1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....合适。齿轮零件图见图图齿轮零件图换向齿轮的设计齿数取因为两齿轮相互啮合，所以中心距标准中心距其他主要尺寸。分度圆直径齿顶圆直径齿根圆直径齿轮宽度为换向齿轮的结构图大体与主动齿轮相同。第六章轴的设计传动轴设计轴的设计轴的结构设计根据轴的功能要求，确定轴上零件的安装定位以及轴的制造工艺等方案，合理地确定轴的形状和尺寸。轴的结构设计不合理，会影响轴的工作能力和轴上零件的工作可靠性，还会增加轴的制造成本和轴上零件的装配困难。轴的工作能力计算轴的强度计算以防止轴的断裂和塑性变形。轴的刚度计算以防止轴过大的弹性变形对刚度要求高的轴，如机床主轴，工作时不允许有过大的变形，则应按刚度条件来设计轴的尺寸。轴的材料轴的材料种类很多，选择时主要应考虑如下因素轴的强度及耐磨性要求轴的热处理方法及机械加工工艺性的要求轴的材料来源和经济性等。轴的常用材料是碳钢和合金钢。轴的设计计算传动轴上的功率,转矩作用在齿轮上的力因齿轮上的分度圆直径为而。圆周力，径向力的如图图圆周力和径向力初步确定轴的最小直径先初步估算轴的最小直径。选取轴的材料为号钢，调质处理......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....于是得传动轴的最小直径显然是安装联轴器处轴的直径ⅠⅡ。为了使所选的轴直径ⅠⅡ与联轴器的孔径相适应。因为选用型弹性柱销联轴器，其公称转矩为。联轴器的孔径故取联轴器长度,联轴器与轴配合的毂孔长度。轴的结构设计根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度为了满足半联轴器的轴向定位要求，ⅠⅡ轴端右端需制出轴肩，故取ⅡⅢ段的直径。联轴器与轴配合的毂孔长度。取安装齿轮处的轴段ⅡⅢ的直径ⅡⅢ齿轮的左端与联轴器之间采用套筒定位。已知齿轮轮毂的宽度为，为了使套筒端面可靠地压紧齿轮，此轴段应略短于轮毂宽度，故取ⅡⅢ。齿轮的右端采用轴肩定位，轴肩高度，取,。所以ⅢⅣ。初步选择滚动轴承。因轴承同时受有径向力和轴向力的作用。但主要是承受轴向力故选用深沟球轴承。参照工作要求并根据ⅢⅣ，由轴承产品目中初选深沟球轴承型系列中的深沟球轴承，其尺寸为，故，而取。左，右端滚动轴承采用套筒进行定位。由手册上查到型轴承的定位高度，因此，取。轴承端盖的总宽度为由减速器及轴承端盖的结构设计而定。根据轴承端盖的装拆及便于对轴承添加润滑脂的要求，取端盖的外端面与半联轴器右端面间的距离......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....主动辊长度为。，取主动辊距内壁之距离。在确定滚动轴承位置时，应距箱体内壁段距离，取。所以，。至此，已初步确定了轴的各段直径和长度。轴的尺寸见图图轴的设计及其尺寸轴上零件的周向定位齿轮半联轴器与轴的周向定位均采用平键联接。按由手册查得平键截面，键槽用键槽铣刀加工，长为标准键长见，同时为了保证齿轮轮毂与轴的配合为主动辊与轴的联接，选用平键为，主动辊与轴的配合为滚动轴承与轴的周向定位是借过渡配合来保证的，此处选轴的直径尺寸公差为。同样，半联轴器与轴的联接，选用平键为，半联轴器与轴的配合为。求轴上的载荷首先根据轴的结构图，作出轴的计算简图。在确定轴承的支点位置时，应从手册中查取值。对于型深沟球轴承。由手册中查得。由于辊筒的质量比较小，重量与其受力相比可以忽略。根据轴的计算简图作出轴的弯矩扭矩图和计算弯矩图。如图图轴的弯矩扭矩图和计算弯矩图从轴的结构图和计算弯矩图中可以看出截面处的计算弯矩最大，是轴的危险截面。现将计算出的截面处的的值列于表中。注在第部分，计算得辊筒的质量为，。表截面处的的值载荷垂直面水平面支反力......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....通常只校核轴上承轴承的滚动轴承标准件中的深沟球轴承，得深沟球轴承的基本尺寸，基本额定静载荷。第八章键的设计联轴器上的键选择键联接的类型和尺寸由于联轴器的精度角高，而且对中性好，应选用平键联接。故选用圆头普通平键型。根据联轴器从机械设计第章表中查得键的截面尺寸为宽度，高度。由联轴器宽度并参考键的长度系列，取，。键的标记为键。齿轮上的键选择键联接的类型和尺寸般级以上精度的齿轮有定心精度要求，应选用平键联接。故选用圆头普通平键型。根据从机械设计表中查得键的截面尺寸为宽度，高度。由齿轮度并参考键的长度系列，取。键的标记为键。主动辊上的键选择键联接的类型和尺寸般级以上精度的齿轮有定心精度要求，应选用平键联接。故选用圆头普通平键型。根据从机械设计第章表中查得键的截面尺寸为宽度，高度。由齿轮度并参考键的长度系列，取。键的标记为键。第九章辊筒的设计由于为了减轻辊筒的重量，以避免在轴上承受太大的重量，因此对辊筒的结构，重量计算。由机械设计手册常用设计资料中的常用材料密度查得铸钢密度为，辊筒的结构图如图图辊筒的结构及尺寸辊筒的质量为第十章机座的设计机座的材料固定式机器......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....其机座和箱体的结构较为复杂，刚度要求也较高，因而通常都为铸造。铸造材料常用既便于施工而又价廉的铸铁，只有需要强度高刚度大时才用铸钢。机座设计机座零件工作能力的主要指标是刚度，其次是强度和抗振性能当同时用作滑道时，滑道部分还应具有足够的耐磨性。此外，对具体的机械，还应满足特殊的要求，并力求具有良好的工艺性。机座结构形状和尺寸大小，决定于安装在它的内部或外部的零件和部件的形状和尺寸及其相互配置受力与运动情况等。设计时，应使所装的零件和部件便于装折与操作。机座的些结构尺寸，如壁厚凸缘宽度肋板厚度等，对机座的工作能力。材料消耗质量和成本，均有重大的影响。但是由于这些部位形状的不规则和应力分布的复杂性，以前大多是按照经验公式经验数据或比照现用的类似机件进行设计，而略去强度和刚度等的分析与校核。这对那些不太重要的场合虽是可行的，但却带有定的盲目性例如对减速器箱体的设计就是如此。因而对重要的机座和箱体，考虑到上述设计方法不够可靠，或者资料不够成熟，还需用模型或实物进行实测试验，以便按照测定的数据进步修改结构及尺寸，从而弥补经验设计的不足。但是，随着科学技术和计算工具的发展......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....这种塑料是种自身具有杀菌抑菌性能的新型功能高分子材料，可应用于洗衣机内胆电冰箱内塑料制件等，前景广阔。塑件工艺性分析咖啡壶手柄的材料为改性,手柄流线型,厚度较大,整个塑件厚薄不均,普通注塑工艺难以完成,必须采用气辅注射成型工艺次成型。针对塑件的结构特点和外观要求,采用美国软件的专用气体辅助成型模块进行模拟分析,并考虑到模具的整体结构,最后确定浇口采用两个潜伏浇口及两个气体注入点的模具结构更为合理。收缩率的选择在注塑成型过程中，首先将熔融塑料注射入模具型腔内，充填结束后熔料冷却固化，从模具中取出塑件时即出现收缩，此收缩称为成型收缩。在实际的生产中，收缩率的选取原则如下对于收缩率范围较小的塑料品种，可按收缩率的范围取中间值，此值称为平均收缩率。对于收缩率范围较大的塑料品种,应根据制品的形状，特别是制品的壁厚来确定收缩率，对壁厚者取上限大值，对壁薄者取下限小值。收缩率的选择还要考虑到修模的余地，如凹模要选小值，型芯选大值。由于所选择的制件材料是改性，可按其平均收缩率确定其收缩率。分型面的创建以及体积块的分割分型面选取原则如何确定分型面，需要考虑的因素比较复杂......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....因此在选择分型面时应综合分析比较，从几种方案中优选出较为合理的方案。选择分型面时般应遵循以下几项原则分型面应选在塑件外形最大轮廓处,以便于使制品顺利脱模。分型面应选择在不影响塑件外观质量的部位，如四角或边缘，并且由于分型面所产生的飞边，应容易修整清除。注射机的推出机构在动模侧，故分型面应间量选在能是制品留在动模侧的地方。分型面不应该影响塑件的尺寸精度。般侧向分型抽芯机构的抽拔距离都很小，选者分型面时应该将抽芯或分型距离长的边放在动定模的开模方向上，短的边作侧抽芯。因侧向锁模力较小，对于投影面积较大的大型制品应将投影面积大的分型面放在动定模合模的主平面上，投影面积小的分型面作为侧向分型面。分型面应该尽量简单，避免采用复杂形状。当分型面作为主要排气面时，应将分型面设计在料流的抹端，以利排气。在选择非片面分型面时，应有利于型腔加工和制品脱模方便。其中最重要的是第和点。为了便于模具加工制造，应尽是选择平直分型面工易于加工的分型面。创建分模面以及分割模具体积块因图部分有旋转孔......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....所以采用斜滑块设计。图咖啡壶手柄做模具的三个分型面，如图图和图所示。图主分型面图滑块分型面图型芯分型面做模具的四个分体积块，如图和图。图两斜滑块图定模侧型芯左与动模侧型芯右图最终分型效果图主流道的设计主流道设计应包括以下内容半锥角般在内选取，主流道带锥度是为了模具打开时使主流道凝料容易脱离定模。主流道径向尺寸的小端应大于喷嘴口孔径凹球半径应该比喷嘴球径大主流道内壁粗糙度在以下。主流道应该开设在浇口套上根据注塑机的类型这里选用卧式注塑机来设计主流道。由于主流道要与高温塑料熔体有，合适。齿轮零件图见图图齿轮零件图换向齿轮的设计齿数取因为两齿轮相互啮合，所以中心距标准中心距其他主要尺寸。分度圆直径齿顶圆直径齿根圆直径齿轮宽度为换向齿轮的结构图大体与主动齿轮相同。第六章轴的设计传动轴设计轴的设计轴的结构设计根据轴的功能要求，确定轴上零件的安装定位以及轴的制造工艺等方案，合理地确定轴的形状和尺寸。轴的结构设计不合理，会影响轴的工作能力和轴上零件的工作可靠性，还会增加轴的制造成本和轴上零件的装配困难。轴的工作能力计算轴的强度计算以防止轴的断裂和塑性变形......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....如机床主轴，工作时不允许有过大的变形，则应按刚度条件来设计轴的尺寸。轴的材料轴的材料种类很多，选择时主要应考虑如下因素轴的强度及耐磨性要求轴的热处理方法及机械加工工艺性的要求轴的材料来源和经济性等。轴的常用材料是碳钢和合金钢。轴的设计计算传动轴上的功率,转矩作用在齿轮上的力因齿轮上的分度圆直径为而。圆周力，径向力的如图图圆周力和径向力初步确定轴的最小直径先初步估算轴的最小直径。选取轴的材料为号钢，调质处理。表轴常用几种材料的和值由表取，于是得传动轴的最小直径显然是安装联轴器处轴的直径ⅠⅡ。为了使所选的轴直径ⅠⅡ与联轴器的孔径相适应。因为选用型弹性柱销联轴器，其公称转矩为。联轴器的孔径故取联轴器长度,联轴器与轴配合的毂孔长度。轴的结构设计根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度为了满足半联轴器的轴向定位要求，ⅠⅡ轴端右端需制出轴肩，故取ⅡⅢ段的直径。联轴器与轴配合的毂孔长度。取安装齿轮处的轴段ⅡⅢ的直径ⅡⅢ齿轮的左端与联轴器之间采用套筒定位。已知齿轮轮毂的宽度为，为了使套筒端面可靠地压紧齿轮......”。