕业论文，对此，我打心眼里表示我最衷心的感谢。同时也要感谢老师在我写论文时的帮助。在四年的大学生涯里，还得到众多老师的关心支持和帮助，在此，谨向老师们致以衷心的感谢和崇高的敬意,在大学四年生活中，不断得到各位老师同学的关心与帮助，使我在学习和生活中不断得到友谊的温暖与关怀，最重要的是种精神上的激励，让我非常感动。参考文献刘静安铝型材挤压模具设计制造使用及维修北京冶金工业出版社,刘静安赵云路铝型材模具设计与生产工艺优化重庆西南铝信息中心出版,铝合金挤压模具技术译文集重庆西南铝加工厂技术中心出版,铝合金挤压模具技术论文集重庆重庆国际信息中心出版,许其亮建筑铝型材生产西安西安冶金建筑学院,苏斯德洛日夫,波波夫金属压力加工原理,北京机械工业出版社,杜东福荀文熙编冷冲压模具设计,长沙湖南科工具机械工程手册第卷,北京机械工业出版至刘静安,轻合金挤压工具与模具冶金工业出版社,上海模具技术研究所,模具技术,上海交通大学出版社,解英艳宋英铝型材挤压模具工作带长度的合理选择与计算机械设计与制造年期赵云路刘静安。空心铝型材挤压模具设计轻合金加工技术年第期赵云路刘静安铝型材挤压模结构要素与设计原则，轻合金加工技术,,刘汉武丁桦崔建忠铝型材挤压分流组合模有限元分析与计算模具工业，薛荣敬赵云路铝型材挤压模具设计实践铝加工工装设备与工程另侧面的压力载荷。利用上述方法为下模曲面创建压力载荷，值为。如图。图下模受力图下模的分析研究下模的静态分析如图。图下模静态分析图有图可知受力基本均匀。下模模态分析如图。图下模模态分析图由于红色区域的尺寸变化较大，在下模突出部位两侧容易产生应力集中。易发生疲劳破坏，其他部分的应力分布较为均匀。下模的疲劳分析。图疲劳寿命可信度条纹图红色区域表示模具的寿命较长，可以看出下模的设计很合理。优化分析对上模的标准设计研究在分析和设计研究对话框中，选择菜单栏中的文件￤新建标准设计研究命令，系统弹出标准研究定义对话框。