南德克萨斯州使用耐腐蚀连续油管解决气井排液难题

段连续油管送到第三方工程公司进行破裂分析，目测检查表明大多数断裂是由于电阻焊缝焊处断裂造成的。

最后得出结论由于存在着残余应力，首先在电阻焊处发生氯化物应力腐蚀开裂。

氧化的盐水，在应力和高温作用下不锈钢产生腐蚀敏感的情况下会发生氯化物应力腐蚀开裂。

口连续油管井利用钢丝示踪后表明连续油管端部以上生产状况良好，以前也只在耐腐蚀连续油管端部偶尔出现了些问题。

这些问题跟井中存在的问题相似，为油管弯曲。

其实，发生这种现象也很正常，因为在入井过程中操作采油树控制阀时会使连续油管发生轻微的弯曲。

现场水样以及含铁量含锰浓度分析表明，在耐腐蚀连续油管井中只有少量的或几乎没有金属成分。

生产作业和修井作业使用连续油管速度管柱面临着些作业难题。

在油田中试验时，关键是试验井不能被积液压死。

否则，需要大量的时间精力以及耐心进行排液采气作业。

如果使用进行排液不能获得良好的效果，则需要安装速度管柱。

井筒中产生积液时，利用连续油管柱排液时，排出相同体积的液体需要更长的距离。

比如，排出桶液体，利用⅜油管需要，而相同产量利用连续油管排液时需要，假设在直井中以水的梯度计算，这就要增加的能量才能够排出西南石油大学本科毕业论文翻译桶水。

南德克萨斯油田采用了种复合排液方法防止井筒产生积液，。

首先，所有井安装了油井间歇控制阀以及电子流量计自控流量计。

如前文所述，控制阀由限定流量或临界流速控制其开关。

其次，悬挂耐腐蚀连续油管井中大约有安装了连续起泡剂注入装置。

起泡剂可通过油管柱或环空注入，每天的注入量从至夸特不等。

年月井安装耐腐蚀连续油管后产量增加较少，而年月连续注入起泡剂后，每天可增加见图，显著提高了该井的生产稳定性。

三口安装了耐腐蚀连续油管井由于井口罩降低了井口压力，般可降低至近，不仅降低了井底流压，也降低了临界流速。

年月安装了耐腐蚀连续油管以及井口罩后的生产稳定见图，尽管产量逐渐下降，但与年高产时的生产状况较相似。

图年月井筒积液时的修理费用。

这类的维修费用也伴随着其他的人工举升方法例如柱塞举升就需要更换柱塞少量的钢丝作业以及地面和井下设备的维修更换等。

认识使用耐腐蚀连续油管增加了产量，降低了井筒积液而损失的产量，提高了气井的采收率。

耐腐蚀连续油管消除了经常发生腐蚀管柱的难题。

根据增加的产量以及预期的采收率，使用系统节点分析法以及法对候选井进行评价。

在不能自喷的情况下，使用连续油管可进行排水采气作业，防止井筒积液。

自喷井包括新生产井积液后，长期关井泡沫等排水采气方法都不能成功实施时，通过连续油管泵入进行排水采气能够取得良好的效果。

在些井中，耐腐蚀连续油管能够代替生产油管进行生产。

与其它人工举升方法相比，耐腐蚀连续油管维修及作业成本较低。

在泵入起泡剂和井口装置加压的情况下，耐腐蚀连续油管能够保持良好的使用性能。

下入耐腐蚀连续油管的井，其产出或者泵入的流体不能影响地面和井下设备正常运转。

耐腐蚀连续油管检查无损坏后可重新入井，能够在多口井的使用，运行寿命较长。

将来需要考虑的因素将来可能需要进行以下试验改进选井标准以及评价耐腐蚀连续油管速度管柱与其它人工举升方法的对比方法。

利用耐腐蚀连续油管进行连续循环注气试验。

评价使用不同材料的耐腐蚀连续油管以及腐蚀监测和控制的可能的风险或成本优势调研及分析以上井中导致腐蚀的原因及因素。

在耐腐蚀连续油管井中进行柱塞举升试验。

腐蚀连续油管产量以及年月添加起泡剂后的产量图井井筒积液时，可采取多种方法进行排液以恢复产量。

首先通过连续油管柱排液以平衡油套管井口压力。

由于环空的流通面积比连续油管的截面积大，如果井筒积液较多，需要环空进行生产，与利用管柱排液相比，需要较低的井底流压即可排液。

如果井底流压小不能实施排液时，可辅助分批添加起泡剂，般次为，以降低液体密度，重新建立井底压力，延长关井时间。

如果没有多次添加起泡剂。

则需要经常关井待地层压力恢复后进行排液。

通过连续油管注入排液采气也是种不错的选择。

年月安装耐腐蚀连续油管后井连续稳定生产了好几年见图，直到年初控制阀损坏后流量降低至临界流量而不能保持正常生产。

以上所述的排液方法都试用后，甚至有几种甚至是多次试用后仍旧不能成功排液，选用了耐腐蚀连续油管速度管柱，耐腐蚀连续油管以每分钟的速度注入，进行环空排液，两月后在环空流通面积下达到临界流速前转为连续油管排液。

由于连续油管速度管柱的直径较小，井下维修作业会受到限制，因此常采用钢丝作业处理由于不可知的原因导致产量下降的问题。

钢丝标识后入井，以便及时发现钢丝绳图年月安装耐腐蚀连续油管以及井口加压装置的生产曲线图图年月安装耐腐蚀连续油管以及喷射排液的生产曲线图西南石油大学本科毕业论文翻译不发生堵塞或断脱等事故，以及探测射孔段是否被砂掩埋。

常见的定位短节最小内径为。

工程成本计算目前，安装耐腐蚀连续油管平均花费为至美元，这主要取决于连续油管的安装长度以及人工举升的安装成本般为连续起泡剂举升。

该成本也包括钢丝测井作业，利用连续油管进行洗井作业以及其它必须的作业等。

利用耐腐蚀连续油管后降低了与井下处理腐蚀相关的生产费用，连续油管排液不需要添加起泡剂，但是如果环空排液，则需要分批添加腐蚀处理剂，会增加套管或生产油管的潜在的腐蚀危害。

由于耐腐蚀连续油管提供了较长的生产时间，安装耐腐蚀连续油管后操作时间以及人工作业费用和优选排液方法的费用都会降低。

小直径油管能够使速度较长时间保持在临界流速以上，当使用如前文所述的复合的自动和人工举升方法时，基本上不需要进行修井作业。

当需要封堵和废弃耐腐蚀连续油管井时，经验表明回收连续油管的作业比较简单，而且检查无损伤后可以重新入井使用，代替起出费用较高的管柱。

利用耐腐蚀连续油管后增加的作业成本包括起泡剂的化学处理费用额外的操作时设备以及入井程序下入耐腐蚀连续油管柱后，该井可以顺利的下入钢丝进行测井作业。

如果需要也能进行清砂作业。

大多数采用压裂砂或是支撑剂在所有井中康菲南德克萨斯区水力压力采用不同的压裂凝胶和砂或陶瓷材料的支撑剂。

可通过多种途径进行洗井作业，其中包括钢丝球或定量的盐水或泡沫和硝化盐水完井液冲洗。

悬挂于井中的连续油管也可用于洗井作业。

特殊设计的喷嘴洗井工具以及带有磨铣工具或钻头的井下液马达等都用于气井身的洗井作业中。

南德克萨斯绝大多数耐腐蚀连续油管速度管柱利用开口端悬挂于油套管中，用于安装的标准的悬挂器见图。

该悬挂器安装于管柱主阀以上位置，速度管柱悬挂在管柱内部。

当连续油管强行下入悬挂于井中时，常见的底部管柱结构主要由带抽空单流阀的焊接定位短节组成见图。

单流阀避免了液体回流至连续油管，但可以泵出液体。

短接位于剪切销钉上部位置，仍是永久固定方式。

在入井前，计算出剪断销钉所需的压差，合理数量的剪切销钉安装于抽空装置中。

在永久悬挂连续油管前，如果不进行洗井或泵送作业，能用泵泵出的堵塞器可安装于底部管柱结构处。

旦卡瓦固定连续油管后，钢丝绳导向器就可以安装于连续油管柱的顶部。

带法兰的主阀就安装于连续油管悬挂器的上部位置。

然后，通过油管柱投球堵塞，使底部钻具组合中的液马达停止运转。

通过盐水完井液或液氮产生的压差剪断释放小球或泵出堵塞器，这样又重新建立起循环或者泵入液氮进行排液采气以及洗井。

在离开气井前，需要打开在连续油管悬挂器下部的控制套管或油管流量的主阀，这西南石油大学本科毕业论文翻译样就不会不慎关闭该阀，消除了连续油管潜在的危害。

封隔器的应用和安装些井需要通过连续油管下入封隔器隔离损坏的套管或是射孔段。

前期评价结果表明，在小井眼中修补或重新下入套管成本较高，因此，在注水以及泥浆清除后，采用在耐腐蚀连续油管管柱底部下入封隔器以隔离产气层与与上部的泄露层。

封隔器入井前需要更换井口处的连续油管悬挂器以便能够安装分节卡瓦，带压进入悬挂的连续油管柱中，这样可以不进行压井作业就可使封隔器通过连续油管悬挂器，不需要在悬挂器下部安装小管柱润滑封隔器。

从年以来共安装了套耐腐蚀连续油管速度管柱，其中套为，套为，安装的连续油管的尺寸以及安完井井身结构见表。

表安装的连续油管的尺寸连续油管外径安装套数重力坐封封隔器套管油管重力坐封封隔器查。

检查项目包括保持分钟的压力测试，目测检查包括四面外径测量以及用超声波壁厚测量工具进行四点壁厚测量，该装置在油管外侧通过耦合胶发送和接受纵波超声信号来测量壁厚。

三根管柱外径测量偏差值从至以下，不存在椭圆度。

检查指定的壁厚上需测量的四点点见图，所有的壁厚测量都等于或大于指定的壁厚值。

表回收的耐腐蚀性连续油管数据表尺寸和类型起始时间生产月数产气产气量地面流压井底温度井井井井井井图产量与悬挂关系图西南石油大学本科毕业论文翻译井年月，由于钢丝探测作业表明油管柱末端附近可能存在着堵塞物，因此决定起出连续油管柱。

起出后发现此处的油管弯曲限制了流体的流动以及阻止了钢丝工具管柱的顺利通过如图所示。

重新检查切除弯曲部分油管后，该管柱重新下入井。

井由于井的生产特性较差，因此，起出管柱检查后安装于另口井，节省了购买管柱的费用。

井由于井的生产特性较差，因此，起出管柱后安装于另口井中。

井图壁厚变化图图井油管末端螺旋弯曲图用钢丝对油管通径后再现场目测检查，检查结果表明起出的管柱状况良好，因此第二天重新入井。

使用耐腐蚀连续油管，发现有两损坏的原因。

井年月，考虑到经常损坏，尝试着在连续油管安装初期使用卡瓦固定，取回连续管。

在回收过程中管柱断裂，该段管柱并不是送检的管柱，由于安装了单流阀的底部钻具组合存在问题，在悬挂连续油管柱时泵入了的盐水完井液。

氧化处理的盐水井液以及较高的井底温度很可能就是导致氯化物应力腐蚀开