1、“.....如图图的硬件连接图显示模块本系统显示模块分两种接收端显示模块用液晶模块。发送端使用数码管显示。接收端显示模块本设计在接收端部分采用液晶显示模块来显示温度由上拉电阻提高驱动能力,作为数据输出并作为的驱动,口的分别作为液晶显示模块的使能信号,数据命令选择,端则配置成写。具体电路如图所示。图液晶显示模块电路图发送端显示模块本设计在发送端部分采用数码管显示,由上拉电阻提高驱动能力,作为数据输出。分别作为数码管位显示。如图所示图发送端数码管显示连接报警电路当外界温度超过预设温度上下限时,为更加有效的引起用户的注意,及时关注温度的变化,本系统设计了声报警电路。该电路由蜂鸣器和三极管组成,具体电路如图所示。图接收端报警电路接收端与机通信本系统采用来完成美国电子工业联合会双向电平转换。内部有电压倍增电路和转换电路,仅需电源便可工作,使用十分方便,其与连接时可以采用最简单的方式连接见图,的引脚与的串行输入口线相连,引脚与的串行输入口线相连,的分别于与的引脚相连。泵电源引脚必须接电容,如图中的。图单片机与机串口通信电路电源电路设计本系统单片机需要组电源,采用的电源电路如图所示......”。
2、“.....输入进行全桥整流,成为脉动直流,经过,级滤波后送至三端稳压集成电路稳压,再经二级滤波后即为输出,图的四个二极管组成了全桥整流电路是级滤波电容,是稳压管,是二级滤波电容。图电源电路本系统无线模块需要电源,采用电源电路如图所示。该电路把先前转换得到的电源经过低压差电压调节器转换为电源。图无线模块电源供电电路其他外围电路本系统需要在温度过高的情况下驱动继电器,打开通风系统。继电器连接发送端单片机口。系统软件设计单片机软件设计发送端软件设计本系统发送端采用温度传感器采集温度,经收集处理数据,温度数据数码管达。为了提高多通道智能温控器的转换速率,也有的芯片采用高速逐次逼近式转换器。增加温度控制器测试功能新型智能温度控制器的测试功能也在不断增强。例如,采用型单线智能温度传感器增加了实时日历时钟,使其功能更加完善。还增加了存储功能,利用芯片内部字节的存储器,可存储用户的短信息。另外,智能温度控制器正从单通道向多通道的方向发展,这就为研制和开发多路温度测控系统创造了良好条件。智能温度控制器都具有多种工作模式可供选择,主要包括单次转换模式连续转换模式待机模式......”。
3、“.....对些智能温度控制器而言,主机外部微处理器或单片机还可通过相应的寄存器来设定其转换速率,分辨力及最大转换时间。最后敬请各位专家老师和同学对论文和今后的研究工作提出宝贵的指导意见和建议。致谢在此,衷心地感谢我的指导教师何勇老师,在我做毕业设计阶段,他自始至终给予了我精心的指导和严格的要求,为本论文的顺利完成倾注了大量的心血。何老师敏捷的思维丰富的经验给我留下了深刻的印象。在他的热心指导下使我能满怀信心地进行毕业设计,独立地解决了不少问题,增强了我的创造性思维,使我能胜利完成了本论文的工显示,如果温度过高,则单片机控制继电器工作,再由模块发送到接收端。其中包括和模块的初始化配置。软件流程图如。配置发送模式复位开始发送跳过命令开始温度转换读取温度值继电器工作温度显示数据经发送发送成功温度过高图发送端程序流程图接收端软件设计本系统接收端采用无线模块接收发送端传来的温度数据,经单片机在液晶显示器上显示。温度过高则报警电路工作。最后单片机把数据经串口传输给机。其中包括模块和液晶显示器的初始化。流程图如......”。
4、“.....由家电经过变压器转换成交流电压,再经过桥式整流,后经稳压芯片得到直流电压。如图图电源设计仿真发送端温度采集与显示仿真发送端温度采集与显示电路由仿真软件进行仿真。接单片机口。口接位数码管段选端,分别接数码管位选段。当前显示,显示。显示仿真成功。图温度采集及显示仿真接收端显示温度仿真接收端接收到温度数据后由单片机处理数据。由液晶显示器显示。的数据端接单片机的口和端分别接口。用显示仿真结果如图。图接收端液晶显示仿真硬件电路板设计系统硬件原理图发送端原理图电源模块由提供高电平,接口接入,经过降压为电平,为模块提供高电平。显示模块口接无线模块的控制端口。接数码管段选端。无线模块控制模块无线模块由口控制。温度采集模块温度采集由端接入单片机口。单片机最小系统,接外部振荡电路,端接复位电路,端接高。图发送端原理图接收端原理敏电阻等温度敏感元件,热敏电阻成本低,但需要后续信号调理转换处理电路才能将温度信号转换成数字信号,不但电路复杂,而且热敏电阻的可靠性相对较差,测量温度的精度差,很难保证热敏电阻的致性和线性......”。
5、“.....本设计内容重点无线传输模块的操作。的各种操作命令。单片机数码管和显示。单片机的串口通信。研究展望进入世纪后,智能温度控制器正朝着高精度多功能总线标准化高可靠性及安全性开发虚拟温度控制器和网络温度控制器研制单片测温控温系统等高科技的方向迅速发展。提高温度控制器测温精度和分辨力在世纪年代中期最早推出的智能温度控制器,采用的是位转换器,其测温精度较低,分辨力只能达到。目前,国外已相继推出多种高精度高分辨力的智能温度传感器,所用的是位转换器,分辨力般可作所有通讯都是由个单片机的复位脉冲和个的应答脉冲开始的。单片机先发个复位脉冲,保持低电平时间最少,最多不能超过。然后,单片机释放总线,等待的应答脉冲。在接受到复位脉冲后等待才发出应答脉冲。应答脉冲能保持。单片机从发送完复位脉冲到再次控制总线至少要等待。读时隙需,且在次独立的读时隙之间至少需要的恢复时间。读时隙起始于单片机拉低总线至少。在读时隙开始后开始采样总线电平。写时隙需要,且在次独立的写时隙之间至少需要的恢复时间。写时隙起始于单片机拉低总线......”。
6、“.....何。轴的工作能力计算是指轴的强度刚度和振动稳定性等方面的计算。般情况下,轴的结构工作能力主要取决于轴的强度,因此在设计计算中我们只对轴的强度进行计算,防止其断裂或塑性变形。主轴的设计主轴的结构设计主轴的型式和直径,主要取决于刀具的进给抗力和切削扭矩或主轴刀具系统结构上的需要。轴的分布类型是多种多样的,结构各有不同,大体可以归纳成下述几种类型单组或多组圆周分布等距或不等距直线分布圆周或直线混合分布④任意分布。根据厂方所提供的零件图,本设计采用第种类型中的单组圆周分布。单轴的结构如下图小齿轮轴主轴的参数设计主轴的分布尽管有各种各样的类型,但通常采用的经济而又有效的转动是用根传动轴带动多根主轴。本设计采用此种设计,具体方案如下在设计传动系统时,首先把所有主轴轴分成组同心圆,然后在同心圆上放置根传动轴,来带动组主轴。接着再用此转动轴与动力部件驱动轴联结起来。这就是通常的传动布置次序,即由主轴处布置起,最后再引到动力部件的驱动轴上。本设计选用刚性主轴。设计刚性主轴的主要内容之是选择主轴参数。主轴参数确定的正确与否,对主轴的刚性将有很大的影响。在设计刚性主轴时,若主轴参数选择不合理......”。
7、“.....求输出轴上的功率由齿轮计算知•求作用在齿轮上的力因为则式中各参数代表的含义小齿轮传递的扭矩,单位为小齿轮的节圆直径,对标准齿轮即为分度圆直径啮合角,对标准齿轮。初步确定轴的最小直径轴的扭转强度条件为式中各参数含义扭转切应力,单位为轴所受的扭转力,单位为•轴的抗扭截面系数,单位为轴的转速,单位为轴传递的功率,单位为计算截面处轴的直径,单位为许用扭转切应力,单位为。选取轴的材料为号钢调质处理,值在之间,值在之间,本设计取,由上式计算得轴的直径轴的直径,考虑键槽的削弱影响,对于为和切削加工的金属材料。本设计采用孕育铸铁,选择牌号为。制造此材料的工艺过程是在铁水中加入少量孕育剂硅和铝,使铸铁获得均匀的珠光体和细片状石墨的金相组织,从而得到均匀的强度和硬度。由于石墨微粒能够产生润滑作用,又可吸引和保持油膜,因此孕育铸铁的耐磨性比灰铸铁高。结构设计合理的立柱设计是应在最小重量的条件下,具有最大的静刚度。因考虑到方型截面的抗弯刚度好于圆形,故本设计采用方型截面同为厂方要求......”。
8、“.....根据需要,床身导轨兼作立柱,工作台可沿立柱上下移动作进给往复运动。但考虑到安装需要,导轨上半部分实质上为立柱,此段只起支承作用,不起导向作用截面形状本设计采用圆形截面,上下两端加工有螺纹,与上台板和底座固定。具体结构形状如下图立柱尺寸的确定导轨的尺寸过大,会使机床整体显得笨重尺寸过小,则导轨刚度不足,机床在工作时,切削载荷主要为切削转矩和强度所决定的承载能力,而齿面接触强度的承载能力,仅与齿轮直径有关,厂方要求的,完全可靠。几何尺寸计算计算分度圆直径计算中心距计。如图图的硬件连接图显示模块本系统显示模块分两种接收端显示模块用液晶模块。发送端使用数码管显示。接收端显示模块本设计在接收端部分采用液晶显示模块来显示温度由上拉电阻提高驱动能力,作为数据输出并作为的驱动,口的分别作为液晶显示模块的使能信号,数据命令选择,端则配置成写。具体电路如图所示。图液晶显示模块电路图发送端显示模块本设计在发送端部分采用数码管显示,由上拉电阻提高驱动能力,作为数据输出。分别作为数码管位显示。如图所示图发送端数码管显示连接报警电路当外界温度超过预设温度上下限时......”。
9、“.....及时关注温度的变化,本系统设计了声报警电路。该电路由蜂鸣器和三极管组成,具体电路如图所示。图接收端报警电路接收端与机通信本系统采用来完成美国电子工业联合会双向电平转换。内部有电压倍增电路和转换电路,仅需电源便可工作,使用十分方便,其与连接时可以采用最简单的方式连接见图,的引脚与的串行输入口线相连,引脚与的串行输入口线相连,的分别于与的引脚相连。泵电源引脚必须接电容,如图中的。图单片机与机串口通信电路电源电路设计本系统单片机需要组电源,采用的电源电路如图所示。该电路是把市电交流电压经电压器降压至,输入进行全桥整流,成为脉动直流,经过,级滤波后送至三端稳压集成电路稳压,再经二级滤波后即为输出,图的四个二极管组成了全桥整流电路是级滤波电容,是稳压管,是二级滤波电容。图电源电路本系统无线模块需要电源,采用电源电路如图所示。该电路把先前转换得到的电源经过低压差电压调节器转换为电源。图无线模块电源供电电路其他外围电路本系统需要在温度过高的情况下驱动继电器,打开通风系统。继电器连接发送端单片机口。系统软件设计单片机软件设计发送端软件设计本系统发送端采用温度传感器采集温度......”。
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