轴,取为,大段直径为。螺旋轴三维图如图。轴上零件的周向定位半联轴器与轴轴向定位采用平键联接。按由手册查得平键,键槽用键槽铣刀加工,长,配合选为,滚动轴承与轴的轴向定位是借用配合来保证的,此处选。定圆角半径值轴肩处的圆角半径的值,轴段倒角,在轴的两端均为。图螺旋轴三维图按弯扭合成条件校核轴的强度作轴的计算简图图轴的计算简图求轴上所受作用力的大小轴垂直面内所受支反力作弯矩图轴上三点的弯矩作扭矩图作当量弯矩图点点点校核轴的强度只校核轴上承受最大当量弯矩的强度由查表,对于的碳钢,承受对称循环应力时的需用应力,故安全。筛筒部设计筛筒部的筛筒如图和图上有许多筛孔,被榨出的汁液就是从这里流出的。筛孔的设计十分重要,它的主要参数包括筛孔大小和分布密度。为了确保被榨出的汁液能够及时从筛孔中流出,筛筒筛孔的孔隙率越大越好。又由于筛筒要求承受螺旋挤压产生的强大压力,所以孔隙率也不能太大。通常孔隙率选择原则有筛筒刚度好时,选大些筛筒刚度机械设计基础下中国农业科技出版社林清安零件设计基础篇上中国铁道出版社林清安零件设计基础篇下中国铁道出版社朱龙根简明机械零件设计手册机械工业出版社垄溎义机械设计课程设计指导书高等教育出版社杨永才机械设新标准手册计北京科学技术出版社时,选小些。筛孔大时,孔隙率取较大值筛孔小时,孔隙率取较小值。筛孔直径的选择般来讲,筛孔直径越大,越有利于汁液的排出相反,筛孔直径越小,越不利于汁液的排出,过小时,就不能保证汁液的排出。选择筛孔时,首先要考虑所加工物料的粒径大小,加工物料的单个粒径大时,筛孔直径选择也要相应大些,以利于汁液排出。但也不能过大,否则,可能会造成较大的料损加工物料的粒径小时,筛孔直径选择也要相应小些,但也不能太小,因为筛孔太小时,容易造成堵塞,不能保证汁液顺利流出。目前,筛孔直径的选择方法主要有定性选择法和经验选择法,般要经过两到计算,先推算出各轴的转速功率和转矩。按内电动机至工作机之间运动传递的路线推算各轴的运动和动力参数如表。各轴转速式中为电动机的满载转速,单位为,分别为减速器输入轴和榨汁机螺旋轴的转速,单位为为电动机至减速器输入轴的传动比为减速器的传动比。各轴的输入功率式中为电动机的输出功率,单位为分别为减速器输入轴和榨汁机螺旋轴的输入功率,单位为分别为电动机轴与减速器输入轴减速器输入轴与榨汁机螺旋轴间的传动效率。各轴转矩式中分别为减速器输入轴和榨汁机螺旋轴的输入转距,单位为为电动机铀的输出转矩,单位为。的计算公式为表传动装置的运动和动力参数轴名参数电动机轴减速器螺旋轴转速输入功率输入转矩传动比效率设计带确定计算功率因为工作机是螺旋榨汁机,故属于载荷变动较大的机械,原动机是交流电动机普通转矩鼠笼式,工作时间小于小时天,启动形式为软启动。故工作情况系数取。选择带的型号根据计算功率和小材质系数化学线绳结构的胶带单根带所能传递的功率单根带功率增量三次试验确定。圆筒筛用厚的不锈钢板冲直径为孔制作,孔间距离。圆筒筛的内径为。长为。为了确保筛筒内物料清理方便,筛筒设计成上下两半,中间用螺栓连接。图下半筛筒图上半筛筒轴承端盖的设计材料材料选用。因凸缘式轴承端盖调整间隙比较方便,密封性也好,故选用凸缘式结构。为了调整轴承间隙,在端盖与轴承座之间放置由若干薄片组成的调整垫片,同时也起到密封的作用。轴承端盖简图见图,轴承端盖三维图见图。凸缘式轴承端盖各尺寸计算,取。,取。图轴承端盖简图图轴承端盖三维图螺旋轴组件的制作过程新建装配件,输入组件名称,单击确定,如图图新建组件单击主窗口右侧增加组件的图标选取要装配的零件。见图。图选取零件单击组件放置对话框在缺省位置组装组件的图标,单击确定。见图。图固定零件新建四个基准面,。见图。图新建四个基准面再单击增加组件的图标,选取螺旋片,单击确定,见图。图面与的面匹配加入第个装配限制条件,选取螺旋片的面与的面,输入间距,使之匹配。见图。图两零件的面匹配加入第二个装配限制条件,选取的面与螺旋片的面,输入间距,使之匹配。见图。图两零件的面匹配。加入第三个装配限制条件,选取的面与螺旋片的面,输入间距,使之匹配。图螺旋轴组件重复以上步骤,分别装配螺旋片。完成螺旋轴的装配,如图。致谢在设计过程中,指导教师肖对我进行了悉心指导和帮助,并为我提供了大量的相关书籍和资料,对设计顺利的完成帮助很大。在这里衷心感谢肖老师的指导。参考文献刘长荣肖念新工程力学中国农业科技出版社张裕中食品加工技术装备中国轻工业出版社刘长荣郑玉才虑电动机和传动装置的尺寸重量以及带传动和减速器的传动比,可知方案比较适合。因此选定电动机型号为。所选电动机的额定功率,满载转速,总传动比适中,传动装置结构较紧凑。所选电动机的主要外形尺寸和安装尺寸如图和下表所示图电动机结构简图表电动机的主要外形尺寸和安装尺寸中心高外形尺寸底脚安装地脚螺栓空直径轴伸尺寸装键部位尺寸计算总传动比和分配传动比由选定电动机的满载转速和工作机主动轴的转速,可得传动装置的总传动比为计算出总传动比后,应合理地分配各级传功比,限制传动件的圆周速度以减小动载荷,降低传动精度等级。分配各级传动比时考虑到以下几点各级传动的传动比应在推拌的范围内选取应使传动装置的结构尺寸较小重量较轻应使各传动件的尺寸协调,结构匀称合理,避免互相干涉碰撞。故带传功比取,减速器传功比取。计算传动装置的运动和动力参数进行传动件的设计于设计的是螺旋压榨机,所设计的是螺旋轴,轴承同时受有径向力和轴向力,又根据,初步选择单列圆锥滚子轴承,其尺寸为,故,。为了右段滚动轴承的轴向定位,需将段直径放大以构成轴肩。有手册上查得,对轴承,它的定位轴肩高度最小为,现取即定位轴肩高度为。轴承端盖的总宽度为。根据轴承端盖的装拆既便于对轴承添加润滑脂的要求,取端盖的外端面与半联轴器右端面的距离为,故取。取安装螺旋片的轴段的直径为,长度为,为进步增大压力,提高出汁率,设计为锥形单根
社种植业牧养羊业的良性循环。
三项目区基本情况
安家庄村地处霍州市东南,位于东经,北纬
之间,海拔标高米,年平均气温,平均日照时数
小时,无霜期天,降
三栏圈建设
四机械设备
第七章环境保护与安全生产
主要污染物和污染源及综合利用和治理方案
二环境保护措施
第八章项目的组织与管理
组织机构
二经营管理模式
三项目建设的内部管理
第九章项目总投资估算与资金筹措投资概算
二资金筹措
第十章财务估算
产品成本估算
二产品销售收入
三效益分析
四投资回收期
第十章社会效益分析
带在游览步道沿线重点的景点附近公园东面靠近洪山路毕节头步发电厂宿舍
般性
项目提出背景
企业概况
耐火材料集团有限公司公司始建于年,是从事菱
镁矿开采及镁质地面积
绿化率
可生产出优质产品,同时还有很好的经济效益环境效益和社会效益,
对本地区发展具有重要意义,可为当地类似生产企业树立较好的企业
形象,因此本项目的建设是必要的,也是可行的投资利润率
投资利税率
其它指标
职工定员人
工程用地面积
宽
道路长度宽
回车场面积
绿化用经济上是可行的。
综上所述,本项目具有技术成熟经济合理等特点。项目实施后,
全投次回收期税后年
净现值,税前万元
净现值,税后万元
会效益。
本项目实施后,其经济效益较好,投资内部收益率税后为
,远高于行业基准收益率。在其多年的生产经营期内,平
均年增加利润总额万元,全投资回收期税后为年,
税后净现值为万元,在,每吨轻烧氧化镁综合耗标煤量从千克标煤降至千
克标煤,年节约标煤吨,减少二氧化硫排放吨年,减少
灰渣排放量吨年,减少灰飞量吨年,减少二氧化碳排
放量吨年,具有较好的环境效益节能效益和社税前
全投资内部收益率税后
全投次回收期烧氧化镁生产线进行设计。包括从原
燃料库筛分上料,反射窑焙烧开始,直到成品库的整个轻烧氧化镁
生产线。
工段组成包括
原燃料堆场
筛分上料工段
焙烧工段
成品筛分工段
成品库
编制原则
根据本工程的实际情况,结合国家经济建设的方针政策,本工程
遵循以下编制原则
在设计中采用先进成熟可靠的工艺技术和了超常规跨越式发
展。现有员工景区主次
入口的位置进行特殊处理的绿化种植。
森林防火
火灾是森林的大敌通过景观林的培育旨
在扩大提升虎踞山的整体森林景观为目的,本次项目安排营造景观
林面积亩,通过增植花灌木常绿树落叶树观赏树种等进
行风景林的培育,扩大绿化覆盖面积和提升绿化景观资源安排成游览步道米其中梯道米平缓道米,
新建游览步道米,规划对已建游览步道进行面层材料改造。在
适当的位置结合观景的需要,设置观景平台。
景观林培轴,取为,大段直径为。螺旋轴三维图如图。轴上零件的周向定位半联轴器与轴轴向定位采用平键联接。按由手册查得平键,键槽用键槽铣刀加工,长,配合选为,滚动轴承与轴的轴向定位是借用配合来保证的,此处选。定圆角半径值轴肩处的圆角半径的值,轴段倒角,在轴的两端均为。图螺旋轴三维图按弯扭合成条件校核轴的强度作轴的计算简图图轴的计算简图求轴上所受作用力的大小轴垂直面内所受支反力作弯矩图轴上三点的弯矩作扭矩图作当量弯矩图点点点校核轴的强度只校核轴上承受最大当量弯矩的强度由查表,对于的碳钢,承受对称循环应力时的需用应力,故安全。筛筒部设计筛筒部的筛筒如图和图上有许多筛孔,被榨出的汁液就是从这里流出的。筛孔的设计十分重要,它的主要参数包括筛孔大小和分布密度。为了确保被榨出的汁液能够及时从筛孔中流出,筛筒筛孔的孔隙率越大越好。又由于筛筒要求承受螺旋挤压产生的强大压力,所以孔隙率也不能太大。通常孔隙率选择原则有筛筒刚度好时,选大些筛筒刚度机械设计基础下中国农业科技出版社林清安零件设计基础篇上中国铁道出版社林清安零件设计基础篇下中国铁道出版社朱龙根简明机械零件设计手册机械工业出版社垄溎义机械设计课程设计指导书高等教育出版社杨永才机械设新标准手册计北京科学技术出版社时,选小些。筛孔大时,孔隙率取较大值筛孔小时,孔隙率取较小值。筛孔直径的选择般来讲,筛孔直径越大,越有利于汁液的排出相反,筛孔直径越小,越不利于汁液的排出,过小时,就不能保证汁液的排出。选择筛孔时,首先要考虑所加工物料的粒径大小,加工物料的单个粒径大时,筛孔直径选择也要相应大些,以利于汁液排出。但也不能过大,否则,可能会造成较大的料损加工物料的粒径小时,筛孔直径选择也要相应小些,但也不能太小,因为筛孔太小时,容易造成堵塞,不能保证汁液顺利流出。目前,筛孔直径的选择方法主要有定性选择法和经验选择法,般要经过两到计算,先推算出各轴的转速功率和转矩。按内电动机至工作机之间运动传递的路线推算各轴的运动和动力参数如表。各轴转速式中为电动机的满载转速,单位为,分别为减速器输入轴和榨汁机螺旋轴的转速,单位为为电动机至减速器输入轴的传动比为减速器的传动比。各轴的输入功率式中为电动机的输出功率,单位为分别为减速器输入轴和榨汁机螺旋轴的输入功率,单位为分别为电动机轴与减速器输入轴减速器输入轴与榨汁机螺旋轴间的传动效率。各轴转矩式中分别为减速器输入轴和榨汁机螺旋轴的输入转距,单位为为电动机铀的输出转矩,单位为。的计算公式为表传动装置的运动和动力参数轴名参数电动机轴减速器螺旋轴转速输入功率输入转矩传动比效率设计带确定计算功率因为工作机是螺旋榨汁机,故属于载荷变动较大的机械,原动机是交流电动机普通转矩鼠笼式,工作时间小于小时天,启动形式为软启动。故工作情况系数取。选择带的型号根据计算功率和小材质系数化学线绳结构的胶带单根带所能传递的功率单根带功率增量