个欧姆龙保护电机热继电器个欧姆龙保护电机气缸传感器个费斯托接收信号电机接近开关个施耐德接收信号极限开关个施耐德接收信号个程序存储及控制变压器个欧姆龙输出伏电压点动开关个启动熔断器组保护电器元件电磁阀个费斯托压力换向配流盘个费斯托分配高压气流变频器个调节频率压力阀个费斯托调节压力两位开关个正泰信号采集齿条米传动齿轮个传动中间继电器个费斯托供电开关点动按钮个发出信号指示灯个指示动作电控柜个电器元件安装集线盒个端子安装盒安全防护光幕个欧姆龙保护表附件序号名称数量备注螺钉个紧固销钉个固定拨杆螺栓个设备安装内六角螺栓个固定汽缸内六角螺栓个固定汽缸螺栓个限位内六角螺栓个限位螺杆米限位螺钉个紧固管夹子个夹气管管夹子个管夹子螺母个紧固螺钉螺母个紧固螺钉螺母个紧固螺钉托链米托移动导线轴承个滚轮旋转销轴个连接塑料线槽宽米高米疏导导线端子卡槽米安装端子绝缘板米固定膨胀螺栓个固定托板盖端子号袋分辨端子尼龙扎带大小各包导轨，取胎车通过电机带动齿轮齿条沿垂直导轨移向包边机，在此过程中，进行第次卸胎，由电机带动的短拨杆将其卸到旋转台上，旋转度，经检验合格后，进行第二次卸胎，再由电机带动的长拨杆卸到包边机上进行包边，完成后，人为将其推到翻转机上，由翻转机上的汽缸移到接近圆盘位置，升举汽缸升起定角度，将胎筒卸到圆盘上，不包括卷边的时间，秒内可以完成所有的动作。卡车胎成型车间卸胎手完全按照厂方提供的设计要求设计，将胎筒从成型机移到包边机，包边结束后，再将胎筒从包边机翻转度垂直放在圆盘上。胎筒上印有的侧放在下面，此机构不能造成胎筒永久变形或刮伤胎筒表面，使用此机构不能减少产量。目前产量个胎筒班小时，卸胎筒的平均时间为秒。该机构最多用时不能超过秒，此机构不能占用太多操作空间，车间建议使用地面卸胎，机构的结构尽量简单，便于操作和维修。个人可以操作，至多两个人可以维修，此机构不能污染胎筒，材料为允许接触橡胶材料，润滑装置不能将润滑油沾到胎同上，设计应考虑到操作和维修的方便性和安全性。在我完成设计过程中，可能会遇到以下问题，由于首次采用控制进行设计，所以首先得熟悉罗克韦尔自动化公司的功能以及编程方法，本次设计是实体设计，要进行实体调试，并且要接入的强电，这就要求布线必须严谨，注意安全。设计完成后，将在米其林沈阳有限公司的第三车间进行安装和调试。由于驱动力由七个汽缸和四个电机组成，也就是调试的动作比较多，我将实施对每个动作进行调试，以免造成不必要的混乱。其中汽缸和导轨都是精度非常高的设备，所以在安装过程中，首先应用水平尺进行测平，保证两导轨水平平行，达到最佳状态，运动流畅。汽缸的安装也要达到定的标准，即汽缸要与被驱动体平行。保证汽缸的推杆只受轴向力，而不受径向力。不但可以减少驱动力，而且还延长了汽缸的寿命。在调试过程中，限位开关和传感器的位置也不可以忽视，触发的位置要得当，避免造成破坏，譬如带有推杆的电机转角的限位。我将设计题目分为以下几个部分来完成，分析资料信息以及要求，根据要求选取机械部分的最佳设遇到信号时，立即停止，不会造成意外的损伤，干净卫生，噪音小。升举旋转台设计根据设计要求胎筒在取下必须完成度的旋转，以便找到基准面，又由于胎筒取下的高度与包边机相差，故在升高到包边机的高度，还应完成旋转，拟于以上分析，设计方案确定如下图图升举台在旋转升举台上，有个电机和个气缸，电机完成旋转度，气缸完成升起的高度，又由于旋转必须处于中间位置，因此气缸只有安置在偏心位置，为了保证气缸升起时的平衡度，在电机的对称位置分别安装导柱。当胎筒被卸到升举台上时，首先在气缸的推动下，升起，到达包边机的高度，然后完成度旋转，以便卸胎。卸胎机构设计胎筒在包边机上完成包边后，要将其卸到圆盘上，首先圆盘与包边机的高度不同，包边机高出圆盘，其次，圆盘还与包边机有大概的距离，这就要求，卸胎机构不但要完成运送胎筒，还要使胎筒下落。设计方案如下图所示机构主要包括个划架气缸，个旋转气缸。划架气缸负责将胎筒推倒圆盘上方，此时旋转气缸伸出，跤轴连接处作为旋转中心，绕此中心旋转定角度，使得胎筒在自身重力作用下，落到圆盘上，完成整个过程。此处省略字由图可以看出，分别在危险截面上承受最大的剪应力，立板许用应力为抗弯截面系数弯矩截面宽截面高在第种情况下，所以是安全的伸出后的第二种情况校核在生产过程中，难免存在事故的发生，下面将对取胎过程中，支撑滚轮没有接触到平导轨，以及支撑气缸没有伸出的情况进行校核。即伸出后立板完全处于悬空状态，示意图如下所示图力分布简图求支反力如图所示，由力矩平衡条件得扎导线气管通个压缩气体分流气管两通度个压缩气体分流气管两通度个压缩气体分流塑料线管米穿导线线号盒分辨导线绝缘黑胶布卷包扎导线线管堵头个线管堵头个塑料软管小团穿导线线头夹子毫米接线线头夹子毫米接线线头夹子毫米接线弹簧垫圈个弹簧垫圈个弹簧垫圈个弹簧垫圈个弹簧垫圈个轴用挡圈个轴用挡圈个轴用挡圈个孔用挡圈个孔用挡圈个孔用挡圈个直气管米输送压缩气体直气管米输送压缩气体螺旋气管米输送压缩气体导线捆白色动力线导线捆黑色动力线导线捆蓝色动力线导线捆黑色信号线导线捆白色信号线生料带盒密封表原料槽钢米安装导轨齿条线槽号钢板毫米平方米大车支架等号钢板毫米平方米支撑板号钢板毫米平方米加强筋板支架号钢板毫米平方米地坑遮板号钢板毫米平方米支座得支反力由平衡条件得知支反力计算无误。，剪力弯矩将分为两段，即与段，以段为研究对象，在段内以段为研究对象，在段内单位牛图剪力图单位牛米图弯矩图由图可以看出，分别在危险截面上承受如此大的力，但对于立板剪应力为抗弯截面系数弯矩截面宽截面高在设种情况下，仍然是安全的。标准件的选取设计中用到以下标准件部件和材料，现将其归类列表如下表电器元件序号名称数量品牌备注电机个沈阳维新电机驱动汽缸个费斯托驱动继电器计方下降，抗旱能力减弱，农民投入增大，粮食产量低下，农业产值长期处于低水平，农村经济不能发展，流域内广大农民长期处于贫困线上，严重的水土流失，对当地粮食生产经济发展和生态环境安全构成了严重影响。李子沟小流域经实地调查印证分析，李子沟小流域幅员总面积，水土流失面积，占幅员面积的以水力侵蚀为主，侵蚀类型主要为面蚀和沟蚀。年均土壤侵蚀总量万，年均土壤侵蚀模数，按中华人民共和国土壤侵蚀分类分级标准的规定，分轻度中度强烈极强烈四级，其中轻度流失面积，占流失面积中度流失面积，占流失面积强烈流失面积，占流失面积，极强烈流失面积，占水土流失面积的。建设目标治理目标水土流失综合治理程度达到大于度的坡耕地全部退耕还林经土地利用率达到以上，土地产出率增长以上泥沙流失量减少万，减沙效益达改善生态环境目标林草面积达到宜林草面积的以上水土流失综合治理措施保存率达到以上人为水土流失基本上得到控制，水土保持方案申报率达到以上，审批率达到。小型水利水保保达到年遇小时最大洪水的防洪标准，确保安全渡汛，并且蓄水保土减沙效益显著。发展农村经济目标项目建设与产业结构调整相结合，土地利用结构更加合理农业总产值增加万元农业人均纯收入年增长元因地制宜，建设定数量的基本农田，人均产粮公斤以上。工程建设布局和规模需求预测李子沟小流域现有，农业人口人，农业劳动力人，人口按自然增长率计，基准年按年总人口计，经计算，年总人口人农业人口，年达到人农业人口。年，李子沟小流域粮食总产量万，粮食单产，农业人口均占有粮食。经计算，到年该流域耕地面积调整为，共需粮食总量万。在计算过程中充分考虑了改善生产条件如灌溉选用优良品种提高复种指数实施水保工程等所增加的单产和粮食总产量，能满足人口和畜禽等所需求的粮食及饲草粮。根据现有能源结构及需求量，把各种燃料能源折算有效热能标准煤，计算实施期末能源需求，按现有能源条件及薪炭林不断发展可供砍伐薪柴量。每人每年平均耗薪柴计，到年，总需耗量万。根据社会调查和林地抽样分析，确定每年人均耗材量为计，到规划期末，木材总需量为，通过人工造林封禁治理等措施，有林地面积达到，林草覆盖率为。从当前开始，通过水保各项治理措施的实施，四年后该流域水土流失面积仅为，水土流失治理程度达到以上。该流域多年平均降水量为，根据水文手册，年径流系数为，年径流深，通过计算，该流域年径流总量为万。该流域现有蓄水量万,而农田灌溉共需水量万，下差万，才能保证灌溉。故需修蓄水池口，新增蓄水量万，整治山坪塘座，新增蓄水万。土地利用规划根据该流域自然地理社会经济条件及各项需求预测指标。坚持以经济效益为中心，以市场需求为导向，依靠科技进步，实施综合防治与开发利用相结合。建立和发展具有适度规模和市场优势的龙头产品，把治理水土流失与发展流域经济建立高标准的示范片与群众脱贫致富有机相结合，为群众向小康迈进奠定基础，对农林牧渔各业用地进行优化配置。其中耕地面积为水田，梯地，坡耕地，占土地总面积的林地面积为用材林，经济果木林，薪炭林，灌木林，个欧姆龙保护电机热继电器个欧姆龙保护电机气缸传感器个费斯托接收信号电机接近开关个施耐德接收信号极限开关个施耐德接收信号个程序存储及控制变压器个欧姆龙输出伏电压点动开关个启动熔断器组保护电器元件电磁阀个费斯托压力换向配流盘个费斯托分配高压气流变频器个调节频率压力阀个费斯托调节压力两位开关个正泰信号采集齿条米传动齿轮个传动中间继电器个费斯托供电开关点动按钮个发出信号指示灯个指示动作电控柜个电器元件安装集线盒个端子安装盒安全防护光幕个欧姆龙保护表附件序号名称数量备注螺钉个紧固销钉个固定拨杆螺栓个设备安装内六角螺栓个固定汽缸内六角螺栓个固定汽缸螺栓个限位内六角螺栓个限位螺杆米限位螺钉个紧固管夹子个夹气管管夹子个管夹子螺母个紧固螺钉螺母个紧固螺钉螺母个紧固螺钉托链米托移动导线轴承个滚轮旋转销轴个连接塑料线槽宽米高米疏导导线端子卡槽米安装端子绝缘板米固定膨胀螺栓个固定托板盖端子号袋分辨端子尼龙扎带大小各包导轨，取胎车通过电机带动齿轮齿条沿垂直导轨移向包边机，在此过程中，进行第次卸胎，由电机带动的短拨杆将其卸到旋转台上，旋转度，经检验合格后，进行第二次卸胎，再由电机带动的长拨杆卸到包边机上进行包边，完成后，人为将其推到翻转机上，由翻转机上的汽缸移到接近圆盘位置，升举汽缸升起定角度，将胎筒卸到圆盘上，不包括卷边的时间，秒内可以完成所有的动作。卡车胎成型车间卸胎手完全按照厂方提供的设计要求设计，将胎筒从成型机移到包边机，包边结束后，再将胎筒从包边机翻转度垂直放在圆盘上。胎筒上印有的侧放在下面，此机构不能造成胎筒永久变形或刮伤胎筒表面，使用此机构不能减少产量。目前产量个胎筒班小时，卸胎筒的平均时间为秒。该机构最多用时不能超过秒，此机构不能占用太多操作空间，车间建议使用地面卸胎，机构的结构尽量简单，便于操作和维修。个人可以操作，至多两个人可以维修，此机构不能污染胎筒，材料为允许接触橡胶材料，润滑装置不能将润滑油沾到胎同上，设计应考虑到操作和维修的方便性和安全性。在我完成设计过程中，可能会遇到以下问题，由于首次采用控制进行设计，所以首先得熟悉罗克韦尔自动化公司的功能以及编程方法，本次设计是实体设计，要进行实体调试，并且要接入的强电，这就要求布线必须严谨，注意安全。设计完成后，将在米其林沈阳有限公司的第三车间进行安装和调试。由于驱动力由七个汽缸和四个电机组成，也就是调试的动作比较多，我将实施对每个动作进行调试，以免造成不必要的混乱。其中汽缸和导轨都是精度非常高的设备，所以在安装过程中，首先应用水平尺进行测平，保证两导轨水平平行，达到最佳状态，运动流畅。汽缸的安装也要达到定的标准，即汽缸要与被驱动体平行。保证汽缸的推杆只受轴向力，而不受径向力。不但可以减少驱动力，而且还延长了汽缸的寿命。在调试过程中，限位开关和传感器的位置也不可以忽视，触发的位置要得当，避免造成破坏，譬如带有推杆的电机转角的限位。我将设计题目分为以下几个部分来完成，分析资料信息以及要求，根据要求选取机械部分的最佳设