1、“.....刘力主编机械制图北京高等教育出版社，郑红主编数控加工编程与操作北京北京大学出版社，李超主编数控加工实例辽宁辽宁科学技术出版社，机床杂志社组编第届数控技能大赛决赛试题解析与点评北京中国科学技术出版社，孙东洋等数控编程南京南京大学出版社，李斌数控加工技术北京高等教育出版社，司乃钧机械加工工艺基础北京高等教育出版社，金向楷机械加工工艺基础北京清华大学出版社，孟少弄机械加工工艺手册北京机械工业出版社，样用数控系统旋转功能。用球头铣刀对所有孔点窝。用的涂层整体合金立铣刀精铣所有槽及面，扩铣中心孔至尺寸要求扩铣周边孔至。在加工除了要灵活运用数控系统的旋转功能外，还要用半径补偿功能来保证,以及,和等尺寸。用的铰刀铰周边孔至尺寸要求。第三章程序首句妙用与控制尺寸精度的技巧程序首句妙用的技巧目前我们所接触到的教科书及数控车削方面的技术书籍，程序首句均为建立工件坐标系，即以作为程序首句。根据该指令，可设定个坐标系，使刀具的点在此坐标系中的坐标值为本文工件坐标系原点均设定在工件右端面。采用这种方法编写程序，对刀后，必须将刀移动到设定的既定位置方能进行加工......”。

2、“.....对刀后，装夹好工件毛坯主轴正转，手轮基准刀平工件右端面轴不动，沿轴释放刀具至点，输入，电脑记忆该点程序录入方式，输入，将工件车削出台阶轴不动，沿轴释放刀具至点，停车测量车削出的工件台阶直径，输入，电脑记忆该点程序录入方式下，输入，刀具运行至编程指定的程序原点，再输入，电脑记忆该程序原点。上述步骤中，步骤即刀具定位在处至关重要，否则，工件坐标系就会被修改，无法正常加工工件。有过加工经验的人都知道，上述将刀具定位到处的过程繁琐，旦出现意外，或轴无伺服，跟踪出错，断电等情况发生，系统只能重启，重启后系统失去对设定的工件坐标值的记忆，复位回零运行不再起作用，需重新将刀具运行至位置并重设。如果是批量生产，加工完件后，回起点继续加工下件，在操作过程中稍有失误，就可能修改工件坐标系。鉴于上述程序首句使用建立工件坐标系的种种弊端，笔者想办法将工件坐标系固定在机床上，将程序首句改为后，问题迎刃而解。其操作过程只需采用上述找过程的前五步，即完成步骤后，将刀具运行至安全位置，调出程序，按自动运行即可。即使发生断电等意外情况，重启系统后，在编辑方式下将光标移至能安全加工又不影响工件加工进程的程序段......”。

3、“.....上述程序首句用代替的实质是将工件坐标系固定在机床上，不再囿于程序原点的限制，不改变工件坐标系，操作简单，可靠性强，收到了意想不到的效果。中国金属加工在线控制尺寸精度的技巧修改刀补值保证尺寸精度由于第次对刀误差或者其他原因造成工件误差超出工件公差，不能满足加工要求时，可通过修改刀补使工件达到要求尺寸，保证径向尺寸方法如下绝对坐标输入法根据大减小，小加大的原则，在刀补处修改。如用号切断刀切槽时工件尺寸大了，而处刀补显示是，则可输入，减少号刀补。相对坐标法如上例，刀补处输入，亦可收始角度变化的值变化的圆半径第六章结论在机械加工中，对轴类零件的加工应用非常的广泛，要加工出件合格的工件，具备扎实的理论基础熟练的操作能力和丰富的工作经验是不可缺少的，除此之外，随着科学技术的不断发展，使用新旧结合的加工方法也是有必要的，本文通过对盘类零件的加工，简要的向大家介绍了盘类零件在加工过程中应用的各种加工方法，以及合理的工艺安排，使我在加工过程中了解了各种加工方法在不同的加工过程中的作用，最终能够顺利的达到所加工零件的尺寸要求和精度要求。使我在机械加工方面又积累了定的操作经验......”。

4、“.....使我对大学三年所学的知识有了次全面的综合运用，例如数控编程工艺分析，这些对今后毕业工作发展都有很大的帮助。数控技术是未来制造业不可缺少的部分，将在经济发展与社会进步的今天发挥重要作用，作为跨世纪的新代，我们有理由相信，我国机械制造业会更加辉煌,祖国的明天也会更加美好。制定符合中国国情的总体发展战略，确立与国际接轨的发展道路，对世纪我国数控技术与产业的发展至关重要。本文在对数控技术和产业发展趋势的分析，对我国数控领域存在的问题进行研究的基础上，对世纪我国数控技术和产业的发展途径进行了探讨，提出了以科技创新为先导，以商品化为主干，以管理和营销为重点，以技术支持和服务为后盾，坚持可持续发展道路的总体发展战略。在此基础上，研究了发展新型数控系统数控功能部件数控机床整机等的具体技术途径。我们衷心希望，我国科技界产业界和教育界通力合作，把握好知识经济给我们带来的难得机遇，迎接竞争全球化带来的严峻挑战，为在世纪使我国数控技术和产业走向世界的前列，使我国经济继续保持强劲的发展势头而共同努力奋斗,致谢词值此毕业设计顺利完成之际，谨向我的指导老师赵衍青表示衷心的感谢。此外......”。

5、“.....这次毕业论文的完成，得到了老师和同学的大力支持，在此表示最诚挚的谢意,毕业设计能够顺利完成，离不开老师的谆谆教诲，也离不开老师的辛勤指导和热情帮助。同学们乐于助人谦虚谨慎刻苦钻研顾全大局的精神值得我认真学习。在此，谨向诸位老师及同学的鼎力支持和关心表示衷心的感谢，并致以崇高的敬意,在论文即将完成之际，我的心情无法平静，从开始进入课题到论文的顺利完成，有多少可敬的师长同学朋友给了我无言的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意,即将结束在校学习的生活，相信等待我的是片充满机遇风险与快乐的土地也相信我和同仁们的事业必将如涅磐之凤浴火之凰更加相信，不朽的民族精神终将引领我们创造新的奇迹,风雨不改凌云志，振衣濯足展襟怀。行方智圆煅内蕴，海阔天空铸宏图。大学生活即将匆匆忙忙地过去，但我却能无悔地说我曾经来过。大学三年，但它给我的影响却不能用时间来衡量，这三年以来，经历过的所有事，所有人，都将是我以后生活回味的部分，是我为人处事的指南针。就要离开学校，走上工作的岗位了，这是我人生历程的又个起点，在这里祝福大学里跟我风雨同舟的朋友们，路走好，未来总会是绚烂缤纷......”。

6、“.....还未做二采区各煤层煤尘的爆炸性实验工作，故本设计暂按煤尘有爆炸性进行设计。煤尘瓦斯爆炸主要是指当煤尘瓦斯达到定的浓度时，若遇上火源，即可能发生爆炸，因此，防止煤尘瓦斯爆炸措施，实际上就是降低风流中煤尘瓦斯浓度，使其达不到爆炸浓度，另方面就是消除火源。通风方面合理的通风系统，适中的风速。通风既能将涌出的瓦斯稀释排走，又能及时地将空气中的浮尘带走，但需同时保证不会将落尘重新扬起。防尘洒水方面在井下各主要产尘点，设置风流净化水幕洒水装置洒水管路等，使煤尘湿润，减少煤尘的飞扬，降低风流中煤尘浓度。除尘方面在掘进工作面采用湿式除尘设备，减少煤尘的产生。④检测方面本设计为矿井配备了适当的粉尘检测设备，应加强对粉尘浓度的检测和采样，旦发现空气风流中粉尘浓度高时，必须采取相应的降尘措施。对于井巷中积聚的煤尘的防爆措施经常清扫巷道中积聚的煤尘，尽量勿使煤尘飞扬蔓延，防止沉积的煤尘参与爆炸。冲洗巷壁，井下运输机巷道转载点附近翻罐笼附近和装车站附近等地点的沉积煤尘应定期进行清扫，清扫周期由各总工师制定，并将堆积的煤尘和浮煤清除。对煤尘沉积强度较大的巷道，可采取水冲洗的方法......”。

7、“.....在距离尘源的范围内，沉积强度大的地点，应每班或每日冲洗次距离尘源较远或沉积强度小的巷道，可几天或天冲洗次运输大巷可半个月或个月冲洗次工作面巷道必须定期冲冼煤尘，并清除堆积的浮煤，清扫或具体冲洗周期由总工程非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。各种电气设备及测量仪器仪表的进货，安装使用，检修搬迁均应严格按煤矿安全规程有关行业标准及有关工种的有关规定执行。隔爆措施隔爆措施是防止爆炸由局部扩大为全矿性的灾难所采取的措施，使灾害损失减至最小。开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，隔绝煤尘爆炸传播可采用喷雾洒水撒布岩粉设置隔爆棚水棚岩粉棚设置隔爆水幕自动式隔爆棚等措施。该矿井目前正在进行采区生产，还未做二采区各煤层煤尘的爆炸性实验工作，故本设计暂按煤尘有爆炸性进行设计。在发生煤尘瓦斯爆炸时，隔爆设施主要用于缩小瓦斯影响范围，减少爆炸损失。为防止瓦斯灾害范围扩大......”。

8、“.....生产期间，必须加强管理，经常检查和更换破损的水棚，补给水量，保证其有效性。煤矿可采用喷雾洒水和设置隔爆水棚的措施，该矿采用隔爆水棚。主要隔爆水棚及选型及计算安设要求见章瓦斯灾害防治第节。本章不再赘述，隔爆水棚安设见井下消防洒水管路及隔爆系统图。矿井地面生产系统防尘地面生产系统防尘在地面生产系统中易产生粉尘的地点有煤仓贮煤场转载点筛分系统。防尘系统简介在工业场地北面建有生产水池，池底标高，地面生活水池池底标高地面水池底部有有专用的管路与井下管道联通。设计还要求在投入使用的水池同标高附近建座地北京科学出版社，刘力主编机械制图北京高等教育出版社，郑红主编数控加工编程与操作北京北京大学出版社，李超主编数控加工实例辽宁辽宁科学技术出版社，机床杂志社组编第届数控技能大赛决赛试题解析与点评北京中国科学技术出版社，孙东洋等数控编程南京南京大学出版社，李斌数控加工技术北京高等教育出版社，司乃钧机械加工工艺基础北京高等教育出版社，金向楷机械加工工艺基础北京清华大学出版社，孟少弄机械加工工艺手册北京机械工业出版社，样用数控系统旋转功能。用球头铣刀对所有孔点窝。用的涂层整体合金立铣刀精铣所有槽及面......”。

9、“.....在加工除了要灵活运用数控系统的旋转功能外，还要用半径补偿功能来保证,以及,和等尺寸。用的铰刀铰周边孔至尺寸要求。第三章程序首句妙用与控制尺寸精度的技巧程序首句妙用的技巧目前我们所接触到的教科书及数控车削方面的技术书籍，程序首句均为建立工件坐标系，即以作为程序首句。根据该指令，可设定个坐标系，使刀具的点在此坐标系中的坐标值为本文工件坐标系原点均设定在工件右端面。采用这种方法编写程序，对刀后，必须将刀移动到设定的既定位置方能进行加工，找准该位置的过程如下。对刀后，装夹好工件毛坯主轴正转，手轮基准刀平工件右端面轴不动，沿轴释放刀具至点，输入，电脑记忆该点程序录入方式，输入，将工件车削出台阶轴不动，沿轴释放刀具至点，停车测量车削出的工件台阶直径，输入，电脑记忆该点程序录入方式下，输入，刀具运行至编程指定的程序原点，再输入，电脑记忆该程序原点。上述步骤中，步骤即刀具定位在处至关重要，否则，工件坐标系就会被修改，无法正常加工工件。有过加工经验的人都知道，上述将刀具定位到处的过程繁琐，旦出现意外，或轴无伺服，跟踪出错，断电等情况发生，系统只能重启......”。