1、虑设备之间相互关系和决定间距时应根据产量的大小，轧制产品的长度和设备操作条件等因素，在保证满足产品要求的条件下，尽量紧凑，以节约车间面积。在布置设备时，设备不能位于吊车工作达不到的范围，离厂房的柱脚边缘必须留出定距离，如表所示。表设备应距厂房边缘留出的间隙在布置主要设备时为了确保人身安全及安装，维修方便，要留有操作面积。其大小视不同的设备以及机械化，自动化的程度而定。另外，有些设备要留有足够的更换工具或部件的操作面积及操作空间。车间内通路的布置般车间应由下述通路车间主要通路这是车间内部运输通路。车间次要通路用于运输材料，备品备件，设备检修及仓库场地的通路。人行通路及防火通路人行通路般可取宽，当车间的人数较多时，考虑到非常情况下需迅速疏散人群，则可以取为。车间大门可以根据通路的安排情况加以确定，在车间端面和侧面开有定数量的大门，大门的。

2、手段之间的关系，使其成为个协调的统整体。加强和改善劳动组织的目的是充分发挥劳动者的积极性，尽可能节约劳动时间，获得较高的劳动生产率，确保生产任务的完成。作好劳动组织工作，涉及的问题很多，但从车间设计工作来说主要是确定劳动定额劳动定员与设置车间管理组织机构。劳动定额劳动定额是指在定的生产技术和组织条件下，生产定产品或完成定工作所规定的劳动量标准，它是车间劳动定员的基础。劳动定额有三种形式工时定额指完成单位产品所必须消耗的工时。产量定额指工人在单位时间内应完成的产量数量。看管定额指个或组工人，同时看管的设备数量或看管操作岗位的数目。制订劳动定额的方法有统分析法在生产同类产品或者大体相同的产品时，参考过去的工时统计资料，分析当前生产条件的变化，结合现实的生产组织制订定额。经验估算法按照工艺规程和技术文件的要求，以及考虑所使用的设备工具和其。

3、量吨主厂房面车间单位面积产量吨.装机总容量在线设备总重量吨起重机运输设备重量吨轧管机负荷率.冷拔机负荷率.冷拔机负荷率.避免金属流线与金属废料流线以及其他材料的运输线相互交叉。为考虑将来的发展，要留有余地。.平面布置的内容金属流程线的布置金属流程线指生产各类产品有原料到成品的工艺流程线，把所选定的设备与设施布置在相应工序的工艺流程线上，同时要考虑中间的堆料场地和运输等。常用的金属流线图如图所示。对于管材车间来说，主要应用的是直线横移式，这是因为管材的横线移动主要靠管材本身的自由滚动。实际上，由原料到成品的加工流程很长，工序很多，设备复杂。因此不可能采取单的金属流程线图，二十几种形式的综合。图金属流线图.直线式直线横移式曲折式放射式汇集式过渡式分支式生产设备的布置布置主要设备时，要是产品流线方向最好与厂方纵向致，尽力避免横向运输。在考。

4、务要求及特点，跨度选为。柱距指相邻两立柱间的中心距离。根据现实生产工艺中的特点，参考国内厂家的选取情况，柱距距离般取在，结合本设计生产工艺特点以及轧机拔机的台数，本设计柱距距离取为。长度车间的长度决定于全车间的总占地面积，同时考虑全厂的整个布局。车间的长度的确定还要考虑工艺要求。本设计车间长度见车间平面布局图。车间工艺平面布局图的绘制根据以上车间平面布局原则和要求，结合我国有关生产厂家的车间布局情.况，经分析考虑现画出本设计平面布局草图如下原料库轧制段矫直切断设备酸洗烘干切断设备拔制段成品库精整段图本设计车间布局简图根据以上简图结合计算绘制本设计平面布置详图.劳动组织及主要经济指标.车间劳动组织车间劳动组织，般指的是在生产劳动过程中科学地组织人们进行劳动，合理使用劳动力，处理好工人和领导之间工人与工人之间工人与劳动对象之间工人与劳动。

5、机构般设计划挑拨设备工艺以及财务等机构。车间安全技术组织对于现代化的加工车间来说，保证人身安全，具有十分重要的意义，也是车间最重要的生产技术问题之。车间应设有安全技术组织，对职工进行经常性的安全教育，树立安全生产的思想，并制定安全技术操作规程及制度，采用各种安全技术措施，以监督保证安全生产。劳动组织及主要经济指标见附表及表.表车间劳动定员综合表人员类别序号机组名称人员定额各班定员数总计第班第二班第三班轮休生产工人管坯检查抛光矫直切割打头热处理矫直管端修磨成品检查成品矫直酸洗磷化干燥烘干小计辅助工人仓库管理磅秤管理天车工电工机修工仪表工锅炉工酸洗仓库酸洗化验工具车间其他小计.续表车间劳动定员综合技职人员拔垮技术员轧跨技术员酸洗技术员车间管理员财会人员勤杂人员小计总计表车间经济技术指标序号指标名称单位数量备注车间年产量吨无缝钢管管坯需要。

6、尺寸宽高为通行电瓶车大门。通行汽车大门。通行火车大门。车间内仓库设施的布置为了保证生产的连续性，车间内原料与成品的存放，中间料的正常周转，应留有定的面积作为原料库，成品库以及中间在制料的堆放场地，还有其他物品的存放处。确定仓库面积的原则必须保证正常生产，不至于由于个设备短期停车而造车其他设备的停工待料现象。坯料中间应留有进行各种维修，检查，标记，包装等所需的面积。吊车吨位间隙值吊车吨位间隙值单钩吨吊车副钩吨吊车单钩吨吊车主钩吨吊车主钩吨吊车副钩吨吊车主钩吨吊车.坯料或半成品堆放高度不应超过地坪所允许的高度。其他方面的特殊要求及经济核算。原料仓库面积计算通常原料仓库面积可按下式计算式中设备产量存放天数，对于管材生产来说取为天设备投料量系数仓库利用系数每立方米空间所能存放的原料总量每堆原料的堆放高度，对于管坯来说取.。中间仓库。

7、它生产条件，直接估算出时间消耗量。车间劳动定员劳动定员是指根据产品方案和生产规模，规定必须配备具有定质量或等级的各类人员的数量标准。要求在保证生产需要的前提下，合理使用劳动力。车间人员组成车间工作人员包括生产工人，即直接参加整个生产工艺过程各工序的生产者。辅助工人，即参加辅助工序生产的工人。勤杂工人，如传达室工人清洁工等。行政管理人员。确定各类人员数量的原则车间人员分为两大类直接生产人员和非直接生产人员。直接生产人员是指生产工人和直接从事生产技术的人员非直接生产工作人员是指保证车间经营活动正常进行的人员，般是指管理人员和服务人员。确定各类人员数量的原则从实际出发，保证正常生产和工作的需要，合理安排直接生产人员和非直接生产人员的比例关系对行政管理人员和技术人员要本着精兵简政的原则加以确定。确定各类人员数量的方法.对于车间行政管理人员及。

8、的布置取决于主要设备的布置以及车间内跨的分布。.车间工艺平面布局图车间平面尺寸车间面积的分类生产面积是指安放设备进行生产所占的面积。辅助面积是车间维修设备所占的面积。服务面积是指生活间及办公室等非生产用房所占的面积。车间平面尺寸的确定跨度指车间横向上两柱中心线之间的距离，实际上是跨厂房的宽度。结合实际情况参考国内外厂家的设计情况，依照本设计任等，水电路及防疫消毒设施配套齐全。已购置 粉粹机疫苗冷藏设施等仪器设备台套。养肉鸡多 只，前半年出栏肉鸡只，产值达万元。，目前 鸡场占地面积亩，水电路及防疫消毒设施配套齐全， 鸡场已正式投入生产营运。鸡场现有职工名，其中管理人 员名技术人员名，饲养人员名。现有固定资产 万元，流动资金万元，年产值万元。按规因此，在武都区发展生态鸡养殖具有广阔的发展 空间和良好的市场前景。 第四章项。

9、技术人员要按组织机构职责范围和业务分工，根据生产规模大小定员。对于车间服务人员服务人员可根据车间职工总数参照同类车间的比例来确定。对于生产工人，可按前述定额计算方法采用下列计算公式计算式中轮班数目的理论计算值完成年计划产量所需之台时数该组设备按班工作时之实际工作台时总数实际需要工人数量每台设备之看管定额该组同类设备的数量实际采用的轮班数量在册人员系数。.车间管理组织机构及职责主要有车间检查站车间检查站直属厂技术检查部门领导。其任务是进行技术监督与质量检查工作，对产品质量起保证和监督作用，保证出厂产品符合技术条件要求。车间主任和职能机构车间主任是车间生产行政工作的负责人。在厂长和生产技术副厂长的领导下，全面指挥车间的生产技术及经济工作。车间生产管理的职能机构，是车间主任的参谋及办事机构，作为车间主任全面完成任务之有力助手。生产管理职能。

10、的工作条件和设备机械化自动化程度的高低来确定。其位置的选择，本设计考虑了以下各因素靠近被控设备中心，便于操作人员能看到轧件及设备的运转情况布置在柱列之间，尽量少占或不占车间有效面积端或两端应留有足够吊车运行的通道，其高度不致影响吊车的正常运行由多设备共同组成的公用操纵台时，其位置应处于主要被控设备附近。主电室布置主电室的布置有两种形式种是与主跨间隔开的单独布置形式，另种是主电室置于主跨内，可以不用专门的吊车和厂房，节省投资，但其工作条件差。本设计采用前者，这种布置形式的优点是自成系统，室内空气新鲜，通风条件良好，室内空间也大，主电机能在较好的条件下运行。但这种形式需要单独的起重设备，而增加了车间投资工具堆放场地乳液和润滑油站车间机修室与磨辊间车间内运输设备的布置车间内运输设备主要有吊车电气台车轨道车起重机轨道输送设备等。内部运输设备。

11、目建设单位基本情况 养殖户何永安，经过多年的筹资兴建，已完成了第 期设施建设，仪器设备采购，水电路配套等工作很少有外销量，每年 都要从周边市县调进定数量的活鸡来补给当地市场，随着 武都城市人口的增多和进城务工人员的增加，这种状况还将 会持续较长的段时间。就全市而言，生态鸡鸡肉也是种 紧缺状态。，农村大量的青壮年外出务工，农户分散养鸡的情况 将是减少的趋势，而发展规模养殖和标准化生态鸡将是大势 所趋，全市的规模化养殖将是加快发展的趋势。从市场情况 来看，武都区的鸡肉以自产自销为主，们就发展什么，只要抓住资源和市 场，就能走出条成功的路子。开发生态鸡养殖，就是基于 这样的认识和出发点。 第三章市场供求分析及预测 从陇南畜牧产业开发的现状与前景分析，随着劳务经济 的发展 养殖需要更多的资金投入，这些因素无。

12、面积的计算确定中间仓库面积首先要知道产品生产周转时间，然后根据中间仓库应堆放的中间在制料总数来确定。中间仓库堆放在制料总数为式中堆放量平均日产量，天生产周期时间，天轧机或挤压机等主要设备与个精整设备产量上的不平衡系数。中间仓库的面积为式中中间仓库面积平均单位面积堆放量般按成品仓库有效堆放负荷的般来考虑。实际上，中间仓库钢材的存储量可以考虑按轧机或拔机的天的平均日产量计算。成品仓库面积的确定成品仓库面积的计算基本与原料仓库面积的计算相同。成品库刚才的存放量，当全厂设有总成品库时，可按的平均日产量来计算。当全厂没有总成品库时，则应该按天来考虑。对于管材生产来说，钢管在成品库的堆放方法般是将管材堆放在格架中，堆放高度般为.，堆放负荷量为.。.其他设施的布置操作台位置的确定操作台使部分设备的控制中心，其面积的大小和位置般主要根据操作人员。

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