工方法加工表面的尺寸大小工件材料要求的加工精度表面粗糙度生产率和经济性，在选择时应尽量采用标准刀具。四量具的选择主要根据生产类型和要求的检验精度进行。对于尺寸误差选择量具在单件小批生产中，广泛采用通用量具游标卡尺千分尺等成批生产多采用极限量规大量生产多采用自动化程度高的量仪，如电动或气动量仪等。对于形位误差选择量具在单件小批生产中，般采用通用量具百分表，千分表等，也有采用三坐标测量机的在成批大量生产中，多采用专用检具。五选取工序所需装备本零件需要加工的表面比较多，划分出较多的工序，主要有三种表面的加工，采用铣床加工平面，采用镗床加工轴孔以及采用钻床钻扩铰工艺孔。以下将对典型加工工序进行机床选择。铣削精基准面面加工机床的选择铣面经过毛坯粗铣精铣的加工过程，而且该零件是万件年的大批量生产，生产率要求较高，并且精度要求较高，采用数控立式升降台铣床可以提高生产率，同时降低生产成本。所选取机床的参数如下型号单位数值工作台面积工艺方案进行优化选择的能力熟悉并能运用各种有关技术手册规范图表等技术资料的能力通过设计过程，进步培养自己识图计算机制图运算以及编写技术文件的能力。此次毕业设计是我们从大学毕业生走向未来机械工程师重要的步。其间，查找资料，老师细心指导，与同学交流，反复修改图样，每个过程都是对自己能力的次检验和充实。培养了自己独立设计能力。此次毕业设计是对我专业知识和专业基础知识次实际检验和巩固，同时也是走向工作岗位前的次热身。本文的研究工作是在我的老师张下炼的精心指导和细心关怀下完成的，在我的学业和论文的研究工作中无不倾注着老师辛勤的汗水和心血。老师的严谨治学态度渊博的知识无私的奉献精神使我深受的启迪。从尊敬的老师身上，我不仅学到了扎实宽广的专业知识，也学到了做人的道理。我要向我的老师们致以最衷心的感谢和深深的敬意,在此，向所有关心和帮助过我的领导老师同学和朋友表示由衷的谢意,衷心地感谢在百忙之中评阅论文和参加答辩的各位老师,参考文献著作类张耀宸机械加工工艺设计手册，航空工业出版社，年月王俊生机械制造工艺设计手册，哈尔滨工业大学，年月胡传特种加工手册，北京工业大学出版社，年月陈宏钧实用机械加工工艺手册，机械工业出版社，年月王先逵机械制造工艺学，北京清华大学出版社，郭宗连秦宝荣机械制造工艺学，中国建材工业出版社，年月艾兴肖诗纲切削用量简明手册，机械工业出版社，年月余光国马俊张兴发机械工艺设计，机械工业出版社，年月李旦等机床专用家具图册，哈尔滨工业大学出版社，年月东北重型机械学院洛阳工学院第汽车制造厂职工大学机械加工设计手册，上海科学技术出版社，年月机械加工工艺手册机械工业出版社，年月报纸文章类人民日报，年月日第版长工作台型槽槽数槽宽槽距主轴端面到工作台面距离工作台行程横向纵向垂向主轴转速范围重复定位精度主电动机功率刀具套式立铣刀刀具，极限偏差，基本尺寸镗主轴孔机床及刀具选择型号主轴直径主轴最大许用扭转力矩主轴最大行程主轴中心线距工作面最大距离最小距离主轴转数范围主钻床工步对螺纹孔攻螺纹铣工步粗铣轴孔端面数控立式升降台铣床工步精铣轴孔端面镗工步粗镗轴孔卧式镗床工步半精镗轴孔工步精镗轴孔钻孔攻螺纹工步钻螺纹孔钻床工步对螺纹孔钳钳工去毛刺钳工台清洗清洗终检终检第七节零件的检验检验本零件的依据是毛坯图零件结构图零件加工工艺规程等相关技术文件。本零件的主要检验项目包括外观检查对孔平面的尺寸精度及形状精度的检验孔系及相关表面的位置精度的检验，以及对各个加工表面粗糙度的检查。在本零件中主要检查的是孔，以及他们的端面尺寸精度和形状精度。第五章工序具体内容的确定第节加工余量和工序尺寸的确定加工余量的概念在加工过程中，从表面上切除的金属层厚度称为加工余量。由毛坯加工成成品的过程中，在加工表面上切除的金属的总厚度，即面的毛坯公称尺寸之差，称为该表面的总余量。每道工序切除的金属厚度，即相邻的工序公称尺寸之差称为表面的工序余量。二工序尺寸及公差的计算采用查表法铣大尺寸端面面的工序尺寸如表所示表铣大尺寸端面面的工序尺寸工序名称工序基本余量工序经济精度标准公差值工序基本尺寸工序尺寸偏差精铣粗铣毛坯扩铰孔的工序尺寸如表所示表扩铰孔的工序尺寸工序名称工序基本余量工序经济精度标准公差值工序基本尺寸工序尺寸偏差铰孔扩孔毛坯扩铰孔的工序尺寸如表所示表扩铰孔的工序尺寸工序名称工序基本余量工序经济精度标准公差值工序基本尺寸工序尺寸偏差精铰孔粗铰孔扩孔毛坯铣主轴孔端面的工序尺寸如表所示表铣主轴孔端面的工序尺寸工序名称工序基本余量工序经济精度标准公差值工序基本尺寸工序尺寸偏差精铣粗铣毛坯镗孔的工序尺寸如表所示表镗孔的工序尺寸工序名称工序基本余量工序经济精度标准公差值工序基本尺寸工序尺寸偏差精镗半精镗粗镗毛坯沉孔与深孔的工序尺寸如表所示表镗孔的工序尺寸工序名称工序基本余量工序经济精度标准公差值工序基本尺寸工序尺寸偏差绞孔扩孔毛坯精铰粗铰扩孔毛坯铣距离轴孔中线的右端面的工序尺寸如表所示表铣距离轴孔中线的右端面的工序尺寸工序名称工序基本余量工序经济精度标准公差值工序基本尺寸工序尺寸偏差精铣粗铣毛坯铣轴孔端面的工序尺寸如表所示表铣轴孔端面的工序尺寸工序名称工序基本余量工序经济精度标准公差值工序基本尺寸工序尺寸偏差精铣粗铣毛坯镗轴孔的工序尺寸如表所示表镗轴孔的工序尺寸工序名称工序基本余量工序经济精度标准公差值工序基本尺寸工序尺寸偏差精镗半精镗粗镗毛坯第二节工艺装备的选择机床的选择机床的尺寸规格要与被加工的零件尺寸相适机床精度要与被加工零件的加工要求相适应机床的生产率与被加工零件的生产纲领相适应机床的选用要考虑节省投资和适当考虑生产的发展改扩建车间，要充分利用原有设备。二机床夹具的选择机床夹具的选择主要考虑生产类型，此外，夹具的精度应与零件的加工精度相适应。单件小批量生产应尽量选用通用夹具大批大量生产时，应采用高生产效率的专用机床夹具三刀具的选择主要取决于工序所采用的加轴每扬程又称压头是指单位重量液体流经泵所获得的能量，单位为。根据伯努利方程，可式中压力表与真空表间垂直距离压力表读数表压真空表读数负表压值吸入管，排出管中液体流速两截面间管路中的压头损失，。由于两截面间的管路很短，其压头损失可忽略不计，又因两截面的动压头很小，通常也可不计，则上式可写为取，，，，代入上式得核算泵的有效功率第节罐体计算连续等电结晶罐料液经五效蒸发浓缩后用离心泵打入连续等电结晶器。等电结晶时溶液比较稀薄，要使晶种悬浮，搅拌要求比较激烈，同时要选用耐腐蚀材料，以防加酸调整的腐蚀作用，传热面积多采用冷却排管。采用卧式结晶器，其结构为敞式或闭式固定长槽，底为半圆形。槽外具有水夹套，槽内装有长螺距低速螺带搅拌器。物料衡算料液经五效蒸发浓缩后结晶槽的尺寸计算料液的体积因须加水解液和硫酸调节结晶，故圆整后容积为,取公称容积为的结晶槽，个取高径比为，由Л得为使谷氨酸结晶充分，在等电结晶后要进行拉冷。采用蛇管式换热器，为对应前工序的结晶罐，所以须个拉冷罐。析晶罐拉冷后的料液离心分离后进行析晶，目的是提纯晶体，去除杂质。按离心分离率计算，离心后的料液量为则对应前工序须析晶罐个，容积圆整后为,则析晶罐的公称容积为取高径比为则Л得中和罐采用立式搅拌反应器，包括搅拌装置，轴封和反应罐三大部分。反应罐包括罐体，传热装置，工艺接管，仪表及防暴装置的附件。为防止流量过大，般采用双罐，罐进料，罐出料，每罐都有溢流装置。采用公称容积为的罐体，取高径比为则Л得发酵液储罐提取工段日需处理量为，料液密度料液体积为圆整后采用公称容积为的储罐，取储罐内径为,根据Л可得根据以上的计算结果，列出在设计味精提取车间时需要的设备数量和规格以及蒸发设备所耗能量表如下表年产吨味精提取设备览表设备名称数量规格，发酵罐等电结晶罐,析晶罐,拉冷罐,转晶罐,中和罐,发酵液储罐,母液储罐,纯碱储罐,表蒸发系统电器设备的需要系数装机容量和换算系数折算吨浆耗时用电设备效黑液泵电机效黑液泵电机浓黑液泵电机稀黑液泵电机半浓液泵电机真空泵电机清冷凝水泵电机温水泵电机第章车间布置第节车间布置的有关参数车间厂房布置是对整个车间各工段各设施在车间场地范围内，按照它们在生产中和生活中所起的作用进行合理的平面和立面布置。设备布置是根据生产流程情况及各种有关因素，把各种工艺设备在定的区域内进行排列。以下是提取车间建筑的有关参数建筑结构钢筋混凝土框架结构厂房面积柱子大小④柱网形式跨度门正门双开化验室控制室更衣室门单开。窗，窗台高度为。墙厚采用普通砖墙，地面地面为水泥砂浆地面，排水坡度取，高出室外地面⑩屋顶屋架采用跨度为的预应力混凝土折线形屋架，屋面板采用预应力混凝土形屋面板，外形尺寸为，厂房檐口采用外填沟端部节点，厂房屋面防水主要采用铺设沥青油毡作为防水材料，并设有保温层的屋面构造层次。第节车间布置的依据和要求车间布置的依据对初步设计需要带控制点工艺流程图，对施工图设计需要管道仪表流程图物料衡算数工方法加工表面的尺寸大小工件材料要求的加工精度表面粗糙度生产率和经济性，在选择时应尽量采用标准刀具。四量具的选择主要根据生产类型和要求的检验精度进行。对于尺寸误差选择量具在单件小批生产中，广泛采用通用量具游标卡尺千分尺等成批生产多采用极限量规大量生产多采用自动化程度高的量仪，如电动或气动量仪等。对于形位误差选择量具在单件小批生产中，般采用通用量具百分表，千分表等，也有采用三坐标测量机的在成批大量生产中，多采用专用检具。五选取工序所需装备本零件需要加工的表面比较多，划分出较多的工序，主要有三种表面的加工，采用铣床加工平面，采用镗床加工轴孔以及采用钻床钻扩铰工艺孔。以下将对典型加工工序进行机床选择。铣削精基准面面加工机床的选择铣面经过毛坯粗铣精铣的加工过程，而且该零件是万件年的大批量生产，生产率要求较高，并且精度要求较高，采用数控立式升降台铣床可以提高生产率，同时降低生产成本。所选取机床的参数如下型号单位数值工作台面积工艺方案进行优化选择的能力熟悉并能运用各种有关技术手册规范图表等技术资料的能力通过设计过程，进步培养自己识图计算机制图运算以及编写技术文件的能力。此次毕业设计是我们从大学毕业生走向未来机械工程师重要的步。其间，查找资料，老师细心指导，与同学交流，反复修改图样，每个过程都是对自己能力的次检验和充实。培养了自己独立设计能力。此次毕业设计是对我专业知识和专业基础知识次实际检验和巩固，同时也是走向工作岗位前的次热身。本文的研究工作是在我的老师张下炼的精心指导和细心关怀下完成的，在我的学业和论文的研究工作中无不倾注着老师辛勤的汗水和心血。老师的严谨治学态度渊博的知识无私的奉献精神使我深受的启迪。从尊敬的老师身上，我不仅学到了扎实宽广的专业知识，也学到了做人的道理。我要向我的老师们致以最衷心的感谢和深深的敬意,在此，向所有关心和帮助过我的领导老师同学和朋友表示由衷的谢意,衷心地感谢在百忙之中评阅论文和参加答辩的各位老师,参考文献著作类张耀宸机械加工工艺设计手册，航空工业出版社，年月王俊生机械制造工艺设计手册，哈尔滨工业大学，年月胡传特种加工手册，北京工业大学出版社，年月陈宏钧实用机械加工工艺手册，机械工业出版社，年月王先逵机械制造工艺学，北京清华大学出版社，郭宗连秦宝荣机械制造工艺学，中国建材工业出版社，年月艾兴肖诗纲切削用量简明手册，机械工业出版社，年月余光国马俊张兴发机械工艺设计，机械工业出版社，年月李旦等机床专用家具图册，哈尔滨工业大学出版社，年月东北重型机械学院洛阳工学院第汽车制造厂职工大学机械加工设计手册，上海科学技术出版社，年月机械加工工艺手册机械工业出版社，年月报纸文章类人民日报，年月日第版长工作台型槽槽数槽宽槽距主轴端面到工作台面距离工作台行程横向纵向垂向主轴转速范围重复定位精度主电动机功率刀具套式立铣刀刀具，极限偏差，基本尺寸镗主轴孔机床及刀具选择型号主轴直径主轴最大许用扭转力矩主轴最大行程主轴中心线距工作面最大距离最小距离主轴转数范围主