电机控制系统中，电机转子回路环节和可调闸电液阀及低频制动环节是系统中的关键控制环节，也是控制逻辑最复杂故障频率较高的环节。控制要求分析在提升机工作时，对主要控制环节的控制有如下要求系统能实现自动或半自动控制，应具有故障自动停车功能在提升机加速过程中，已采集的转子电流和设计时间为控制依据，进行转子回路中的电阻段般有段段段切除在提升机减速阶段，以转速控制依据，进行转子回路中的电阻段并入为克服提升机司机操作手闸制动力矩过大或过小而引起的速度不稳定及机械冲击，提高钢丝绳减速器导向轮电动机等设备的使用寿命，采用数字控制，使系统在工作过程中能自动调节电液阀的输入电流。系统硬件组成及选型该控制以可编程序控制器为核心部件，由输入输出保护模板驱动转子接触器的固态继电器隔离变压器信号转换电路传感器等组成，提升机转子控制环节的总体框图如图所示。其中模拟量输入输出通道信号处理及保护模板，借用总线工参考文献第章设计任务书设计项目牵引式送线机设计目的通过完成设计项目使学员比较系统的运用在校期间课程中所学的机械设计机械制造液压传动机械制图及绘图材料及热处理等知识,结合实际应用需求完成牵引式送线机的设计,达到是学员巩固理论知识,掌握设计方法,具备独立完成项目设计能力的目的设计内容根据设计任务设计出拉力,固定机座高度自定的牵引式送线机根据设计数据要求手工绘制或绘制出牵引式送线机的主要零件图,零件图图纸可自定根据设计出牵引式送线机的功能要求设计传动系统,要求系统结构合理,控制及连锁保护完善,要求用手或绘制出牵引式送线机系统原理图绕线式异步电机拖动系统中主要控制环节设计绕线式异步电机拖动系统主要应用于矿山提升机中，该提升机的传动是由绕线式异步电机减速器升降罐笼组成，其工作字原理制图目录第章设计任务书设计项目设计目的设计内容第二章设计方案确定及组成第三章收送放线机工作原理图第四章无粘结生产线送放线机构项目来源功能结构其他第五章传动装置的总体设置传动方案分析传动轴轴的弯矩组合强度计算内容摘要大学三年的专科即将结束，毕业设计是其中最后个环节，是对以前所学的知识及掌握的技能的综合运用和检验。随着我国经济的顺速发展，采用自动化的生产技术得到越来越广泛的应用。在完成大学两年的课程学习和课程生产实习我熟练地掌握了机械制图机械设计机械原理等专业基础课和专业课方面的知识，对机械制造加工的工艺有了个系统，全面的理解，达到了学习目的。对于机械设计这个实践性非常强的设计课题，我经过大量的实习。经过在工厂的生产实习，我对于机械设计步骤有了个全新的认知，丰富了各种机械的结构和动作过程方面的知识，在指导老师的协助下和在工厂师傅的讲解下，同时在现场查阅了很多相关资料并亲手拆装了些典型的机械，明确了机械的般工作原理制造加工工艺。并在图书馆借阅了许多相关手册和书籍，设计中，将充分利用和查阅各种资料，并与同学进行了充分讨论，尽最大努力搞好本次毕业设计。在设计的过程中，将有定的困难，但有指导老师的悉心指导和自己的努力，相信会完满的模块拥有点的开关量输入和点的开关量输出，扩展模块选用块数字输入模块个点和两块模拟量输入输出模块。系统的硬件组成见图应用软件设计系统的应用软件设计是以转子控制环节需要实现的工艺需求可调闸电液阀和低频制动电路控制的要求硬件的组成和操作方式等条件为依据。利用系列可编程序控制器的特点，采用模块式程序结构，程序框图如图所示。其中各功能模块子程序设计如下安全回路子程序设计。安全回路控制子程序设计的目的是实施对输出量安全回路控制输出量的控制。输出控制的作用主要有三个方面加速控制环节未准备好时不允许开车发生故障时紧急停车等速或减速运行时超出规定速度时，控制紧急停车。安全回路控制子程序的程序框图如图所示。定子回路给电子程序。定子回路给电控制子程序设计的目的是控制定子运算子程序。在系统运行过程中，要对电机的转子电流电机转速给定转速手闸位置脚踏低频制动给定输入信号的模拟量进行采样滤波等处理。要对可调闸电液阀控制低频制动电流控制输出信号哦的模拟量进行闭环计算及输出控制。其程序框图如图所示。总结致谢辞最后感谢我的指导老师罗向阳老师和导师李坤老师，他们的严谨细致丝不苟的作风直是我工作学习中的榜样他们的循循善诱的教导和不拘格的思路给予我无尽的启迪。也要感谢我大学的文化课老师和专业课老师，他们教会了我专业知识，教会了我做人，让我明白了回报社会的重要性。在这里我同样感谢我的答辩老师们，你们辛苦了，你们用知识和技术的认知来为我的走向社会生存把关，以免我被社会淘汰，你们的良苦用心学生明白了。再次的感谢所有关心和爱护我的老师和同学们，没有你们的帮助我就不会有太多的进步，祝你们身体健康，事事如意。参考文献机械零件课程设计手册清华大学出版卢松峰主编机械制图第三版高等教育出版社夏华生王新森主编机械设计基础天津出版社吴联兴主编机械制造技术机械工业出版社华茂发谢回路接通高频或低频电源，实施对输出量定子接触器给电控制输出开关量的控制，其作用是防止电机未串入足够电阻时接通电源二是保证接触器断开与下接触器接通之间的时间间隔，即消弧。它的程序框图如图所示。加速阶段子程序。加速阶段控制子程序的设计是依据电流时间平行控制方式来进行的。其中在各段上的运行时间由系统设计说明书提供电流值的数字量则由通过转子回路传感器经模拟量模块提供，它的程序框图如图所示。减速阶段子程序。减速阶段控制子程序的设计是依据电机运行速度的采样值来进行的，调试过程中确定切除第二三四五段和第十段电阻的速度信号的界限值，速度信号采样值分别与此进行比较，完成减速过程的逻辑控制，其程序框图如图所示。故障诊断子程序设计。该装置的故障诊断设计以下几个方面转子低接触器熔断或其他故障脚踏低频制动继电器或制动手柄连锁继电器的回采信号发生断线及其他故障主回路正反转接触器和低频制动正反转接触器发生故障。其程序框图如图所示。模拟量采集处理机轴的材料选择滑动滚轴第六章半连轴器设计第七章送线辊设计第八章链轮设计总结致谢辞程的速度调节控制是通过控制系统来实现的，在绕线式异步完成出装置校核模具设计时需根据注射机顶出装置的形式顶杆的直径配制和顶出距离校核模具的推出脱模机构是否与之相适应。模具外形尺寸校核塑料瓶盖模具设计及其型腔仿真加工模具安装尺寸必须与注射机动定模固定板上的螺孔的直径和位置相适应模具的长度与宽度应使模具可以穿过拉杆空间在注射机动模固定板和定模固定板上安装。注射机定位孔与模具定位圈配合校核为了使模具安装在注射机上，其主流道中心线应与注射机喷嘴中心线重合，其模具的定位圈与注射机定模板上的定位孔应呈较松的间隙配合，定位圈的高度对于小型模具为。喷嘴的校核模具主流道的球面半径应与注射机喷嘴球头半径相吻合或稍大，以便于脱卸主流道中凝料，主流道小端孔径应较喷嘴前端孔径略小。零件强度计算及校核注塑模具的工作状态是长时间的承受交变负荷,同时也伴有冷热的交替。现代的注射模使用寿命至少几十万次，至多几百万次，因此，模具必须具有足够的强度和刚度。工作状态下所发生的弹性变形，对塑件的质量有很大的影响，尤其是对于尺寸精度高的塑件。模具的刚度是很重要的。由于注塑压力的作用，凹模型腔有向外胀出的变形产生。当变形量大于塑件在壁厚方向的成形收缩量时，会造成脱模困难。严重时还会不能脱模。另外，也由于成形过程中各种工艺因素的影响，型腔内的实际受力情况往往非常复杂，不可能为种简单的模式。因此，在强度计算上采取比较宽容的做法，原则是宁可有余而不可不足。换言之，即安全系数较大。计算型腔壁厚以最大型腔压力为准。确定型腔壁厚的方法有计算法和以经验数据为基础的查表法计算法分为按刚度计算和按强度计算两种。实践证明，对大尺寸型腔刚度不足是主要矛盾，应按刚度计算而小尺寸型腔在发生大的弹性变形之前，其内应力往往就已超过许用应力，应按强度计算。在注塑模的标准件中，凹模的外形为矩形，所以当凹模型腔为圆形时，般也采用矩形模板。因此，凹模强度的计算也以矩形为主。而我所选的型腔类型为整体式，所以根据文献中的,按矩形型腔整体式计算公式计算。矩形型腔整体式侧壁计算公式为矩形型腔整体式底部计算公式为式中,凹模侧壁厚度凹模底板厚度模腔压力材料的许用应力型腔深度凹模内壁短边长度垫板间距盐城工学院本科生毕业设计说明书系数，见下表表系数表系数由于上述型腔壁厚计算公式比较复杂，在生产实际中常采用些经验公式和经验数据，由查图或表确定壁厚，但对大型模具应进行强度和刚度校核。我所设计的模具属于中小型模具，可以用查表法进行强度校核。图为矩形凹模及模套最小壁厚经验曲线，表为型腔侧壁厚度经验公式，表为动模垫板厚度经验数据。Ⅰ成型压力Ⅱ成型压力已考虑导柱位置，导柱应该设在截面最大处图矩形凹模及模套最小壁厚经验曲线表型腔侧壁厚度已知成型压力，型腔边长为。实际壁厚为。由图矩形凹模及模套最小壁厚经验曲线可得最小壁厚为，故符合要求。塑件浇注系统在分型面投影面积在之间。由文献最小壁厚型腔边长型腔压力侧壁厚度备注注射成型当型腔为整体式时需乘以压缩成型压缩成型塑料瓶盖模具设计及其型腔仿电机控制系统中，电机转子回路环节和可调闸电液阀及低频制动环节是系统中的关键控制环节，也是控制逻辑最复杂故障频率较高的环节。控制要求分析在提升机工作时，对主要控制环节的控制有如下要求系统能实现自动或半自动控制，应具有故障自动停车功能在提升机加速过程中，已采集的转子电流和设计时间为控制依据，进行转子回路中的电阻段般有段段段切除在提升机减速阶段，以转速控制依据，进行转子回路中的电阻段并入为克服提升机司机操作手闸制动力矩过大或过小而引起的速度不稳定及机械冲击，提高钢丝绳减速器导向轮电动机等设备的使用寿命，采用数字控制，使系统在工作过程中能自动调节电液阀的输入电流。系统硬件组成及选型该控制以可编程序控制器为核心部件，由输入输出保护模板驱动转子接触器的固态继电器隔离变压器信号转换电路传感器等组成，提升机转子控制环节的总体框图如图所示。其中模拟量输入输出通道信号处理及保护模板，借用总线工参考文献第章设计任务书设计项目牵引式送线机设计目的通过完成设计项目使学员比较系统的运用在校期间课程中所学的机械设计机械制造液压传动机械制图及绘图材料及热处理等知识,结合实际应用需求完成牵引式送线机的设计,达到是学员巩固理论知识,掌握设计方法,具备独立完成项目设计能力的目的设计内容根据设计任务设计出拉力,固定机座高度自定的牵引式送线机根据设计数据要求手工绘制或绘制出牵引式送线机的主要零件图,零件图图纸可自定根据设计出牵引式送线机的功能要求设计传动系统,要求系统结构合理,控制及连锁保护完善,要求用手或绘制出牵引式送线机系统原理图绕线式异步电机拖动系统中主要控制环节设计绕线式异步电机拖动系统主要应用于矿山提升机中，该提升机的传动是由绕线式异步电机减速器升降罐笼组成，其工作字原理制图目录第章设计任务书设计项目设计目的设计内容第二章设计方案确定及组成第三章收送放线机工作原理图第四章无粘结生产线送放线机构项目来源功能结构其他第五章传动装置的总体设置传动方案分析传动轴轴的弯矩组合强度计算内容摘要大学三年的专科即将结束，毕业设计是其中最后个环节，是对以前所学的知识及掌握的技能的综合运用和检验。随着我国经济的顺速发展，采用自动化的生产技术得到越来越广泛的应用。在完成大学两年的课程学习和课程生产实习我熟练地掌握了机械制图机械设计机械原理等专业基础课和专业课方面的知识，对机械制造加工的工艺有了个系统，全面的理解，达到了学习目的。对于机械设计这个实践性非常强的设计课题，我经过大量的实习。经过在工厂的生产实习，我对于机械设计步骤有了个全新的认知，丰富了各种机械的结构和动作过程方面的知识，在指导老师的协助下和在工厂师傅的讲解下，同时在现场查阅了很多相关资料并亲手拆装了些典型的机械，明确了机械的般工作原理制造加工工艺。并在图书馆借阅了许多相关手册和书籍，设计中，将充分利用和查阅各种资料，并与同学进行了充分讨论，尽最大努力搞好本次毕业设计。在设计的过程中，将有定的困难，但有指导老师的悉心指导和自己的努力，相信会完满的