1、“.....选择。则实际的每齿进给量为，工时定额的确定完成零件加工的造技术基础机床夹具设计课程的重要环节，使理论与实践更加接近，加深了理论知识的理解，强化了生产实习中的感性认识。本次课程设计主要经历了两个阶段第阶段是机械加工工艺规程设计，第二阶段是专用夹具设计。第阶段我们运用了基准选择切削用量选择计算机床选用时间定额计算等方面的知识夹具设计的阶段运用了工件定位夹紧机构及零件结构设计等方面的知识。通过此次设计，使我们基本掌握了零件的加工过程分析工艺文件的编制专用夹具设计的方法和步骤等。学会了查相关手册选择使用工艺装备等等。总的来说，这次设计，使我们在基本理论的综合运用及正确解决实际问题等方面得到了次较好的训练。提高了我们的思考解决问题创新设计的能力，为以后的设计工作打下了较好的基础。由于能力所限，设计中还有许多不足之处......”。

2、“.....基本时间计算可得辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间在中批量生产中可以忽视。工时定额夹具设计本夹具是在工序用卧式铣床粗铣，精铣两叉头两个侧面。工件以已加工的孔轴及其端面定位，限制五个自由度，以叉杆幅板右侧面限制个自由度，实现完全定位。夹具用螺母夹紧工件，用自为夹紧机构完成辅助定位与夹紧，以承受切削时产生的切削力。所设计的夹具装配图如图所示定位方案工件以已加工的孔轴及其端面定位，用定位销进行定位，其限制了零件的两个转动自由度和两个移动自由度。由孔的个端面以个垫块限制了其个移动自由度，由叉杆幅板右侧面与夹紧装置,和限制了其个自由度，通过以上定位装置来限制了其准备与终结时间在中批量生产中可以忽视。工时定额算得扩孔时，高速钢，钻头直径选用钻床查机械制造技术基础课程设计指导表，选用立式钻床。主轴最大行程，主轴转速，主轴最大转矩，功率。，时间定额的确定完成零件加工的个工序的时间定额公式其中单件时间定额基本时间辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间批零件的数量......”。

3、“.....工时定额扩孔的基本时间计算可得辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间在中批量生产中可以忽视。工时定额铰孔的基本时间计算可得辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间在中批量生产中可以忽视。工时定额加工孔所用的额定工时为计是在学完了机械制造技术基础和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的又个实践性教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造个自由度，实现完全定位。夹紧机构根据生产要求，通过手动夹紧就可以满足要求，采用螺旋夹紧机构对工件进行夹紧。对刀装置采用圆形对刀块及平面塞尺对刀。对刀块可以沿着导向槽移动或更换，自位夹紧机构可以在夹具体上作左右调整，定位销可以作上下调节以适应不同形状尺寸的零件的安装，实现成组加工。使用方法安装工件时，先将压板转开，把工件从夹具前方放入夹具，并使各定位表面靠紧各自的定位元件。然后拧紧夹紧螺母，用手柄锁紧辅助支承，即可进行加工。小结为期两周的夹具课程设计已经结束，课程设计作为机械求粗铣右端面......”。

4、“.....，刀具选择选择硬质合金端铣刀，铣刀直径。背吃刀量，，齿数。，切屑深度因为加工余量较小，次走刀即可完成。,选用铣床查机械制造技术基础课程设计指南表选用立式铣床，同时查得主轴转速电动机功率。，确定切屑速度和工作台每分钟进给量。查机械制造技术基础课程设计指南表中公式计算查表,，工时定额的确定完成零件加工的个工序的时间定额公式其中单件时间定额基本时间辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间批零件的数量。基本时间计算可得辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间在中批量生产中可以忽视。工时定额二加工孔，加工条件被加工材料其最小抗拉强度为，最低延伸率为的黑心可锻铸铁，孔直径为。钻孔至，扩孔至，精铰至。，选择刀具钻孔时，高速钢，钻头直径，扩孔时，高速钢，钻头直径，铰孔时钻头直径为。进给量，切削速度查机械制造技术基础课程设计指导表三加工孔，加工条件被加工材料其最小抗拉强度为，最低延伸率为的黑心可锻铸铁，孔直径为。钻孔至，扩孔至，精铰至。，选择刀具钻孔时，高速钢，钻头直径，扩孔时，高速钢，钻头直径......”。

5、“.....进给量，切削速度查机械制造技术基础课程设计指导表算得扩孔时，高速钢，钻头直径选用钻床查机械制造技术基础课程设计指导表，选用立式钻床。主轴最大行程，主轴转速，主轴最大转矩，功率。，时间定额的确定完成零件加工的个工序的时间定额公式其中单件时间定额基本时间辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间批零件的数量。钻孔的基本时间计算可得辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间在中批量生产中可以忽视。工时定额扩孔的基本时间计算可得辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间技四，铣槽，加工情况铣槽宽，槽长度，槽深度。被加工材料其最小抗拉强度为，最低延伸率为的黑心可锻铸铁。，选用刀具高速钢三面刃铣刀。铣刀直径为，宽度，齿数，选机床查机械制造技术基础课程设计指南表，选用型卧式铣床。机床功率为。每齿进给量为。取。确定切屑速度和工作台每分钟进给量。查机械制造技术基础课程设计指南表中公式计算式中，,,,,,计算得根据型卧式铣床工作台进给表，选择，则实际的切削速度......”。

6、“.....口编号为，用于向外设输入输出位并行数据。口编号为，用于向外设输入输出位并行数据，当工作于应答方式时，口用于应答信号的通信。控制器将个通道分为两组，即与组成组，与组成组。如图所示，相应的控制器也分为组控制器与组控制器，各组控制器的作用如下组控制器控制口与上口的输入与输出。组控制器控制口与下口的输入与输出。扩展口电路图如图所示完成副本副本图扩展口电路图多路转换开关的设计本设计有三个传感器，测量来三路信号，而本设计选择的只有个输入口，所以需要添加个多路转换开关。传感器检测来的三路信号分别进入多路开关，然后经过电压跟随器输入到进行转换。是单通道数字控制模拟电子开关，有和三个二进制控制输入端以及共个输入，具有低导通阻抗和很低的截止漏电流。幅值为的数字信号可控制峰峰值至的模拟信号。例如，若，则的数字信号可控制的模拟信号。这些开关电路在整个和电源范围内具有极低的静态功耗，与控制信号的逻辑状态无关。当输入端时，所有的通道截止。只有当时，三位二进制信号才可以选通通道中的个通道，连接该输入端至输出。其中可以接负电压，也可以接地。当输入电压有负值时，必须接负电压，其他时候可以接地......”。

7、“.....内置双极性电路构成的混合集成转换显片，具有外接元件少，功耗低，精度高等特点，并且具有自动校零和自动极性转换功能，只需外接少量的阻容件即可构成个完整的转换器。本设计中测量精度的最小分辨率为，故位转换器不够，应选用位转换器，是位的，符合设计要求。下图是单片机与的接口电路，其中还使用了三态锁存器和与非门电路，逻辑控制信号由和有的数据口发出，并由三态锁存器锁存到输出端和上，用于控制的工作过程。转换器的数据输出也通过数据总线连至，由于我们只使用了位数据口，位数据分两次读进，所以接地。当的查询到端转换结束信号后，先将转换后的位数据的高位读进，然后再将低位读进。这里不管是处在启动转换和输出结果，使能端都必须为，因此将的写控制线和读控制线通过与非门与的使能端相连。完成副本副本传感器传感器传感器传感器由于热电偶传感器是模拟传感器，所以采集的信号都是模拟信号。而单片机所能识别的是数字信号，因此由热电成，其结果表明基本达到了求。通过对调试结果的分析，自己更加地了解到科学的严谨性，感到从中受益匪浅......”。

8、“.....并学会了通过各种渠道查取相关质料在了解的基础上加以灵活运用，将其变为自己的东西。最后，我要在此感谢此次培训和测试中给于我热心帮助和辅导的张杰张老师于心俊于老师张晓东张老师，我们付出了汗水，收获的是成功，他们付出了汗水，收获的是我们的成长。流程图图控制流程图软件设计主程序程序注释,,,,关闭启动，小水箱开始注水到达小水箱上限位，开始秒的加热,加热时间到，大水箱开始注水检测小水箱离散大水箱进水泵控制离散循环泵控制离散加热器控制内存实形大水箱高度内存实形小水箱高度内存实形加热时间内存实形加热时间为根据型卧式铣床工作台进给表，选择。则实际的每齿进给量为，工时定额的确定完成零件加工的造技术基础机床夹具设计课程的重要环节，使理论与实践更加接近，加深了理论知识的理解，强化了生产实习中的感性认识。本次课程设计主要经历了两个阶段第阶段是机械加工工艺规程设计，第二阶段是专用夹具设计。第阶段我们运用了基准选择切削用量选择计算机床选用时间定额计算等方面的知识夹具设计的阶段运用了工件定位夹紧机构及零件结构设计等方面的知识。通过此次设计......”。

9、“.....学会了查相关手册选择使用工艺装备等等。总的来说，这次设计，使我们在基本理论的综合运用及正确解决实际问题等方面得到了次较好的训练。提高了我们的思考解决问题创新设计的能力，为以后的设计工作打下了较好的基础。由于能力所限，设计中还有许多不足之处，恳请老师指正参考文献机械制造技术基础课程设计指南崇凯主编机床夹具结构图册贵州工学院机械制造工艺研究室编机械制图何铭新钱可强主编个工序的时间定额公式其中单件时间定额基本时间辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间批零件的数量。基本时间计算可得辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间在中批量生产中可以忽视。工时定额夹具设计本夹具是在工序用卧式铣床粗铣，精铣两叉头两个侧面。工件以已加工的孔轴及其端面定位，限制五个自由度，以叉杆幅板右侧面限制个自由度，实现完全定位。夹具用螺母夹紧工件，用自为夹紧机构完成辅助定位与夹紧，以承受切削时产生的切削力。所设计的夹具装配图如图所示定位方案工件以已加工的孔轴及其端面定位，用定位销进行定位，其限制了零件的两个转动自由度和两个移动自由度......”。