步出装置校核模具设计时需根据注射机顶出装置的形式顶杆的直径配制和顶出距离校核模具的推出脱模机构是否与之相适应。模具外形尺寸校核塑料瓶盖模具设计及其型腔仿真加工模具安装尺寸必须与注射机动定模固定板上的螺孔的直径和位置相适应模具的长度与宽度应使模具可以穿过拉杆空间在注射机动模固定板和定模固定板上安装。注射机定位孔与模具定位圈配合校核为了使模具安装在注射机上，其主流道中心线应与注射机喷嘴中心线重合，其模具的定位圈与注射机定模板上的定位孔应呈较松的间隙配合，定位圈的高度对于小型模具为。喷嘴的校核模具主流道的球面半径应与注射机喷嘴球头半径相吻合或稍大，以便于脱卸主流道中凝料，主流道小端孔径应较喷嘴前端孔径略小。零件强度计算及校核注塑模具的工作状态是长时间的承受交变负荷,同时也伴有冷热的交替。现代的注射模使用寿命至少几十万次，至多几百万次，因此，模具必须具有足够的强度和刚度。工作状态下所发生的弹性变形，对塑件的质量有很大的影响，尤其是对于尺寸精度高的塑件。模具的刚度是很重要的。由于注塑压力的作用，凹模型腔有向外胀出的变形产生。当变形量大于塑件在壁厚方向的成形收缩量时，会造成脱模困难。严重时还会不能脱模。另外，也由于成形过程中各种工艺因素的影响，型腔内的实际受力情况往往非常复杂，不可能为种简单的模式。因此，在强度计算上采取比较宽容的做法，原则是宁可有余而不可不足。换言之，即安全系数较大。计算型腔壁厚以最大型腔压力为准。确定型腔壁厚的方法有计算法和以经验数据为基础的查表法计算法分为按刚度计算和按强度计算两种。实践证明，对大尺寸型腔刚度不足是主要矛盾，应按刚度计算而小尺寸型腔在发生大的弹性变形之前，其内应力往往就已超过许用应力，应按强度计算。在注塑模的标准件中，凹模的外形为矩形，所以当凹模型腔为圆形时，般也采用矩形模板。因此，凹模强度的计算也以矩形为主。而我所选的型腔类型为整体式，所以根据文献中的,按矩形型腔整体式计算公式计算。矩形型腔整体式侧壁计算公式为矩形型腔整体式底部计算公式为式中,凹模侧壁厚度凹模底板厚度模腔压力材料的许用应力型腔深度凹模内壁短边长度垫板间距盐城工学院本科生毕业设计说明书系数，见下表表系数表系数由于上述型腔壁厚计算公式比较复杂，在生产实际中常采用些经验公式和经验数据，由查图或表确定壁厚，但对大型模具应进行强度和刚度校核。我所设计的模具属于中小型模具，可以用查表法进行强度校核。图为矩形凹模及模套最小壁厚经验曲线，表为型腔侧壁厚度经验公式，表为动模垫板厚度经验数据。Ⅰ成型压力Ⅱ成型压力已考虑导柱位置，导柱应该设在截面最大处图矩形凹模及模套最小壁厚经验曲线表型腔侧壁厚度已知成型压力，型腔边长为。实际壁厚为。由图矩形凹模及模套最小壁厚经验曲线可得最小壁厚为，故符合要求。塑件浇注系统在分型面投影面积在之间。由文献最小壁厚型腔边长型腔压力侧壁厚度备注注射成型当型腔为整体式时需乘以压缩成型压缩成型塑料瓶盖模具设计及其型腔仿真加工表查的动模垫板最小厚度为，而实际厚度为符合要求。由于有支撑板的缘故型腔底板厚度强度满足要求，可以不必通过计算。故本次设计的模具可采用。盐城工学院本科生毕业设计说明书模具的三维造型典型零件的造型图凹模的三维造型模架的三维造型进入建模模块后，根据所绘唯美科技,何博中文版实用速成教程中国电力出版社,塑料模具技术手册编委会编塑料模具技术手册北京机械工业出版社,何满才模具设计中文版实例详解人民邮电出版社，陈嘉真主编塑料成型工艺与模具设计北京机械工业出版社，正钢精密模具有限公司正钢塑胶模用标准配件台湾石艳，黄亚纯，黄文权注塑模具的重庆工学院学报年月第卷第期，塑料瓶盖模具设计及其型腔仿真加工致谢这次的毕业设计设计，使我在解决问题时能把理论与实际相结合，使自己学得到了次较好的锻练，提高了我独立思考问题解决问题的能力，为我以后从事实际工程技术工作奠定了个坚实的基础。本人在模具设计中承蒙刘道标老师的悉心指导和帮助，在毕业设计过程中提供了许多宝贵的资料设计和方向设计思路以及对模具的构造的专业知识，在此我谨向他表示衷心的感谢。此外，在这次的毕业设计中，我知道了设计不是个人就能做出来的，它需要很多人的参与和帮助，使我体会到了团体合作的重要性。因此，还要谢谢同组各位同学对我的帮助。盐城工学院本科生毕业设计说明书附录序号图名装配图定模板侧滑板固定板垫块推杆固定板镶件导套导套导套定模座板动模座板复位杆推件板浇口套推板推杆斜导柱型芯导柱导柱支承板拉板模具三维图册模具零件加工工序卡片集零件加工工艺过程卡片集塑料零件注射工艺卡片图号图幅张数套张套张制的二维图的尺寸，利用拉伸，旋转，倒圆角，螺旋扫描等命令，分别完成定位圈，浇口套，螺钉，定模固定板，定模板，动模板，动模支承板，推杆固定板，推板，垫块，动模固定板，拉料杆，推杆，导套，导柱，复位杆，堵塞和水嘴的三维造型，然后在装配模块中，利用匹配，对齐等装配方式，依次将各个零件装配起来，最后的装配图如下图模具三维装配图塑料瓶盖模具设计及其型腔仿真加工分解图如下图模具分解图盐城工学院本科生毕业设计说明书型腔工艺分析及加工仿真定模的工艺性审查定模型腔的结构特点定模型腔零件图见附图，该零件是注塑模的型腔部分，以矩形配合面与定模固定板配合，凹进部分与动模型芯形成闭合空间，注入熔融工程塑料经冷却后形成所需的塑料瓶盖。零件的主要工作平面有矩形配合面分模面不规则平面型腔等。由于型腔在注塑时需要承受定的压力和温度，故该零件需要有足够的强度刚度耐磨性和韧性。主要技术要求零件图上的主要技术要求有热处理锐角去毛刺倒钝。加工表面及其要求矩形配合面的表面粗糙度，侧面的表面粗糙度,内轮廓表面的粗糙度为。零件材料零件的材料为钢，可以通过热处理来获得所需的机械性能和力学性能。毛坯选择考虑到零件所需的性能，选用锻件作毛坯确定毛坯的形状尺寸选用钢锻件。基准选择加工中的次装夹希望能够进行在该基准下的全部加工，这样可以降低由于基准不重合而导致的基准不重合度误差。根据对工件的加工的初分析的电子证据，互联网世界，年第期文伯聪计算机证据与计算机审计技术，政法学刊，年第期江苏省高级人民法院民三厅电子证据的法律适用，人民司法，年第期蒋平电子证据的形式效力及认定，网络信息安全，年第期致谢感谢我的导师占善刚教授在学习上给予我的关心和帮助。尤其在论文的写作过程中，从收集资料选题开题，到写作修改，直到最后定稿，占老师都进行了耐心而细致的指导，提出了许多宝贵的意见。柯老师不仅以他渊博的法学理论授业解惑，还以他宽阔坦荡严谨求实的人格风范教会学生如何做人做事，使学生受益终身，在此，谨对占老师致以最诚挚的谢意,感谢我的培养单位安龙县人民法院，在实践中给我许多帮助和知道。感谢武汉大学的培养，正是武汉大学法学院给我们提供了理想的生活环境和学习环境和精心的培养才使得我的人生有了个意义重大的转折。感谢我的各位同窗好友两年来对我的关心和帮助并同度过了段快乐时光。从你们身上我学到了许多东西，很庆幸我能置身于这样个优秀的集体。最后，感谢我敬爱的父亲母亲和亲爱的姐姐，是你们的鼓励和支持我才能有今天的成绩，我每个微小的进步都包含了你们无私的爱，我无法用任何语言来表达内心深处的感激，对你们的回报将是我人生前进的动力,结实践与相关理论，大致应当遵守如下规则对电子数据证据能否采纳进行认定时，法庭必须首先对其进行归类，然后基于类型不同的电子数据证据形式的特殊性加以判断。在民事诉讼中，如果当事人双方事先通过合同的方式对电子数据证据可采性的具体标准或条件做出特殊约定的，法庭应当认可。如果电子数据证据对案件中争议问题具有实质性意义，则法庭应当认定该证据具有足够的关联性。法庭对电子数据证据应当从真实性合法性关联性三方面进行综合审查判断，以决定其能够作为定案的依据。凡是当事人提交的电子数据证据在生成或取得过程中，具有以下非法情形之的，法庭应当衡量其不合法的程度是否足以影响证据真实性，或者足以影响重大权益，并在此基础上酌情裁定是否予以排除对于通过窃录方式获得的电子数据证据，律裁定予以排除对于通过非法搜查扣押等方式获得的电子数据证据，且情节严重的，般裁定予以排除。对于电子商务纠纷案件中通过非核证程序得来的电子的数据证据，律裁定予以排除对于民事诉讼中通过非法软件得来的电子数据证据，搬裁定予以排除。凡是当时提交的电子数据证据符合以下情形之的，法庭应当裁定或推定其具有真实性，并在此基础上酌情裁定是否予以采纳对于诉讼当事人双方均认可的电子数据证据，裁定其具有真实性，予以采纳对于由适格当事人通过具结方式证明其为真的电子数据证据，裁定其具有真实性，予以采纳对于有证据证明计算机系统在关键时刻处于正常状态的电子数据证据，推定其具有真实性，予以采纳对于由适格专家鉴定未遭修改的电子数据证据，裁定其具有真实性，予以采纳对于具有其他真实性保障的电子数据证据，考虑具体情形对其真实性程度作出相应裁定。电子数据证据证明力的认定以上论述了电子数据的可采性问题，但这些仅仅表明电子数据符合了法律规定的证据采用标准，或具有了法定证据步出装置校核模具设计时需根据注射机顶出装置的形式顶杆的直径配制和顶出距离校核模具的推出脱模机构是否与之相适应。模具外形尺寸校核塑料瓶盖模具设计及其型腔仿真加工模具安装尺寸必须与注射机动定模固定板上的螺孔的直径和位置相适应模具的长度与宽度应使模具可以穿过拉杆空间在注射机动模固定板和定模固定板上安装。注射机定位孔与模具定位圈配合校核为了使模具安装在注射机上，其主流道中心线应与注射机喷嘴中心线重合，其模具的定位圈与注射机定模板上的定位孔应呈较松的间隙配合，定位圈的高度对于小型模具为。喷嘴的校核模具主流道的球面半径应与注射机喷嘴球头半径相吻合或稍大，以便于脱卸主流道中凝料，主流道小端孔径应较喷嘴前端孔径略小。零件强度计算及校核注塑模具的工作状态是长时间的承受交变负荷,同时也伴有冷热的交替。现代的注射模使用寿命至少几十万次，至多几百万次，因此，模具必须具有足够的强度和刚度。工作状态下所发生的弹性变形，对塑件的质量有很大的影响，尤其是对于尺寸精度高的塑件。模具的刚度是很重要的。由于注塑压力的作用，凹模型腔有向外胀出的变形产生。当变形量大于塑件在壁厚方向的成形收缩量时，会造成脱模困难。严重时还会不能脱模。另外，也由于成形过程中各种工艺因素的影响，型腔内的实际受力情况往往非常复杂，不可能为种简单的模式。因此，在强度计算上采取比较宽容的做法，原则是宁可有余而不可不足。换言之，即安全系数较大。计算型腔壁厚以最大型腔压力为准。确定型腔壁厚的方法有计算法和以经验数据为基础的查表法计算法分为按刚度计算和按强度计算两种。实践证明，对大尺寸型腔刚度不足是主要矛盾，应按刚度计算而小尺寸型腔在发生大的弹性变形之前，其内应力往往就已超过许用应力，应按强度计算。在注塑模的标准件中，凹模的外形为矩形，所以当凹模型腔为圆形时，般也采用矩形模板。因此，凹模强度的计算也以矩形为主。而我所选的型腔类型为整体式，所以根据文献中的,按矩形型腔整体式计算公式计算。矩形型腔整体式侧壁计算公式为矩形型腔整体式底部计算公式为式中,凹模侧壁厚度凹模底板厚度模腔压力材料的许用应力型腔深度凹模内壁短边长度垫板间距盐城工学院本科生毕业设计说明书系数，见下表表系数表系数由于上述型腔壁厚计算公式比较复杂，在生产实际中常采用些经验公式和经验数据，由查图或表确定壁厚，但对大型模具应进行强度和刚度校核。我所设计的模具属于中小型模具，可以用查表法进行强度校核。图为矩形凹模及模套最小壁厚经验曲线，表为型腔侧壁厚度经验公式，表为动模垫板厚度经验数据。Ⅰ成型压力Ⅱ成型压力已考虑导柱位置，导柱应该设在截面最大处图矩形凹模及模套最小壁厚经验曲线表型腔侧壁厚度已知成型压力，型腔边长为。实际壁厚为。由图矩形凹模及模套最小壁厚经验曲线可得最小壁厚为，故符合要求。塑件浇注系统在分型面投影面积在之间。由文献最小壁厚型腔边长型腔压力侧壁厚度备注注射成型当型腔为整体式时需乘以压缩成型压缩成型塑料瓶盖模具设计及其型腔仿真