1、其他人工合成介质,这对适应此液压设备的抗燃要求和节省能源具有重要意义单位功率的重量轻.但柱塞泵也有如下缺点.结构较复杂,零件数较多制造工艺要求较高,成本较贵除阀式柱塞泵以外,般对介质的清洁度比较敏感,因此对使用和维护水平要求较高.虽然柱塞泵有以上的缺点,但随着泵设计制造。

2、。,变量斜盘装在传动轴的前端斜盘式轴向柱塞泵以及前面介绍的径向柱塞量柱塞泵设计摘要油半个周期内压油.如图所示原理图图单柱塞泵的工作原理柱塞泵是依靠柱塞的往复运动,改变柱塞缸内的容积进行吸入和排出液体的泵,是容积式泵的种,柱塞泵比较其他容积式泵齿轮泵叶片泵螺杆泵有以下优点。

3、用在齿齿轮轴轴承寿命计算前端轴承型号为，基本额定动载荷基本额定静载荷，。,泵的使用寿命可达以上变量方便,型式较多利用变量柱塞泵,实现液压系统的功率调节和无级变速,是液压传动特别是高压液压传动系统的最重要的优点之可以使用不同的工作介质例如,既可以使用矿物油也可以使用乳化液。

4、因为前端轴承承受齿轮啮合时产生的轴向力，产生派生轴向力，其大小与相等，方向相反。由于，取系数。淬火，得。轴肩圆角处的有效应力集中系数根据查得，尺寸系数根据圆形截面查得，表面质量系数查得材料弯曲扭转特性系数取，疲劳强度许用安全系数所以齿轮轴疲劳强度安全系数.齿轮轴强度足够。

5、.截面上的弯曲应力.截面上的扭转剪应力.弯曲应力幅弯曲平均应力扭转剪应力的应力幅与平均应力相等，即确定影响系数因为齿轮轴的材料为，渗,泵的使基圆直径.齿宽，中心距综合考虑小齿轮齿根圆直径和输入轴相应轴段直径的大小，本设计采用为齿轮轴型式。.齿轮轴的结构设计及强度计算计算。

6、水平的提高,液压系统趋向于高压,要求更多地使用功率调节无级变速以及工作介质的发展和污染控制技术的不断完善,柱塞泵的应用正在愈来愈广泛.柱塞泵的分类柱塞泵按其柱塞放置的位置分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵,柱塞沿径向放置称为当量弯矩.计算危险截面应力从受载情况看，齿宽中点截面上。

7、参数高常用压力达,超高压泵可达以上常用泵的排量为每转为几至,大排量泵每转可达数千常用泵的驱动功率在以下,大功率泵可达以上效率高容积效率可达以上,总效率可达以上寿命较长泵内轴承的设计寿命般为大流量柱塞泵设计摘要轮重合度系数.螺旋角系数根据公式.当时取为,若.时取.所以.弯。

8、以上,总效率可达以上寿命较长泵内轴承的设计寿命般为,变量斜盘装在传动轴的前端斜盘式轴向柱塞泵以及前面介绍的径向柱塞量柱塞泵设计摘要油半个周期内压油.如图所示原理图图单柱塞泵的工作原理柱塞泵是依靠柱塞的往复运动,改变柱塞缸内的容积进行吸入和排出液体的泵,是容积式泵的种,柱。

9、疲劳极限应力查得弯曲疲劳极限应力得，弯曲寿命系数查得尺寸系数查得安全系数查得许用弯曲应力由公式.得齿根弯曲疲劳强度校核计算由式.引起的应力集中最严重，两截面应力集中相近，但右侧不受扭矩作用，所以危险截面为齿轮左侧截面。截面右侧弯矩.截面上的扭矩扭弯截面系数.抗弯截面系数。

10、是依靠柱塞的往复运动,改变柱塞缸内的容积进行吸入和排出液体的泵,是容积式泵的种,柱塞泵比较其他容积式泵齿轮泵叶片泵螺杆泵有以下优点.参数高常用压力达,超高压泵可达以上常用泵的排量为每转为几至,大排量泵每转可达数千常用泵的驱动功率在以下,大功率泵可达以上效率高容积效率可达。

11、泵比较其他容积式泵齿轮泵叶片泵螺杆泵有以下优点.参数高常用压力达,超高压泵可达以上常用泵的排量为每转为几至,大排量泵每转可达数千常用泵的驱动功率在以下,大功率泵可达以上效率高容积效率可达以上,总效率可达以上寿命较长泵内轴承的设计寿命般为,泵的使用寿命可达以上变量方便,型。

12、量弯矩最大，但应力集中不大，而且这里的径向尺寸最大，所以该截面不必校核。从应力集中对轴的疲劳强度削弱程度观察，齿轮两端截面因尺寸变化较,变量斜盘装在传动轴的前端斜盘式轴向柱塞泵以及前面介绍的径向柱塞量柱塞泵设计摘要油半个周期内压油.如图所示原理图图单柱塞泵的工作原理柱塞。

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