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最后向三年来教过我帮助我的所有老师和关心我的同学表示我最真诚的谢意,张延涛参考文献第机械工业部工人技术培训教材编审组冲压工艺学北京科学普及出版社,许发樾模具标准应用手册北京机械工业出版社,黄毅宏模具制造工艺北京机械工业出版社,李天又冲模图册北京机械工业出版社,张鼎承冲模设计手册北京机械工业出版社,万胜战冲压工艺及模具设计北京中国铁道出版社,肖景容冲压工艺学北京机械工业出版社,李硕冲压工艺学北京机械工业出版社,太田哲冲压模具结构与设计图解北京国防工业出版社,传宝冷冲压及塑料成型工艺与模具设计北京机械工业出版社,王孝培冲压手册北京机械工业出版社,陈炎嗣冲压模具设计与制造手册北京北京出版社郑可铨实用冲模设计手册北京宇航出版社,北京电子管厂冷冲压与弯曲机模具北京国防工业出版社何德誉曲柄压力机北京机械工业出版社,余最康冷冲压模具设计与制造南京江苏技术出版社,徐黎落料冲孔压弯复合模设计桂林模具工业,米正落料冲孔拉深复合模桂林模具工业,古华落料冲孔成形复合模桂林模具工业,何健防空落料冲孔翻边成形复合模桂林模具工业,王芳冷冲压模具设计指导北京机械工业出版社,模具实用技术丛书编委会冲模冲模设计应用实例北京机械工业出版社,成虹冲压工艺与模具设计第二版北京高等教育出版社,周勤芳公差与技术测量第二版上海上海交通大学出版社,指导教师意见教师签字年月日评阅人意见评阅人签字年月日答辩委员会意见成绩评定答辩组组长签字年月日平面的距离不小于,导套的上端面与上模板上平面的距离要大于,用以排气和出油。
可参照下面的关系图,如下图。
模具的闭合高度上模板导套导柱下模图导柱导套装模关系图模柄的选用本模具属于小形冲模,采用压入式标准核模柄,上模座与孔采用的过渡配合,并加销钉防转。
模具主要零件的材料的选用模具中各零件的材料选取和要求可参照下表进行选用如下表。
表模具材料选用览零件名称选用材料热处理上下模座导柱渗碳导套渗碳凸模凹模模柄挡料销弹簧销螺钉螺栓固定垫板确定淬火模架选择及模具的动作过程该模具主要由上下模座落料凹模凸凹翻边凹模凸凹模固定板卸料板推件块等零件构成。
根据落料凹模的外形尺寸及橡胶尺寸,参照有关标准,可选择级精后侧导柱模架上模座下模座导柱钢导套钢工作时,条料由卸料板上面送入,依靠导料销和挡料销来对条料进行正确的定位,上模下行卸料板与推件块压紧板料,然后凸凹模与落料完成落料工作,同时端部呈锥形的翻孔凸模进行冲穿孔。
上模继续下行,工件要推件块的压紧状态下进行翻孔。
当翻孔结束时,翻孔凸模与凸凹模进行挤切修边。
上模回升时,由卸料板及推件块完成卸料,挤切修边废料从凸凹模孔口内落下,至此整个冲压工序完毕。
结束语这是套复合冲裁模的设计,虽然结构简单,但这是我对模具设计的第次尝试。
在刚开始做这套模具的时候,不知道从何处下手,从各类资料的得到的答案也各不相同,卸料力卸。
按预压力预和模具结构的尺寸,由查表可选序号的弹簧,其负荷预。
检验是否满足总。
其中工作,查表及负荷行程曲线可得下列有关数据如下表。
表弹簧的数据比较弹簧序号预总工作预修磨故选取号弹簧,外径,钢丝直径,自由状态下高度自由。
则,弹簧装配高度预自由。
定位零件的设计定位零件分两类类是在送料方向垂直方向的定位,即送进导向,另类是要送料方向上定位用来控制送料进距。
在本套模具中,导料装置和挡料装置均采用销钉的形式,共三个,其中两个作为导料销压装在凸凹模的侧另外个作为挡料销压装在凸凹模上与送料方面致的前方,其销头的高度为,即。
卸料装置的设计卸料板的型式较多,本套模具采用弹压卸料板的形式,它的作用是除了把板料从凸凹模上卸下外,还起到压料的作用。
卸料板与凸凹模的单边间隙般取,厚度般取。
卸料板的厚度查表取厚度。
卸料板孔与凸模的单边间隙查表取卸料板底面高出凸模底面的尺寸这里取卸料螺钉按标准件选取,卸料板的具体结构尺寸如下图。
,图卸料板的结构尺寸图推件装置的设计推件装置有钢性推件装置和弹性推件装置两种,在本套模具中采用弹性推件装置。
推件块与凸模的配合不起导向作用,所以此处的单面间隙取为材料厚度具体结构尺寸如下图。
其余图推件块的结构尺寸图凸凹模固定板的设计般凸凹模固定板的厚度按凹固定板取值,此处取,具体结构尺寸如下图。
与凸凹模配制,图凸凹模固定板的结构尺寸图垫板选用垫板的功能主要是保护上模板,具体的结构尺寸如下图。
图垫板的结构尺寸图导柱导套的布置和选用本工件的生产是大批量,要求模具寿命长,因此采有导柱导套的标准件。
由于冲件是个对称的圆形件,为了保证上下模有个精确的位置关系,避免两个装错时影响冲裁精度,两个导柱选用不同的直径,直径相差般为。
普通冲裁采用滑动导柱导套即可满足冲裁要求。
具体的导柱导套的布置根据下面的比较表选用后侧布置。
表导柱导套的布置比较布置形式特点适用场合后侧布置导柱导套受力不平衡,影响导向精度,但它各个方向敞开,送料操作方便,容易实现机械化,自动化对导向要求不太严格,且冲压偏移国不在时,广泛采用这种布置方式中间两侧布置受力平衡,但只能个方向送料多用于弯曲模和拉深模对角布置受力平衡,使用时可两个方向送料,操作方便般用于中小型的模具四角布置受力均匀,导向精度高,但结构复杂仅用于大型冲模或工件精度要求特别高的情况导柱导套的配合间隙根据凸凹模之间的精度确定,般当工件材料厚度大于时,导柱导套按配合,而导柱导套与上下模的配合为。
选择导柱导套长度时,应考虑模具闭合时导柱上端面与上模板上平面距离不小于,而导柱下端和下模板下在百忙之中给予我们作品的悉心指点与帮助。
感谢他为我们指点迷律出谋划策。
同时,也感谢我们的这组的成员在这次设计中给予我的帮助,谢谢,并向本文所参考的文献的作者们表示我最真诚的谢意。
向在百忙之中评阅本方案并提出宝贵意见的各位评委老师表示最诚挚的谢意,同时向所有关心帮助和支持我的老师和同学表示衷心的感谢,祝。
这结构和尺寸精度等级及表面质量分析从该制品的零件图可知形状,结构对制件脱模要求较高,但对尺寸大小,产品精度和表面质量要求都不高。
成型制件的尺寸大小主要取决于塑料原料的流动性和注射时的压力,在定的设备和工艺条件下,流动性较好的塑料品种可以成型较大的制件,塑料的流动性能较好,适于成型较大的制件。
制品的精度等级塑料制件的尺寸精度主要取决于塑料收缩率的波动和模具制造误差,塑料件未注公差,由于该制件的原材料为,而的制件公差等级较低为级,该塑件的精度等级较低。
受模具活动部分的影响,取公差值和附加值之和,级取,级取。
制品的表面质量塑料制件的精度等级较低,我们所要获得的制件对制品的表面质量除要求无缺陷,毛刺,内部不得有导电杂质外无特殊要求,般的模具制造工艺和注塑工艺就能满足要求。
④制品的形状结构制品的壁厚均匀为。
符合的最小壁厚原则,在制件的转角处设计圆角,防止在此处出现缺陷,由于制件的尺寸较小,的强度较大不需增设加强筋。
计算塑料制件的体积和质量计算塑件的体积和质量是为了选用注塑机及确定模具型腔数量。
计算塑料制件的体积其中圆角处尺寸可不预考虑在选取注塑机时适当放大查模具设计与制造简明手册知聚苯乙烯般密度为,耐热型塑料密度为由下式换算聚苯乙烯体积由密度可得出单个制件的质量克塑料注射成型的工艺参数。
注塑工艺卡注射温度包括料筒温度和喷嘴温度料筒温度后段温度选用中段温度选用前段温度选用注塑压力选用注塑时间选用保压压力选用保压时间选用冷却时间选用塑料成型设备的选取根据计算及原材料的注射成型参数初选注塑机为查材料知螺杆直径注射容量克克注射压力锁模力最大注射面积㎝㎝模具厚度模板行程喷嘴球半径孔半径定位孔直径推出两侧孔径第章注塑模具结构的设计模腔数量的确定塑件的生产属大批量生产,宜采用多型腔注塑模具,其型腔个数与注塑机的塑化能力,最大注射量以及合模力等参数有关,此外还受制件精度和生产的经济性等因素影响,但是由于瓶盖的特殊结构,需要用内抽心结构因此此模具型腔数目采取个般而言,由上述参数和因素可按下列方法确定模腔数量。
按注射机的额定锁模力确定型腔数量其中注塑机的锁模力型腔内的平均压力每个制件在分型面上的面积流道和浇道在分型面上的投影面积在模具设计前为未知量,根据多型腔模具的流动分析为,常取,熔体内的平均压力取决于注射压力,般为实际所需锁模力应小于选定注塑机的名义锁模力,为保险起见常用则个注射机注塑量确定型腔数目其中注射机的公称注塑量单个制件体积流道和浇口的总体积生产中每次实际注塑量应为公称注塑量的倍,取倍计算,同时流道和浇道的体积为未知量,据统计每个制品所需浇注系统是体积的倍,现取则个从以上讨论可以看到模具的型腔个数必须取,中的较小值,在这里可以选取的个数是个,考虑的制件的取出和模具的开模等情况,以及模具的主流道长度最好小于,以防止因为注塑压力的降低而带来的制件充型不足等缺陷。
我们所设计的瓶盖注塑模具采用模腔的方案,即第章分型面及型腔的确定分型面的选择模具闭合时动模和定模相配合的接触面积,他们工作顺利,万事如意,由于本人的学识水平时间和精力有限,文中肯定有许多不尽人意和不完善之处,我将在以后的工作学习中不断以思考和完善。
最后向三年来教过我帮助我的所有老师和关心我的同学表示我最真诚的谢意,张延涛参考文献第机械工业部工人技术培训教材编审组冲压工艺学北京科学普及出版社,许发樾模具标准应用手册北京机械工业出版社,黄毅宏模具制造工艺北京机械工业出版社,李天又冲模图册北京机械工业出版社,张鼎承冲模设计手册北京机械工业出版社,万胜战冲压工艺及模具设计北京中国铁道出版社,肖景容冲压工艺学北京机械工业出版社,李硕冲压工艺学北京机械工业出版社,太田哲冲压模具结构与设计图解北京国防工业出版社,传宝冷冲压及塑料成型工艺与模具设计北京机械工业出版社,王孝培冲压手册北京机械工业出版社,陈炎嗣冲压模具设计与制造手册北京北京出版社郑可铨实用冲模设计手册北京宇航出版社,北京电子管厂冷冲压与弯曲机模具北京国防工业出版社何德誉曲柄压力机北京机械工业出版社,余最康冷冲压模具设计与制造南京江苏技术出版社,徐黎落料冲孔压弯复合模设计桂林模具工业,米正落料冲孔拉深复合模桂林模具工业,古华落料冲孔成形复合模桂林模具工业,何健防空落料冲孔翻边成形复合模桂林模具工业,王芳冷冲压模具设计指导北京机械工业出版社,模具实用技术丛书编委会冲模冲模设计应用实例北京机械工业出版社,成虹冲压工艺与模具设计第二版北京高等教育出版社,周勤芳公差与技术测量第二版上海上海交通大学出版社,指导教师意见教师签字年月日评阅人意见评阅人签字年月日答辩委员会意见成绩评定答辩组组长签字年月日平面的距离不小于,导套的上端面与上模板上平面的距离要大于,用以排气和出油。
可参照下面的关系图,如下图。
模具的闭合高度上模板导套导柱下模图导柱导套装模关系图模柄的选用本模具属于小形冲模,采用压入式标准核模柄,上模座与孔采用的过渡配合,并加销钉防转。
模具主要零件的材料的选用模具中各零件的材料选取和要求可参照下表进行选用如下表。
表模具材料选用览零件名称选用材料热处理上下模座导柱渗碳导套渗碳凸模凹模模柄挡料销弹簧销螺钉螺栓固定垫板确定淬火模架选择及模具的动作过程该模具主要由上下模座落料凹模凸凹翻边凹模凸凹模固定板卸料板推件块等零件构成。
根据落料凹模的外形尺寸及橡胶尺寸,参照有关标准,可选择级精后侧导柱模架上模座下模座导柱钢导套钢工作时,条料由卸料板上面送入,依靠导料销和挡料销来对条料进行正确的定位,上模下行卸料板与推件块压紧板料,然后凸凹模与落料完成落料工作,同时端部呈锥形的翻孔凸模进行冲穿孔。
上模继续下行,工件要推件块的压紧状态下进行翻孔。
当翻孔结束时,翻孔凸模与凸凹模进行挤切修边。
上模回升时,由卸料板及推件块完成卸料,挤切修边废料从凸凹模孔口内落下,至此整个冲压工序完毕。
结束语这是套复合冲裁模的设计,虽然结构简单,但这是我对模具设计的第次尝试。
在刚开始做这套模具的时候,不知道从何处下手,从各类资料的得到的答案也各不相同
