A2图框钻夹具零件.dwg (CAD图纸)
A2图框钻夹具装配图.dwg (CAD图纸)
车夹具零件图.dwg (CAD图纸)
车夹具装配图.dwg (CAD图纸)
道奇T110总泵缸加工1.doc
工艺卡片1.dwg (CAD图纸)
1、速度被切削层第道奇总泵缸加工工艺和夹具设计摘要进给量根据机械加工工艺手册表.,取切削速度参照机械加工工艺手册表.,取机床主轴转速,取实际切削速度被切削层长度走刀次数为机动时间调头车左端面和外圆粗车外圆根据机械加工工艺手册表.查的进给量.,单边切削深度为.走到次数车削根。
2、度被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间钻回游孔.,再钻回游孔孔深.钻回油孔刀具直柄小麻花钻第系列.切削深度进给量根据机械加工工艺手册表.,取切削速度参照机械加工工艺手册表.,机床主轴转速,取实际切削速度被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机。
3、参照机械加工工艺手册表.,取机床主轴转速,取实际切削速度被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间钻管牙螺纹孔查表.查的攻丝前的尺寸为刀具直柄麻花钻第系列.切削深度进给量根据机械加工工艺手册表.,取切削速度参照机械加工工艺手册表.,取机床主轴转速,取实际切。
4、钻螺纹孔查表.查的攻丝前的尺寸刀具直柄麻花钻第系列切削深度进给量根据机械加工工艺手次数车削根据机械加工工艺手册表.切削速度.根据机床主轴转速,取实际车削速度钻螺纹孔查表.查的攻丝前的尺寸为刀具直柄麻花钻第二系列.切削深度进给量根据机械加.,取机床主轴转速,取实际切削速。
5、削层长度由毛坯尺寸可知刀具切入长第道奇总泵缸加工工艺和夹具设计摘要进给量根据机械加工工艺手册表.,取切削速度参照机械加工工艺手册表.,取机床主轴转速,取实际切削速度被切削层长度走刀次数为机动时间调头车左端面和外圆粗车外圆切削深度进给量根据机械加工工艺手册表.,取切削速。
6、据机械加工工艺手册表.切削速度.根据机床主轴转速,取实际车削速度进给量粗车左端面粗车左端面根据机械加工工艺手册表.查的进给量.,深度为.走到次列道奇总泵缸加工工艺和夹具设计摘要定如下工序号工序名称备注设备铸造清砂清除浇注系统,冒孔型砂飞边毛刺热处理人工时效涂漆非加工面。
7、时间再钻回游孔孔深.刀具直柄麻花钻工工艺手册,硬度,抗拉强度,生产类型为大量生产,采用铸造毛坯。右端外圆毛坯的加工余量铸造件的机械加工余量查表机械加工工艺手册表.,其单边余量规定为.精车外圆参照机械加工工艺手册表.,其余量值规定为。调头粗车端面外圆外圆端面和面为基准钻。
8、机床主轴转速,取实际切削速度被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间钻回游孔.,再钻回游孔孔深.钻回油孔刀具直柄小麻花钻第系列.切削深度进给量根据机械加工工艺手册表.,取切削速度参照机械加工工艺手册表.,机床主轴转速,取实际切削速度被切削层长度刀具切入长。
9、纹孔外圆端面和面为基准钻管牙螺纹孔外圆端面和面为基准锪端面外圆端面和面为基刀具硬质合金端铣刀面铣刀齿数粗铣铣削深度每齿进给量根据机械加工工艺手册表.,取铣削速度参照机械加工工艺手册表.,取机床主轴转速,取实际铣削速度进给量工作台每分进给量根据机械加工工艺手册表.,被切。
10、次数为机动时间钻回游孔.,再钻回游孔孔深.钻回油孔刀具直柄小麻花钻第系列.切削深度进给量根据机械加工工艺手册表.,取切削速度参照机械加工工艺手册表.,机床主轴转速,取实际切削速度被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间再钻回游孔孔深.刀具直柄麻花钻.,取。
11、刀具切出长度走刀次数为机动时间再钻回游孔孔深.刀具直柄麻花钻第道奇总泵缸加工工艺和夹具设计摘要进给量根据机械加工工艺手册表.,取切削速度参照机械加工工艺手册表.,取机床主轴转速,取实际切削速度被切削层长度走刀次数为机动时间调头车左端面和外圆粗车外圆根据机械加工工艺手册。
12、防锈粗车外圆端面精车外圆端面以下端面为基准粗车内孔外圆端面和面为基准精车内孔外圆端面和面为基准钻孔外圆端面和面为基准钻孔螺纹孔外圆端面和面为基准钻孔.外圆端面和面为基准铰孔如图孔外圆端面和面为基准.,取机床主轴转速,取实际切削速度被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走。
参考资料:
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