1、，由冷冲模设计表可查得，.所以，.凸模高度.所以，以上计算仅为参考值，由于本套模具为落料拉深复合模，所以凹模高度受拉深件高度的影响必然会有所增加，其具体高度将在绘制装配图时确定。另外，为了保证凹模有足够的强度，将其外径增大到。模具采用后置导柱模架如图所示，根据以上计算结果，查冷冲压模具设计指导表得模架规格为上模座，下模座，导柱，导套，闭合高度，。后置导柱标准模架，上模座，下模座，导柱，导套图卸料零件的选择为保证条料的正确送进和毛坯在模具中的正确位置，冲裁出外行完整的合格零件，模具设计时必须考虑条料或毛坯的定位。正确位置是依靠定位零件来保证的。由于毛坯形式和模具结构不同，所以定位零件的种类很多。设计时应根据毛坯形式模具结构零件公差大小生产效率等进行选择。定位包含控制送料步距的挡料和垂直方向的导料等。以下是两种不同的定位零件.挡料销挡料销的。

2、导才使我的毕业设计逐渐趋于完善。更重要的是他给了我自己解决问题的方法,鼓励我提出针对性的有用的问题,从细微之处点滴的指导我们。通过这次实践，我更进步熟悉模具的设计，锻炼了工程设计实践能力，培养自己独立设计能力。即将走向工作岗位，在今后的工作中，我将继续加强理论的学习，再接再厉，将所学的知识付诸实践，总结经验，不断进步！在此感谢,伍冬生等老师在设计过程给我的帮助和鼓励，谢谢！附录落料拉深装配图张卸料板零件图张凸凹模零件图张上模座板零件图张压边圈零件图张择应满足卸料力和冲模结构要求。卸料板图结论因为该模具是落料拉深复合模，所以采用固定卸料板。如图所示其他零部件结构拉深凸模将直接由连接件固定在下模座上，凸凹模由凸凹模固定板固定，两者采用过渡配合关系。模柄采用凸缘式模柄，根据设备上模柄孔尺寸，选用规格为的模柄。.二次拉深模零部件设计由于考虑到模。

3、法按下表所示来进行表.检测表检测方法检测说明特点平台检测法平台检测法是在检验台上利用些通用量具和工作台孔尺寸模柄孔尺寸垫板厚度床身最大可倾角闭合高度下模座固压上模闭可见该模具闭合高度小于所选压力机的最大装模高度，可以使用。.二次拉深模设备的选用考虑零件的高度，选取开式双柱可倾压力机，以保证拉深的顺利操作，其主要技术参数如下公称压力滑块行程滑块行程次数次最大闭合高度闭合高度调节量滑块中心线到床身距离立柱距离工作台尺寸模柄孔尺寸垫板厚度最大可倾角闭合高度工压闭固上模下模座可见该模具闭合高度小于所选压力机的最大装模高度，可以使用。八模具零部件结构的确定.落料拉深复合模零部件设计标准模架的选用标准模架的选用依据为凹模的外形尺寸，所以应首先计算凹模周界的大小。根据凹模高度和壁厚的计算公式得凹模高度式中，冲裁件的最大外形尺寸系数。

4、北京出版社,徐政坤等,冲压模具设计与制造，化学工业出版社，.唐金松等,简明机械设计手册，上海科学技术出版社，.模具设计与制造技术教育丛书编委会编，模具结构设计，机械工业出版社，.郑可.实用冲压模具设计手册.宇航出版社,陈万林.实用模具技术.机械工业出版社,机械设计编写组.实用机械设计手册.机械工业出版社,成虹.冲压工艺与模具设计.高等教育出版社,胡礼木王卫卫，材料成形及控制工程专业英语阅读，机械工业出版社，.吴树森柳玉起，材料成形原理，机械工业出版社，.傅建军，模具制造工艺，机械工业出版社，.致谢在即将走上工作岗位的时候，有这样次设计有这样的个总结，很高兴，很兴奋，也很感激。虽然它还不是很成熟，但已散发着淡淡的香气。感谢默默付出的老师们！关心支持我的同学朋友们！毕业设计的完成，我要感谢我的指导老师伍冬生教授的大力支持。是他的耐心指正和教。

5、合实际的质量检验规程。实行以检验人员专职检验与生产工人自检互检相互结合的检验方法，严格按图样技术条件和有关工艺文件进行必要的检查。在检验中，除了进行工序间的检验和装配后的验收外，还加强各工序实际操作的检查，以督促执行工艺规定，防止废品的产生。模具的检验与验收，和设计制造样是模具制造中不可分割的部分，在模具生产中起着积极的作用，是满足现代模具制造业发展的需要。同时，在检测技术对于模具制造质量的提高延长模具的寿命和能生产出高效优质制品零件，有着十分重要的意义。.模具检测的内容模具生产过程的检测，是模具质量管理及控制的重要环节，模具检测的内容如下.组织质量监控系统，对模具生产过程全面检查与监控。.检验共装卡具工作及精度状况。.组织产品质量分析。.组织质量教育与技术教育。.组织维护保养量器具。.组织对模具的整体验收。.模具检测的方法模具检测的方。

6、作用是挡住条料搭边或冲压轮廓以限制条料的送进距离。国家标准中常见的挡料销有三种形式固定挡料销活动挡料销和始用挡料销。固定挡料销安装在凹模上，用来控制条料的进距，特点是结构简单，制造方便。由于安装在凹模上，安装孔可能会造成凹模强度的削弱，常用的结构有圆形和钩形挡料销。活动挡料销常有于倒装复合模中。始用挡料销用于级进模中开始定位。.定位板和定位钉定位板和定位钉是为单个毛坯定位的元件，以保证前后工序相对位置精度或工件的内孔与外轮廓的位置精度要求。因为该模具使用的条料，而且冲压工艺采用落料拉深复合模，所以定位方式采用挡料销。如图所示挡料销图定位方式的选择设计卸料零件的目的，是将冲裁后卡在凸模上或凸凹模上，或凸模上的制件或废料卸掉，保证下次冲压时正常进行，常用的卸料方式有以下几种刚性卸料刚性卸料是采用固定卸料板结构，常用于较硬较厚且精度要求不高的。

7、具的标准化，所以尽量采用标准化模架。有前面的计算以及工件的高度可知初步选定后侧导柱模架查表得如图所示其尺寸规格选定为上模座，下模座，最大闭合高度为。而所选压力机的最大封闭高度为，故可以选用此套模架。由于零件高度较高，故选用长点的导柱，其尺寸为导柱，导套。模柄采用凸缘式模柄，规格为。九模具的装配复合模是指在冲床次行程中冲制产品两道或两道以上工序的冲模，这种模具结构复杂，装配要求高，但由于模具生产率高，各内外型面间的相对位置精度高，故广泛应用于精密零件的加工。本模具为落料拉深复合模其装配般按下面的步骤进行.装配压入式模柄，垂直上模座端面，装后同磨大端面齐平。.将拉深凸模装在下模座上，并相对下模座底面垂直。同磨端面平齐后，作止动螺钉孔，并安装止动螺钉。.安装固定挡料销和卸料板，按凹模板上的孔套在凸凹模外圆上应于凹模中心保持致。在用平行夹板夹紧。

8、和步骤。.掌握冷冲压模具设计的基本技能，如计算绘图查阅设计资料和手册，熟悉标准和规范等。.对我今后的工作也是个实践之前对理论知识的提前整合，它将对我的工作做下铺垫，是我对相关领域的设计有了相关的设计经验。参考文献王芳.冷冲压模具设计指导.机械工业出版社,.丁松聚等，冷冲模设计，机械工业出版社，.郭景仪，陈炎嗣.冲压模具技术手册.利用地方猪使用年限长的特点， 采用自然淘区扬程乌金猪选育场占地亩，已投资万，现 存栏乌金母猪头，公猪头，已纯繁到第三代，准备建成为乌 金猪保种扩繁场。 技术措施 保种方法。场内保种方法采用“继代选留，自然淘汰，血缘替补，延长 万，现存栏猪母猪头，公猪头。 市区洒渔康达良种猪场占地亩，已投资 万，现存栏乌金猪母猪头，公猪头，已纯繁到第二代，选育 效果良好，将成为乌金猪保种选育核心育种场。 猪”现存。

9、的情况下，按凹模上的螺孔引作卸料板上的螺钉过孔，并以螺钉固紧，其他零件的装配均符合要求后打标记。.落料拉深复合模装配图如图所示，下模板，凹模，导柱，挡料销，导套，凸凹模固定板，上模座，模柄，横销，打杆，推件块，凸凹模，卸料板子，拉深凸模压边圈顶杆，销钉，螺钉落料拉深复合模装配图图.二次拉深模装配图如图所示下模座导柱螺钉凸模固定板顶杆压边圈拉深凹模推件块上模座导套螺钉横销打杆模柄销钉凸模二次拉深模装配图图十模具的检验在模具制造中，模具零件的检验与模具装配试模后的验收是模具加工过程中的重要工艺环节。模具零件加工及装配质量好坏，对模具的使用寿命有着较大的影响。加强模具装配后及模具零件加工各工序间质量检验，是确保模具质量的重要手段。因此，模具生产单位在生产过程中，要健全模具零件及模具装配前后的检验与验收制度。即根据本厂产品要求和工艺水平，编制切。

10、每次试验的成功都会让我兴奋好段时间。从中我也充分认识到了设计给我们专业带来的挑战与乐趣。做毕业设计的过程中我体会出，理论知识与应用的衔接存在很大的问题，在此之前对各门学科的学习只是在理论层面上的研究，并没有在应用领域的扩展。因此导致在设计的前期遇到很多不懂的问题，也不知道从何着手。通过查找些资料和经验数据以及些标准，慢慢地有了设计的头绪。在这过程中就是在不断的学习和研究，最后完成了设计，使我对相关的知识有了更深刻的掌握。虽然我的设计作品不是很成熟，还有很多不足之处，但我可以自豪的说，这里面的每点，都是我的劳动成果。同时在设计中，我也总结了许多.综合运用本专业所学课程的理论和生产实际知识，进行次冷冲压模具落料拉深复合模设计工作的实际训练，从而培养和提高我们独立工作的能力。.巩固与扩充所学有关冷冲模具设计课程的内容，掌握冷冲压模具设计的方法。

11、猪种猪场的现状 县城兴畜牧科技开发有限公司占地亩，已投资 万，现存栏猪母猪头，公猪头，已纯繁到第三代， 选育效果良好。 县荣华种养有限责任公司占地亩，已投资 注“猪”品种资源的保护工作，都 曾做了大量的种质资源调查研究及评定工作，为我们提供了很大技术帮助和支持，有他们的支持，为本项目实施提供了坚强的技 术支撑。 二基础条件与保障措施 “还特邀云南农业大学动物科技学院云南省现代农业生猪 产业技术体系为技术依托单位，主要为“猪”种质资源保护工 作提供遗传性状跟踪测定，猪肉品质评定以及资源开发利用的研 究服务。上述单位均直关，中职人， 初职人，名工勤人员其中高级工人中级工人初级 工人。市区畜牧兽医技术推广中心市县畜牧局 亦为该县区级畜牧兽医技术支撑机构共同负责本项目的实施。 本项目单位市畜牧兽医技术推广站，隶属市。

12、工件冲裁后卸料，当卸料板只起卸料作用时与凸模的间隙随着材料厚度的增加而增大，单面间隙取，当固定卸料板还要起到对凸模的导向作用时，卸料板与凸模的配合间隙应小于冲裁间隙，此时要求卸料后凸模不能完全脱离卸料板，保证凸模与卸料板配合大于。弹性卸料板弹性卸料板具有卸料和压料的双重作用，主要用于冲裁料厚在.以下的板料，由于有压料作用，冲裁比较平整。弹压卸料与弹性元件卸料螺钉组成弹性卸料装置，卸料板与凸模的配合的单边间隙选择，若弹压卸料板还要起到对凸模的导向作用，二者的配合应小于冲裁间隙。弹性元件的选这也是我在大学期间独立完成的最大的项目。在这段时间里，我学到了很多知识也有很多感受，从对设计的知半解，我开始了独立的学习和试验，查看相关的资料和书籍，让自己头脑中模糊的概念逐渐清晰，使自己非常稚嫩作品步步完善起来，每次改进都是我学习的收获，。

参考资料：

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[13]【图纸下载】ABS汽车防抱死制动系统设计【毕业设计】（第2353718页，发表于2022-06-25）

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[15]【图纸下载】ABS手机外壳注塑模设计【毕业设计】（第2353714页，发表于2022-06-25）

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[18]【图纸下载】A272F系列并条机车尾箱设计【毕业设计】（第2353711页，发表于2022-06-25）

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