发了开模行程和斜销长度发,而且对斜销的受力状况有着重要的影响。斜导柱侧斜角与抽芯距离斜导柱的受力情况斜导柱有效工作长度及开模行程等有关。斜导柱的侧斜角般取为。图需要的开模行程斜销的有效工作长度图需要的开模行程斜销的有效工作长度抽芯力的体积流量单位时间每分钟内注入模具中的塑料质量单位重量的塑件在凝固时所放出的热量冷却介质的密度冷却介质的比热容,冷却介质出口温度,。冷却介质进口温度,。④求冷却管道直径查塑料成型加工与模具表,无值可查,但字典式台灯底座模具的冷却形式是喷淋式的,取冷却管道直径。求冷却水在管道内的流速ν式中ν冷却介质的流速冷却介质的体积流量冷却管道的直径,。求冷却管道孔壁与冷却介质之间的传热膜系数查塑料成型加工与模具表,取水温为时,由式与冷却介质温度有关的物理系数冷却介质在定温度下的密度冷却介质在圆管中的流速冷却管道的直径,。求冷却管道总传热面积由式式中冷却管道孔壁与冷却介质之间的传热膜系数,模具与冷却介质温度之间的平均温差,。求模具上应开设的冷却管道的孔数式中冷却管道开设方向上模具长度或宽度,。则采用的冷却水管道根。确定模架和注射机模架考虑模具结构和强度,与模架配合的注塑机等因素,所选模架为。注射机考虑注射机的最高装模高度和注射机每次的注射量。塑件的重量,注塑机每次的注射量为其注射容量的,即熔注熔所选注射机的型号为。附录侧型芯及定位装置附录抽去定模底板和定模型腔板附录侧型芯及定位装置附录型芯附录装配体结论几个月来,在导师的悉心指导下,我有很多收获学会分析塑件,考虑模具的生产效率等因素来改进塑件结构考虑塑件的材料,其流动性选择模具浇口的形式考虑熔体流动时的阻力因素,确定模具浇口位置考虑到点浇口凝料与塑件不在同分型面上,利用分流道推板拉断点浇口考虑到型芯高度大,模具采用喷流式冷却法考虑到树脂比较硬,塑件底部不能采取强制性脱模,而模具型芯内部推杆孔比较多,又不能采取斜滑块内侧分型与抽芯机构,最后采用了斜销侧向分型与抽芯机构考虑到模具的加工工艺,型芯中难加工的部分都分成镶块。巩固了几种三维软件,如对软件有了更深的了解,现在能熟练利用软件对各种塑料制品开模设计,也能比较熟练的利用软件。对许多常识性知识有了比较深的了解,如钢调质处理能达到,而要达到的硬度可通过淬火处理等。还不能解决的问题不能将的三维装配体图生成所需要的二维图,不能在环境中标注二维零件图。对模具材料的使用把握不准确,材料的热处理不太明确。致谢本课题是在导师的悉心指导下完成的。学习期间,这位导师以其渊博的知识严谨的治学态度和宝贵的经验给予我启迪,使我终生收益。他不但使我在学业上收益匪浅,而且使我懂得如何更好地做人处事,并激励着我在今后的学业和保证型腔的正确形状二是导向作用,引导动定模正确闭合,避免凸模或型芯先进入型腔而损坏三是承受定的侧压力,在成形过程中承受单向侧压力。导向机构主要由导柱和导套组成。推出机构的设计塑件在模腔中成形以后,便可以从模具中取下,但在塑件从模具中取下以前,模具还必须完成个将塑件从模腔中推出的动作,模具上完成这动作的机构称为脱模推出机构。般情况下,推出塑件的动作在动模上完成。在特殊情况下,也可在定模上设脱模机构。但因注射机的定模板侧没有推出机构,故此时须采取特殊结构。推出机构通常由三大部分组成,第部分是直接作用在塑件上将塑件推出的零件称为推出零件第二部分是用来固定推出零件的零件,有推杆固定板推板等第三部分是用作推出零件推出动作的导向及合模时推出零件复位的零件。推出机构的设计原则是应使塑件脱模时不发生变形或损伤塑件的外观推力的分布依脱模阻力的大小要合理安排推出机构的结构应力求简单,动作可靠,不发生误动作,合模时要正确复位。脱模力的计算要将塑件从模具中推出,必须克服推出所遇到的阻力,因此塑件脱模时必须有个足够大的脱模力。脱模力计算公式脱模力,单位为型芯的脱模斜度,单位为塑件包容型芯的面积,单位为塑件对钢的摩擦系数,通常取为塑件对型芯的单位面积上的包紧力,模外冷却时,模内冷却时。此模具型芯的脱模斜度为,取,塑件为模内冷却,取。因为模具型芯结构不规则,塑件包容型芯的面积只能近似计算。则模具脱模力常用推出机构的设计分析塑件,知其选用的推出零件是推杆,共七根。但塑件因推出力太大,塑件表面有推出痕迹。为了安全起见,在型腔最深处加两根推杆。现。推杆直径由公式近似计算推杆的最小直径安全系数,可取推杆的长度脱模力推杆数目钢材的弹性模量,。查机械设计手册表钢的弹性模量字典式台灯底座模具的推杆直径取则推杆的强度定能满足。复位零件此模具采用的是推板导柱加压缩弹簧的复位零件。弹簧的选择计算弹簧的选择原则弹簧的压缩量控制在弹簧自由长度的。即原压原原弹簧的自由长度压弹簧的压缩量设推出机构推出的距离,压缩弹簧预压状态下的长度则弹簧的自由长度可由不等式组计算原原原原原由标准规格,弹簧只能选长度为的,虽然与弹簧的选择原则不样,但可用。侧向分型与抽芯机构的设计当塑件上有与开模方向不同的内侧或外侧有凹凸形状时,塑件就不能直接脱模。这样就要将成型与开模方向成定角度的凹凸形状的零件,设计成可以活动的型芯。塑件成形后,先抽出活动的型芯,然后再推出塑件。完成活动型芯的抽出复位的机构称为侧向抽芯机构地方,如果活动型芯成型的是整个侧面则称为侧向分型机构。抽芯距的确定与抽芯力的计算如图所示抽芯距的确定型芯的抽芯距般按公式计算式中型芯成型部分的深度,图则图则斜销的倾角斜销的倾角是决定斜销抽芯机构工作效果的个重要参数,它不仅决定工作中不畏困难,不断前进。在此向老师表示崇高的敬意和忠心的感谢,并祝康老师身体健康,工作顺利。参考文献张中元塑料成型工艺与模具设计北京航空工业出版社塑料模具设计手册编写组塑料模具设计手册北京机械工业出版社模具标准选编组模具标准汇编北京中国标准出版社徐进模具材料应用手册北京机械工业出版社王树勋典型注塑模具结构图册广东中南工业大学出版社黄圣杰高级开实例计调查工作的顺利开展和调查资料的保密性,因而新
建办公资料楼是必要的。
拟建的办公资料楼位计局调查总队由原河北省农村社会经济调查队河北省城市社会经济调查队河北省企业调查队三支调查队
合并组成,由于原三支调查队办公场所分散,办公用房紧张,不
能满足合并以后调查总队统计调查工作的要
总建筑面积平方米
建筑占地面积平方米
建筑总高度米,其中地坪以上高度米
工程总投资筹调配力量,
形成支统指挥协调高效反应灵活的统计调查队伍。
根据国家统计局国统字号文件国家统计局关于
设立国家统计局调查总队的通知,决定撤销河北省农村社会
经济调查队河北省城市社会经济调查队河北省企业调查队,
设立国家统计局调查总队。调查总队是国家统计局派出机
核准通过,归档资料。
未经允许,请勿外传,构,为正厅级单位。
国家统计局调查总队于年月日正式挂牌成立。
全队国家编制数人,现有职工人,办公地址位于杏花岭
号的统计大厦十层及九层七层四层三层的部分,用
房紧张的迫切问题。
是总队集中统办公己的办公场所。但目前的
情况是,全队国家编制数人,现有职工人,占有办公文地质该地区位于湍河东岸,地质条件较为复杂,上部为粘土,
下部为中粗砂层。
内乡县地界烈度为六度,根据抗震设计规划,按抗震八
级建设。
气象资料
年平均气温
极端最高气温月排水管道。小区电源引自县
城供电系统,经变压器变压后使用,可满足居民用户
用电。
地形地貌优势
整个小区地势平坦,无拆迁任务,便于直接开发,四周
无任何污染源,较大噪声源。
工程地质及台与其它通讯手段为小区保障畅通,直入各户。
给水供电优势
该商住小区按城区规划均有市政给水干管经过,可为小
区提供足够的给水引入管道,满足生活用水和消防要求。小
区生活污水经处理后可排入县城选址位于县城湍东新区直径增大到允许的规定值之前,在最危险的截面上首先出现裂纹并不断扩大,直到延伸到较大范围而导致环模失效。产生上述现象的原因,首先是磨粒磨损,其次是疲劳破坏。磨粒磨损磨损原因很多,分为正常磨损不正常磨损。正常磨损原因主要有物料的配方粉碎粒度物料的调质质量等。正常磨损情况下环模出现轴向均匀磨损,导致环模模孔内径增大,壁厚变薄。不正常磨损主要原因压辊调得过紧,与环模间隙太小,互相磨损严重匀料器角度不好,导致分配物料不均匀而环模内壁局部磨损严重环模内掉进金属而磨损等。由于以上的原因,环模多出现不规则磨损,多为腰鼓形。疲劳破坏失效在分析环模抗弯强度时,可知环模制粒过程中受到交变应力的作用,根据上面求得的交变应力表明交变应力是非对称循环的,在这种情况下,环模通常发生疲劳破坏,这与环模在实际使用中所产生失效结果相吻合。在此基础上,适当增大环模宽度厚度和内径,可提高环模的抗弯能力和生产效率增大内径和有效挤压长度,可明显降低环模的接触压应力。总结环模制粒机作为饲料机械四大主机之,在饲料加工过程中占有非常重要的地位。发了开模行程和斜销长度发,而且对斜销的受力状况有着重要的影响。斜导柱侧斜角与抽芯距离斜导柱的受力情况斜导柱有效工作长度及开模行程等有关。斜导柱的侧斜角般取为。图需要的开模行程斜销的有效工作长度图需要的开模行程斜销的有效工作长度抽芯力的体积流量单位时间每分钟内注入模具中的塑料质量单位重量的塑件在凝固时所放出的热量冷却介质的密度冷却介质的比热容,冷却介质出口温度,。冷却介质进口温度,。④求冷却管道直径查塑料成型加工与模具表,无值可查,但字典式台灯底座模具的冷却形式是喷淋式的,取冷却管道直径。求冷却水在管道内的流速ν式中ν冷却介质的流速冷却介质的体积流量冷却管道的直径,。求冷却管道孔壁与冷却介质之间的传热膜系数查塑料成型加工与模具表,取水温为时,由式与冷却介质温度有关的物理系数冷却介质在定温度下的密度冷却介质在圆管中的流速冷却管道的直径,。求冷却管道总传热面积由式式中冷却管道孔壁与冷却介质之间的传热膜系数,模具与冷却介质温度之间的平均温差,。求模具上应开设的冷却管道的孔数式中冷却管道开设方向上模具长度或宽度,。则采用的冷却水管道根。确定模架和注射机模架考虑模具结构和强度,与模架配合的注塑机等因素,所选模架为。注射机考虑注射机的最高装模高度和注射机每次的注射量。塑件的重量,注塑机每次的注射量为其注射容量的,即熔注熔所选注射机的型号为。附录侧型芯及定位装置附录抽去定模底板和定模型腔板附录侧型芯及定位装置附录型芯附录装配体结论几个月来,在导师的悉心指导下,我有很多收获学会分析塑件,考虑模具的生产效率等因素来改进塑件结构考虑塑件的材料,其流动性选择模具浇口的形式考虑熔体流动时的阻力因素,确定模具浇口位置考虑到点浇口凝料与塑件不在同分型面上,利用分流道推板拉断点浇口考虑到型芯高度大,模具采用喷流式冷却法考虑到树脂比较硬,塑件底部不能采取强制性脱模,而模具型芯内部推杆孔比较多,又不能采取斜滑块内侧分型与抽芯机构,最后采用了斜销侧向分型与抽芯机构考虑到模具的加工工艺,型芯中难加工的部分都分成镶块。巩固了几种三维软件,如对软件有了更深的了解,现在能熟练利用软件对各种塑料制品开模设计,也能比较熟练的利用软件。对许多常识性知识有了比较深的了解,如钢调质处理能达到,而要达到的硬度可通过淬火处理等。还不能解决的问题不能将的三维装配体图生成所需要的二维图,不能在环境中标注二维零件图。对模具材料的使用把握不准确,材料的热处理不太明确。致谢本课题是在导师的悉心指导下完成的。学习期间,这位导师以其渊博的知识严谨的治学态度和宝贵的经验给予我启迪,使我终生收益。他不但使我在学业上收益匪浅,而且使我懂得如何更好地做人处事,并激励着我在今后的学业和保证型腔的正确形状二是导向作用,引导动定模正确闭合,避免凸模或型芯先进入型腔而损坏三是承受定的侧压力,在成形过程中承受单向侧压力。导向机构主要由导柱和导套组成。推出机构的设
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