1、“.....栏上的位移约束工具按钮，系统弹出约束对话框，如图所示。单击参照列表框中的空白，在模型中选择左侧面，如图所示。模型的六个自由度全部固定，单击确定按钮完成这侧面的约束创建，用同样方法固定另侧面的自由度。完成约束创建。图位移约束选择图图上模位移约束图创建载荷单击对象工具栏上的压力载荷工具按钮，系统弹出压力载荷对话框，如图所示。图载荷设置图在模型中选择处得个曲面，在压力选项组中文本框中输入，单位为。利用种方法创建与该曲面相对的另侧面的压力载荷。利用上述方法为下模曲面创建压力载荷，值为。如图所示。图上模受力图上模的分析研究对上模静态分析如图。图上模静态分析图局部视图如图。图静态分析局部图图中红色和黄色区域受力较大，容易变形需要改进。对上模模态分析如图。图上模的模态分析由于红色区域的尺寸变化较大，在下模突出部位两侧容易产生应力集中。易发生疲劳破坏，其他部分的应力分布较为均匀。对上模的疲劳分析有以下内容疲劳寿命发生在疲劳破坏时的应力循环次数，或者从开始受重复载荷作用到断裂所经历的时间，成为疲劳寿命。疲劳破坏就是在交变载荷作用下引起的零件失效或破坏。疲劳破坏不是在次大载荷作用下的破坏......”。

2、“.....疲劳破坏通常没有明显的塑性变形迹象。安全系数就是输入载荷的许用安全系数。当计算处得疲劳寿命比设计寿命长时，疲劳分析能够反过来计算输入载荷的许用安全系数。疲劳寿命可信度就是计算出的疲劳和设计寿命的比值。由于疲劳具有统计特征，因此，疲劳寿命可信度越大越好。图疲劳寿命可信度条纹图红色区域表示模具的寿命较长，绿色和黄色区域表示模具寿命较短。在加工过程中受力较大。图下模的安全系数条纹图红色区域为安全区，蓝色区域加工时应注意。下模的模型分析分配材料打开文件，选中材料选项，使其高亮显示，选择菜单栏中的编辑￤属性命令，系统弹出材料定义对话框，如图所示。选择失效准则下拉表框中的最大剪切应力选项，疲劳下拉表框中的统材料法则选项，材料类型下拉列表框中的低合金钢选项，表面光洁度下拉列表框中的精加工选项，在失效强度衰减因子文本框中输入，在抗张屈服应力文本框中输入，在抗张极限强度文本框中输入。定义约束单击对象工具栏上的位移约束工具按钮，系统弹出约束对话框，如图所示。单击参照列表框中的空白，在模型中选择左侧面，如图所示。模型的六个自由度全部固定，单击确定按钮完成这侧面的约束创建......”。

3、“.....完成约束学技术出版社创建。图下模位移约束图创建载荷单击对象工具栏上的压力载荷工具按钮，系统弹出压力载荷对话框，如图所示。在模型中选择处得个曲面，在压力选项组中文本框中输入，单位为。利用种方法创建与该曲面相对的项，单击测量按钮，系统弹出测量对话框，选中预定义列表框中的选项，单击确定按钮，返回结果窗口定义对话框。其他选项为系统默认值，单击确定并显示按钮，结果窗口中显示最大应力随下模突出倒角变化曲线，如图所示。退出结果窗口，系统返回分析和设计研究对话框，完成敏感度设计研究。图模型最大应力敏感变化曲线图模型总应变能敏感变化曲线结束语本文通过简单的流程对平面分流组合模模型的应力变形疲劳特性等进行了分析。通过分析可以发现模型些部位的应力集中现象，可以计算出变形量是否超出技术要求，是否存在疲劳破坏等现象。本文在对平面分流组合模模型的结构分析之后，有对平面分流组合模模型进行优化分析。从而在模具运用于实际生产之前对这些容易破坏，容易失效的地方进行优化，以减少试模的次数和时间，从而提高生产效率。软件具有强大的建模能力，虽然其分析能力不如些专业的有限元分析软件如等......”。

4、“.....本文列出的应用进行简单模型有限元分析的般流程，问题和解决方案对实际工程也有参考意义。如果对于更为复杂的模型分析，本人设想可以采用多种软件综合分析，如用建立模型和预处理，通过进行求解，发挥各自的优势，更有效率更加准确的得出结果。致谢感谢河南科技学院四年来的培养，感谢老师对本论文的各个环节给予细心的指引和教导，使我对有限元有了深刻的认识，并最终得以完成毕业论文，对此，我打心眼里表示我最衷心的感谢。同时也要感谢老师在我写论文时的帮助。在四年的大学生涯里，还得到众多老师的关心支持和帮助，在此，谨向老师们致以衷心的感谢和崇高的敬意,在大学四年生活中，不断得到各位老师同学的关心与帮助，使我在学习和生活中不断得到友谊的温暖与关怀，最重要的是种精神上的激励，让我非常感动。参考文献刘静安铝型材挤压模具设计制造使用及维修北京冶金工业出版社,刘静安赵云路铝型材模具设计与生产工艺优化重庆西南铝信息中心出版,铝合金挤压模具技术译文集重庆西南铝加工厂技术中心出版,铝合金挤压模具技术论文集重庆重庆国际信息中心出版,许其亮建筑铝型材生产西安西安冶金建筑学院,苏斯德洛日夫,波波夫金属压力加工原理......”。

5、“.....杜东福荀文熙编冷冲压模具设计,长沙湖南科工具机械工程手册第卷,北京机械工业出版至刘静安,轻合金挤压工具与模具冶金工业出版社,上海模具技术研究所,模具技术,上海交通大学出版社,解英艳宋英铝型材挤压模具工作带长度的合理选择与计算机械设计与制造年期赵云路刘静安。空心铝型材挤压模具设计轻合金加工技术年第期赵云路刘静安铝型材挤压模结构要素与设计原则，轻合金加工技术,,刘汉武丁桦崔建忠铝型材挤压分流组合模有限元分析与计算模具工业，薛荣敬赵云路铝型材挤压模具设计实践铝加工工装设备与工程另侧面的压力载荷。利用上述方法为下模曲面创建压力载荷，值为。如图。图下模受力图下模的分析研究下模的静态分析如图。图下模静态分析图有图可知受力基本均匀。下模模态分析如图。图下模模态分析图由于红色区域的尺寸变化较大，在下模突出部位两侧容易产生应力集中。易发生疲劳破坏，其他部分的应力分布较为均匀。下模的疲劳分析。图疲劳寿命可信度条纹图红色区域表示模具的寿命较长，可以看出下模的设计很合理。优化分析对上模的标准设计研究在分析和设计研究对话框中，选择菜单栏中的文件￤新建标准设计研究命令......”。

6、“.....画出的低通衰减幅频特性市场竞争力，这 样做符合国家和辽宁省对水泥行业在有原料之地建水泥基地，在有标准。这新技术的应用为周边钢厂铸造厂电厂等冶金铸造企业每 年产生的大量没被利用的矿渣冶金渣粉煤通常指的是通带和阻带的加权误差最大值相同,从而实现其最大误差在满足性能指标的条件下达到最小值，即使得和之间的最大绝对误差最小。等波纹切比雪夫逼近是采用加权逼近误差，它可以表示为其中，为逼近误差加权函数在误差要求高的频段上，可以取较大的加权值，否则，应当取较小的加权值。尽管按照数字滤波器单位取样响应的对称性和的奇偶性，数字滤波器可以分为种类型，但滤波器的频率响应可以写成统的形式其中，∈为幅度函数，且是个纯实数，表达式也可以写成统的形式其中，为的固定函数，为个余弦函数的线性组合。仿真函数利用数字信号处理工具箱中的和函数可以实现的最优化设计。在此先介绍这两个函数,功能利用函数可以通过估算得到滤波器的近似阶数,归化频率带边界,频带内幅值及各个频带内的加权系数。输入参数为频带边缘频率,为各个频带所期望的幅度值,是各个频带允许的最大波动......”。

7、“.....输入参数是滤波器的阶数,参数含义说明同。是所设计的滤波器类型,它除了可以设计普通的滤波器外,它还可以设计数字希尔钞特变换器以及数字微分器。实际设计中,由于函数可跑高估或低估滤波器的阶数,因此在得到滤波器的系数后,必须检查其阻带最小衰减是否满足设计要求。如果此时的技术指标不能满足设计要求,则必须提高滤波器的阶数到,等。故等波纹切比雪夫逼近法设计数字滤波器的步骤是给出所需的频率响应，加权函数和滤波器的单位取样响应的长度。由中给定的参数来形成所需的和的表达式。根据算法,求解逼近问题。④利用傅立叶逆变换计算出单位取样响应。结果分析窗函数法仿真结果采用特殊的窗函数如窗，可以减小效应，但同时也会使滤波器的过度带变宽。波动幅度取决于窗函数幅度频谱旁瓣的相对幅度,而波纹的多少取决于窗函数旁瓣的多少，如图所示。以上两点是就是窗函数直接截断引起的截断效应在频域的反映,截断效应直接影响滤波器的性能,因为通带内的波动会影响滤波器痛带中的平稳性,阻带内的波动则影响阻带最小衰减,因此,减少截断效应也是数字滤波器设计的关键之。图窗函数设计的低通滤波器频率响应频率采样法图为在间断点处增加个过渡点后的情况......”。

8、“.....但这同时增加了求,那么,原有参数必须作适当调整。这在程序中很容易实现,只需对参数进行重新设定,就可以得到新条件下滤波器的特性。采用最优化设计方法时大大减小了滤波器的阶数,从而减小了滤波器的体积,并最终降低了滤波器的成本。这样使得设计出来的滤波器更为简单经济。因而在实际的滤波器设计中,这种最优化方法是完全可行的。在实际应用中,如果需要对信号源进行特定的滤波,并要检验滤波效果,应用传统方法实施起来比较繁琐。在环境下,可先用软件模拟产生信号源,再设计滤波。栏上的位移约束工具按钮，系统弹出约束对话框，如图所示。单击参照列表框中的空白，在模型中选择左侧面，如图所示。模型的六个自由度全部固定，单击确定按钮完成这侧面的约束创建，用同样方法固定另侧面的自由度。完成约束创建。图位移约束选择图图上模位移约束图创建载荷单击对象工具栏上的压力载荷工具按钮，系统弹出压力载荷对话框，如图所示。图载荷设置图在模型中选择处得个曲面，在压力选项组中文本框中输入，单位为。利用种方法创建与该曲面相对的另侧面的压力载荷。利用上述方法为下模曲面创建压力载荷，值为。如图所示......”。

9、“.....图上模静态分析图局部视图如图。图静态分析局部图图中红色和黄色区域受力较大，容易变形需要改进。对上模模态分析如图。图上模的模态分析由于红色区域的尺寸变化较大，在下模突出部位两侧容易产生应力集中。易发生疲劳破坏，其他部分的应力分布较为均匀。对上模的疲劳分析有以下内容疲劳寿命发生在疲劳破坏时的应力循环次数，或者从开始受重复载荷作用到断裂所经历的时间，成为疲劳寿命。疲劳破坏就是在交变载荷作用下引起的零件失效或破坏。疲劳破坏不是在次大载荷作用下的破坏，而是反复载荷作用下产生的破坏，疲劳破坏通常没有明显的塑性变形迹象。安全系数就是输入载荷的许用安全系数。当计算处得疲劳寿命比设计寿命长时，疲劳分析能够反过来计算输入载荷的许用安全系数。疲劳寿命可信度就是计算出的疲劳和设计寿命的比值。由于疲劳具有统计特征，因此，疲劳寿命可信度越大越好。图疲劳寿命可信度条纹图红色区域表示模具的寿命较长，绿色和黄色区域表示模具寿命较短。在加工过程中受力较大。图下模的安全系数条纹图红色区域为安全区，蓝色区域加工时应注意。下模的模型分析分配材料打开文件，选中材料选项，使其高亮显示......”。