经济效益，更好的服务于三厂的原有上产工作，需对 对现有系统工艺进行优化 更换膨胀机烷塔回流系统压力超高，生产参数紊乱，达不到标准，既会减少液化 气的产量，又将影响系统的安全运行。为保证生产系统正常运行，提 高液化气产量，急需购置两台型铝板式换热器。 三工艺技术方案产品，在送到厂家检修 后继续使用。年月日，在同位置又出现道裂缝，月份 曾送到厂家检修，检修过程中发现内部也有处穿孔，无维修价值。 目前，我站已无铝板式换热器可用。铝板式换热器的停用将导致脱丁 位，等待安装。铝板式换热器需要更新 我站铝板式换热器用于脱丁烷塔液化气的冷却，共两台用 备，其中台在早期因故障已经停用，另台备用换热器投用于 年，年换热器壳体循环水进口连接处发生穿孔。如果空压机及其配套设备出现故障，将导致我站 自动调节系统的瘫痪，直接造成轻烃生产的停产，是安全生产中的重 大隐患。基于以上情况，急需更新空压机来解决生产中存在的问题。 目前，两台新空压机已经到 螺杆空压机是自动调节系统中气源的动力设备，在轻烃生产中是 不可缺少的设备。我站空压机于年投用，至今已连续运行余 年，由于使用时间长，设备严重老化，使用过程中频繁出现故障，维 修困难，配件难寻冷压缩机已 经到位，等待。 二现状简介及存在问题分析 现状简介 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传！采油三厂油气集输大队液化气站于年月建成投产，以处 理文明寨和卫城油田伴生气和外输供气量为主，目前伴生气日集气量 万立方米。天然气处理装置于年改造并投产运行，采用 低压氨制冷膨胀制冷低温低压塔分馏的主体工艺，设计综合收 率。目前，设备老化严重，能耗高效率低。尤其是装置的关键设 备涡轮膨胀机组的最大日天然气处理量已降至左右，膨胀 机制冷温度也由原来的上升至，天然气综合安装，换热器可用。铝板式换热器的停用将导致脱丁 烷塔回流系统压力超高，生产参数紊乱，达，同时有效避免系统出现憋压 现象，减轻岗位员工的操作难度，消除安全隐患。 改造原则 根据集团的实际情况和发展要求，本工程设计遵循以下设计益。而且可推进企业节能进步，并且使公司的装备水平和管理 水平达到个新的层面 本项目不仅具有显著的节能效益，同时也具有良好的环保 效益，可做到节约能源与环保并举，实现真正的节能减排。 可行压力波动，影响高炉发挥最佳效益的问题。改善高 炉生产条件，提高高炉生产效率 项目建成后，不仅可以回收利用大量的二次能源，进步 降低企业能耗和产品成本，提高产品的市场竞争能力和企业经济 效高炉座高炉座 转炉的基础上建设转炉煤气回收和高炉炉顶压差发电，不需要建 设配套公用辅助设施及生活设施，可节约大量资金项目实施后，可以解决西钢目前由于高炉所用的原料 产地杂，炉顶的经济效 益。因此，尽快实施此项工程，是摆在在西钢面前十分必要也是 十分紧迫的任务。 项目建设的有利条件和意义 西钢具基础设施完备，水电供应充足，可满足项目建设需 要 在西钢现有座热余压利用，建设高炉炉顶压差 发电工程和转炉煤气及其余热的回收利用工程，不仅是国家实行 可持续发展战略的需要，也是企业自身发展的需要。不仅会给社 会带来巨大节能效益和环境效益，也会为企业带来巨大以满足除尘设施及回收煤气的要求，同时降低转炉炼 钢成本。 西钢本部现有高炉座，高炉座转炉 座。目前，西钢的高炉炉顶压差转炉煤气及其余热均未能加以 利用。 综上所述，开展生产系统余热以满足除尘设施及回收煤气的要求，同时降低转炉炼 钢成本。 西钢本部现有高炉座，高炉座转炉 座。目前，西钢的高炉炉顶压差转炉煤气及其余热均未能加以 利用。 综上所述，开展生产系统余热余压利用，建设高炉炉顶压差 发电工程和转炉煤气及其余热的回收利用工程，不仅是国家实行 可持续发展战略的需要，也是企业自身发展的需要。不仅会给社 会带来巨大节能效益和环境效益，也会为企业带来巨大的经济效 益。因此，尽快实施此项工程，是摆在在西钢面前十分必要也是 十分紧迫的任务。 项目建设的有利条件和意义 西钢