01.jpg
02.jpg
03.jpg
04.jpg
05.jpg
06.jpg
07.jpg
09.jpg
18.jpg
QTZ40塔式起重机—臂架优化设计任务书.doc
第二节臂.dwg
（CAD图纸）
第七节臂.dwg
（CAD图纸）
垫圈.dwg
（CAD图纸）
吊臂总图.dwg
（CAD图纸）
定轴板.dwg
（CAD图纸）
封皮.doc
侯延峰.doc
侯延峰开题报告.doc
计算说明书.doc
目录.doc
上接头（右）.dwg
（CAD图纸）
上弦杆.dwg
（CAD图纸）
实习报告.doc
下接头（右）.dwg
（CAD图纸）
下弦杆.dwg
（CAD图纸）
下弦销.dwg
（CAD图纸）
英文.pdf
英文摘要.doc
中文摘要.doc
总装图.dwg
（CAD图纸）
二五节侧腹杆工况中六七节水平腹杆工况中节水平腹杆工况中二五节水平腹杆工况中六七节由于此次设计中，为减少材料规格，在保证变截面设计和良好经济性的前提下，侧腹杆水平腹杆及吊点处腹杆位置梯次使用表所列材料，结合所需校核工况的材料规格及受轴向力大小，简化需校核工况归纳如表节二五节六七节压力.，!读入第个载荷步的计算结果，!显示图形变形情况，用虚线表示原模型!列表显示节点位移计算结果，!建立元素结果表，列出单元轴向力!显示单元表中内容!退出后处理模块.计算结果分析确定优化结论各工况分类如表所示表工况五节下弦杆五节稳定性校核单元最大轴向压力五节下弦杆截面积.五节下弦杆截面惯性矩二五节侧腹杆工况中六七节水平腹杆工况中节水平腹杆工况中二五节水平腹杆工况中六七节由于此次设计中，为减少材料规格，在保证变截面设计和良好经济性的前提下，侧腹杆水平腹杆及吊点处腹杆位置梯次使用表所列材料，结合所需校核工况的材料规格及受轴向力大小，简化需校核工况归纳如表所示表危险工况工况位置压力上弦杆三五节六七节下弦杆五节六七节侧腹杆节.二五节六七塔式起重机总体及吊臂架优化设计摘要，!进行工况时加载情况分析求解!施加工况时的集中载荷!进行工况时加载情况分析求解!退出求解模块臂架模型如图所示图臂架模型图!进入后处理模块，显示结果!读入第个载荷步的计算结果，!显示图形变形情况，用虚线表示原模型!列表显示节点位移计算结果，!建立元素结果表，列出单元轴向力.侧腹杆材料比例极限为.侧腹杆材料屈服极限为.侧腹杆受力单元长度系数拉力.压力.拉力.压力.拉力.分析确定危险工况通过对上表进行分析，得出所需校核工况的单元为上弦杆工况中三五节上弦杆工况中六七节下弦杆工况中五节下弦杆工况中六七节侧腹杆工况中节侧腹杆工况中二.侧腹杆材料比例极限为.侧腹杆材料屈服极限为.侧腹杆受力单元长度系数拉力.压力.拉力.压力.拉力.分析确定危险工况通过对上表进行分析，得出所需校核工况的单元为上弦杆工况中三五节上弦杆工况中六七节下弦杆工况中五节下弦杆工况中六七节侧腹杆工况中节侧腹杆工况中二五节侧腹杆工况中六七节水平腹杆工况中节水平腹杆工况中二五节水平腹杆工况中六七节由于此次设计中，为减少材料规格，在保证变截面设计和良好经济性的前提下，侧腹杆水平腹杆及吊点处腹杆位置梯次使用表所列材料，结合所需校核工况的材料规格及受轴向力大小，简化需校核工况归纳如表所示表危险工况工
【全套设计】QTZ40塔式起重机总体及吊臂架优化设计【CAD图纸】
