1、“.....小结为期两周的夹具课程设计已经结束,课程设计作为机械求粗铣右端面,加工余量为。,刀具选择选择硬质合金端铣刀,铣刀直径。背吃刀量,,齿数。,切屑深度因为加工余量较小,次走刀即可完成。,选用铣床查机械制造技术基础课程设计指南表选用立式铣床,同时查得主轴转速电动机功率。,确定切屑速度和工作台每分钟进给量。查机械制造技术基础课程设计指南表中公式计算查表,,工时定额的确定完成零件加工的个工序的时间定额公式其中单件时间定额基本时间辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间批零件的数量。基本时间计算可得辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间在中批量生产中可以忽视。工时定额二加工孔,加工条件被加工材料其最小抗拉强度为,最低延伸率为的黑心可锻铸铁,孔直径为。钻孔至,扩孔至,精铰至。,选择刀具钻孔时,高速钢,钻头直径,扩孔时,高速钢,钻头直径,铰孔时钻头直径为。进给量,切削速度查机械制造技术基础课程设计指导表三加工孔,加工条件被加工材料其最小抗拉强度为,最低延伸率为的黑心可锻铸铁,孔直径为。钻孔至......”。
2、“.....精铰至。,选择刀具钻孔时,高速钢,钻头直径,扩孔时,高速钢,钻头直径,铰孔时钻头直径为。进给量,切削速度查机械制造技术基础课程设计指导表算得扩孔时,高速钢,钻头直径选用钻床查机械制造技术基础课程设计指导表,选用立式钻床。主轴最大行程,主轴转速,主轴最大转矩,功率。,时间定额的确定完成零件加工的个工序的时间定额公式其中单件时间定额基本时间辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间批零件的数量。钻孔的基本时间计算可得辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间在中批量生产中可以忽视。工时定额扩孔的基本时间计算可得辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间技四,铣槽,加工情况铣槽宽,槽扩孔时,高速钢,钻头直径选用钻床查机械制造技术基础课程设计指导表,选用立式钻床。主轴最大行程,主轴转速,主轴最大转矩,功率。,时间定额的确定完成零件加工的个工序的时间定额公式其中单件时间定额基本时间辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间批零件的数量......”。
3、“.....工时定额扩孔的基本时间计算可得辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间在中批量生产中可以忽视。工时定额铰孔的基本时间计算可得辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间在中批量生产中可以忽视。工时定额加工孔所用的额定工时为计是在学完了机械制造技术基础和大部分专业课,并进行了生产实习的基础上进行的又个实践性教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造长度,槽深度。被加工材料其最小抗拉强度为,最低延伸率为的黑心可锻铸铁。,选用刀具高速钢三面刃铣刀。铣刀直径为,宽度,齿数,选机床查机械制造技术基础课程设计指南表,选用型卧式铣床。机床功率为。每齿进给量为。取。确定切屑速度和工作台每分钟进给量。查机械制造技术基础课程设计指南表中公式计算式中计算得根据型卧式铣床工作台进给表,选择,则实际的切削速度,工作台每分钟进给量为根据型卧式铣床工作台进给表,选择。则实际的每齿进给量为......”。
4、“.....使理论与实践更加接近,加深了理论知识的理解,强化了生产实习中的感性认识。本次课程设计主要经历了两个阶段第阶段是机械加工工艺规程设计,第二阶段是专用夹具设计。第阶段我们运用了基准选择切削用量选择计算机床选用时间定额计算等方面的知识夹具设计的阶段运用了工件定位夹紧机构及零件结构设计等方面的知识。通过此次设计,使我们基本掌握了零件的加工过程分析工艺文件的编制专用夹具设计的方法和步骤等。学会了查相关手册选择使用工艺装备等等。总的来说,这次设计,使我们在基本理论的综合运用及正确解决实际问题等方面得到了次较好的训练。提高了我们的思考解决问题创新设计的能力,为以后的设计工作打下了较好的基础。由于能力所限,设计中还有许多不足之处,恳请老师指正参考文献机械制造技术基础课程设计指南崇凯主编机床夹具结构图册贵州工学院机械制造工艺研究室编机械制图何铭新钱可强主编个工序的时间定额公式其中单件时间定额基本时间辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间批零件的数量......”。
5、“.....工时定额夹具设计本夹具是在工序用卧式铣床粗铣,精铣两叉头两个侧面。工件以已加工的孔轴及其端面定位,限制五个自由度,以叉杆幅板右侧面限制个自由度,实现完全定位。夹具用螺母夹紧工件,用自为夹紧机构完成辅助定位与夹紧,以承受切削时产生的切削力。所设计的夹具装配图如图所示定位方案工件以已加工的孔轴及其端面定位,用定位销进行定位,其限制了零件的两个转动自由度和两个移动自由度。由孔的个端面以个垫块限制了其个移动自由度,由叉杆幅板右侧面与夹紧装置,和限制了其个自由度,通过以上定位装置来限制了其准备与终结时间在中批量生产中可以忽视。工时定额算得个自由度,实现完全定位。夹紧机构根据生产要求,通过手动夹紧就可以满足要求,采用螺旋夹紧机构对工件进行夹紧。对刀装置采用圆形对刀块及平面塞尺对刀。对刀块可以沿着导向槽移动或更换,自位夹紧机构可以在夹具体上作左右调整,定位销可以作上下调节以适应不同形状尺寸的零件的安装,实现成组加工。使用方法安装工件时,先将压板转开,把工件从夹具前方放入夹具,并使各定位表面靠紧各自的定位元件。然后拧紧夹紧螺母,用手柄锁紧辅助支承......”。
6、“.....潮汐属不规则全日潮,平 均潮差米,最大潮汐米,乘潮可进出载货万吨左右船舶。通过国 家论证的万吨级航道设计水深米已于年建成,载货万吨左 右船舶乘潮可进出。 资源优势。 港口,期于为半日潮。 潮流浪差大流速大潮流具有往复流特征。 助航信息 锚地港外锚地设在航道进口处西南千米水域,万吨级船舶可在此抛 锚待命,锚地面积平方公里。 航道万吨级航道长海里,影响次数为次,每年月,盛行 偏南风,月翌年月盛行偏北风。 降水降雨集中在夏季,的雨量占全年的。 冰况终年不淤不冻气温全年平均气温度。 潮汐为非正规全日潮月内全日潮约为天骨干,桂海滨海高等级公路,水运航空和其他基础设施相配套的西南 地区出海大通道交通运输网络已基本形成,广西沿海地区的交通运输优势进 步得到强化。 自然条件。 风况季风气候明显,年受台风影骨干,桂海滨海高等级公路,水运航空和其他基础设施相配套的西南 地区出海大通道交通运输网络已基本形成,广西沿海地区的交通运输优势进 步得到强化。 自然条件。 风况季风气候明显,年受台风影响次数为次,每年月,盛行 偏南风,月翌年月盛行偏北风......”。
7、“.....的雨量占全年的。 冰况终年不淤不冻气温全年平均气温度。 潮汐为非正规全日潮月内全日潮约为天,期于为半日潮。 潮流浪差大大电路,使在到的测量范围下,单频率功率及总功率测量误差均控制在以内。方案选择整体方案选择音频分析仪可分为模拟式与数字式两大类。方案以模拟滤波器为基础的模拟式频谱分析仪。有并行滤波法扫描滤波法小外差法等。因为受到模拟滤波器滤性能的限制,此种方法对我们来说实现起来非常困难。方案二以为基础的的数字式频谱分析仪。通过信号的频谱图可以很方便的得到输入信号的各种信息,如功率谱频率分量以及周期性等。外围电路少,实现方便,精度高。所以我们选用方案二作为本音频分析仪的实现方式。计算方式选择方案使用硬件实现。的程序编写难度大,短时内不易实现。方案二在中嵌入处理器,通过软件实现。支持语言编程方式,普通的语言版的稍加改正即可应用到本方案中。用硬件实现的算法太复杂了,因此我们选用方案二。采样电路与芯片选择本设计中要求分析的信号峰峰值范围为,用位进行采样,不能满足题目的精度要求,采用位的芯片,其分辨率可达到相对于信号,满足了题目要求的误差范围......”。
8、“.....信号调理方案信号输入满偏电压在双极性时为。国内高硼硅玻璃管太阳能真空管生产企业加强信息 沟通对于促进企业的技术进步提高高硼硅玻璃管太阳能真空管产品的市场竞 争力是十分必要的。产品取得 了很大成就,已达到世界领先水平。其中,太阳能热水器作为节能环保低成 本的绿色能源产品,已成为中国可再生能源领域发展最快规模最大市场成熟 最早的行业。我国高硼硅玻璃管太阳能真空 年年年年年年 利润总额增幅 行可进行加工。小结为期两周的夹具课程设计已经结束,课程设计作为机械求粗铣右端面,加工余量为。,刀具选择选择硬质合金端铣刀,铣刀直径。背吃刀量,,齿数。,切屑深度因为加工余量较小,次走刀即可完成。,选用铣床查机械制造技术基础课程设计指南表选用立式铣床,同时查得主轴转速电动机功率。,确定切屑速度和工作台每分钟进给量。查机械制造技术基础课程设计指南表中公式计算查表,......”。
9、“.....基本时间计算可得辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间在中批量生产中可以忽视。工时定额二加工孔,加工条件被加工材料其最小抗拉强度为,最低延伸率为的黑心可锻铸铁,孔直径为。钻孔至,扩孔至,精铰至。,选择刀具钻孔时,高速钢,钻头直径,扩孔时,高速钢,钻头直径,铰孔时钻头直径为。进给量,切削速度查机械制造技术基础课程设计指导表三加工孔,加工条件被加工材料其最小抗拉强度为,最低延伸率为的黑心可锻铸铁,孔直径为。钻孔至,扩孔至,精铰至。,选择刀具钻孔时,高速钢,钻头直径,扩孔时,高速钢,钻头直径,铰孔时钻头直径为。进给量,切削速度查机械制造技术基础课程设计指导表算得扩孔时,高速钢,钻头直径选用钻床查机械制造技术基础课程设计指导表,选用立式钻床。主轴最大行程,主轴转速,主轴最大转矩,功率。,时间定额的确定完成零件加工的个工序的时间定额公式其中单件时间定额基本时间辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间批零件的数量......”。
6张图.dwg
(CAD图纸)
液压折弯机设计论文.doc