置的设计可以简化。盘式制动器的主要缺点是制动比较粗暴。两个粘有摩擦衬面的摩擦盘能在花键轴上来回滑动，是制动器的旋转部分。当制动时，能在极短时间使车辆停止。再加上压盘上球槽的倾斜角不可能无限大，所以制动不平顺。参考文献刘惟信汽车设计北京清华大学出版社，张洪欣汽车设计北京机械工业出版社，陈家瑞汽车构造第二版北京机械工业出版社，张文春汽车理论北京机械工业出版社，彭文生，张志明，黄华梁机械设计北京高等教育出版社，董宝承汽车底盘北京机械工业出版社，陈焕江，徐双应交通运输专业英语北京机械工业出版社，刘鸿文简明材料力学北京高等教育出版社，陈殿云，张淑芬，杨民献工程力学兰州兰州大学出版设，葛志祺简明机械零件设计手册北京冶金工业出版社濮良贵，纪名刚机械设计第七版北京高等教育出版社，王昆，何小柏，汪信远课程设计手册北京高等教育出版社，侯洪生，王秀英机械工程图学北京科学出版社，徐灏等，新版机械设计手册，北京机械工业出版社，马玉录刘东学主编，专业英语，北京化学工业出版社郑玉华主编，典型机械产品构造，北京科学出版社，孟宪源，姜琪主编，机构构型与应用，北京机械工业出版社，吴社强，吴政清，姜斯平主编，汽车构造，上海上海科学技术出版社，文九巴主编，机械工程材料，北京机械工业出版社，李新城主编，材料成形学，北京机械工业出版社，邓文英宋力宏主编，金属工艺学拉力，即与的合力，而不是与的代数和。其中为斜拉杆对压盘的拉力为斜拉杆对压盘的拉力。从以上分析看出，盘式制动器之所以结构紧凑，在于它在同样体积下可获得较多的摩擦面积。它的加力效果显著，使操纵力很小。并与被制动轴的转动方向无关。由于摩擦面上的压力分布比较均匀，因此磨损均匀，延长了摩擦片的寿命，减少了调整次数。压力分布均匀对于减少结构尺寸也很有利因为摩擦片的磨损取决于最大的单位压力及单位摩滑功。此外，在盘式制动器中各径向力相互平衡，减少了轴和轴承上的载荷。制动器的基本参数先确定制动力矩车辆在行驶中制动式中车辆整机使用质量车辆驱动附着系数,车辆驱动轮胎动力半径,车辆轴距车辆质心纵坐标车辆质心高度坐标制动器至驱动轮的传动比,。二车辆在坡道上停车式中坡道停车时坡度角车辆滚动阻力系数取大值作为制动器计算力矩。确定摩擦盘尺寸。摩擦盘的外径和内径的数值主要取决于单位压力和单位摩滑功。计算时假设单位压力是均匀的，摩擦面上的单位压力可用下式计算在实际设计中，摩擦力的合力半径，近似地可以按内外径的平均值进行计算，即若令即代入式后，可得根据上述关系，便可按下式求得国内的般运输车辆，这里，系数的数值般在范围内选择，这里选为所以，有式中摩擦片的干摩擦系数摩擦面对数,。按上述方法求得的和还应根据结意左任意右任意工作圈数总圈数实验高度或长度实验载荷公斤第六章盘式制动器花键设计花键的类型特点和应用花键连接可用于静连接或动连接。按其齿形的不同，可分为矩形花长度,这里取花键齿侧面的工作高度,渐开线花键,查设计手册取花键的平均直径,这里取花键联接的许用压力,单位，查手册取。可得出，齿数这里取为。花键联接其主要失效形式是工作面被压溃静联接或工作面过度磨损动联接。因此，静联接通常按工作面上的挤压应力通过强度计算，动联接则按工作面上的压力进行条件性的强度计算。计算时，假定载荷在键的工作面上分布均匀，每个齿工作面上压力的合力作用在平均直径处，并引入系数来考虑实际载荷在各花键齿上分配不均的影响，则花键联接的强度条件为静联接动联接静联接动联接均满足设计要求，故合适。结论本次设计是盘式制动器部分。制动器器是车辆不可或缺的部分，其中制动器设计发展到今天，其技术已经成熟，但对于我们还没有踏出校门的学生来说，其中的设计理念还是很值得我们去探讨学习的。我在盘式制动器的设计中给予了分块处理制动器概述主要参数的确定摩擦材料摩擦盘压盘弹簧以及花键的设计和校核。在设计中以制动器的作用和意义为主线，来确定较为合理的方案和参数，以使制动器的合理性经济性可靠性和安全性得到保证。盘式制动器的主要优点是热稳定性较好。因为制动摩擦衬块的尺寸不长，其工作表面的面积仅为制动盘面积的，故散热性较好。水稳定性较好。因为制动衬块对盘北京高等教育出版社，致谢紧张忙碌的毕业设计已经接近尾声，这次设计是对我大学三年来的学习的次最综合的检验，也更是次综合的学习过程。毕业设计不仅使我学习和巩固了专业课知识而且了解了不少相关专业的知识，个人能力得到很大提高。同时也锻炼了与人协作的精神，为以后我踏入社会工作打下了良好的基础。在此感谢田全忠教授在设计中给予的辅导与帮助，田老师在这学期中给我传授了许多知识，如何做设计工作，在其过程中应考虑到的指标，如经济性合理性可靠性和安全性等。在设计过程中田老师及时发现我出现的问题，使我能早早的改正，节省了许多时间和精力，而且给我提供了些有价值的资料。另外，在大学三年的学习中，我各科的任课老师辛勤的备课，耐心地为我们讲解学术知识，使我学到了许多专业知识，在此向他们表示由衷的感谢,在设计中杨磊马泽伟和郑奎等同学提出了许多意见和建议，在此表示谢意,此外，在此我对在这次设计过程中所引用的众多参考文献的作者表示感谢。的单位压力高，易将水挤出，同时在离心力的作用下沾水后也易于甩掉，再加上衬块对盘的擦拭作用，因而，出水后只需经二次制动即能恢复正常而鼓式制动器则需经过十余次制动方能恢复正常制动效能。制动力矩与汽车前进和后退行驶无关。在输出同样大小的制动力矩的条件下，盘式制动器的质量和尺寸比鼓式要小。盘式的摩擦衬块比鼓式的摩擦衬片在磨损后更易更换，结构也较简单，维修保养容易。制动盘与摩擦衬块间的间隙小，这就缩短了油缸活塞的操作时间，并使制动驱动机构的力传动比有增大的可能。制动盘的热膨胀不会像制动鼓热膨胀那样引起制动踏板行程损失，这也使间隙自动调整装键和机应用系统既要求结构简单轻便，又要求它有较强的抗干扰能力，故单片机的抗干扰方法的正确应用十分重要。般说来，单片机应用系统的可靠性设计技术主要考虑如下四个方面元器件的选择元器件是构成部件或系统的基础。要选择那些集成化程度高抗干扰能力强功耗又小的电子元器件，这样有可能大幅度减少干扰的影响。元部件的调整元器件的精度是保证系统完成既定功能的重要保证。因此在使用前或使用都应对元器件及部件进行调整，使其工作于最佳状态。采用硬件抗于扰技术硬件抗干扰技术是设计系统时首选的抗干扰措施，它能有效地抑制干扰源，阻断干扰传输通道。只要合理地布置与选择有关参数，硬件抗干扰措施就能抑制系统的绝大部分干扰。采用软件抗干扰技术尽管采取了硬件抗干扰措施，但由于干扰信号产生的原因很复杂，且具有很大的随机性，难免保证系统完全不受干扰。因此，往往在硬件抗干扰措施的基础上，采取软件抗干扰技术加以补充，作为硬件措施的辅助手段。软件抗干扰方法具有简单灵活方便耗费小的特点，在计算机测控系统获得了广泛应用。在这里介绍几种硬件抗干扰方法抑制干扰源这是抗干扰设计中最优先考虑和最重要的原则，常常会起到事半功倍的效果，主要有减小干扰源的电压突变与电流突变两种方法。减小干扰源的电压突变影响主要是通过在干扰源两端并联电容来实现，减小干扰源的电流突变则是在干扰源回路串联电感或电阻以及增加续流二极管来实现。本文中运用到的措施有以下两种电路板上每个集成块要并接个高频电容，以减小比对电源的影响。注意高频电容的布线，连线应靠近电源端并尽量粗短，否则，等于增大了电容的等效串联电阻，合影响滤波效果。布线时避免。折线，减少高频噪声发射。晶闸管两端并接抑制电路，减小晶闸管产生的噪声这个噪声严重时可能会把晶闸管击穿。切断干扰传播路径根据上节的分析，干扰的传播路径在总体上可划分为传导干扰和辐射干扰两类。所谓传导干扰是指通过导线传播到敏感器件的干扰，包括上节所说的直接耦合公共阻抗耦合和电容耦合等方式。高频干扰噪声和有用信号的频率不同，可以通过在导线上增加滤波器的方法切断高频干扰噪声的传播，有时也可加隔离光耦来解决。电源噪声的危害最大，要特别注意处理。所谓辐射干扰是指通过空间辐射传播到敏感器件的干扰，有电磁感应耦合和辐射耦合等。般的解决方法是增加干扰源与敏感器件的距离，用地线把它们隔离和在敏感器件上加屏蔽罩。切断干扰传播路径的常用措施如下充分考虑电源对单片机的影响。电源做得好，整个电路的抗干扰就解决了大半。许多单片机对电源噪声很敏感，要给单片机电源加滤波电路或稳压器，以减小电源噪声对单片机的干扰。比如，可以利用磁珠和电容组成∏形滤波电路，当然条件要求不高时也可用欧电阻代替磁珠。实际上，目前市场上已经有十分成熟的电源模块，这些电源模块不但能够提供十分精准的单片机系统所需的直流电压，并且模块内部采用了隔离与保护的设计，能够有效地将外部电源与单片机电源隔离开，在有浪涌与冲击时可以形成保护，还具有快速的过流保护功能，十分方便。注意晶振布线。晶振置的设计可以简化。盘式制动器的主要缺点是制动比较粗暴。两个粘有摩擦衬面的摩擦盘能在花键轴上来回滑动，是制动器的旋转部分。当制动时，能在极短时间使车辆停止。再加上压盘上球槽的倾斜角不可能无限大，所以制动不平顺。参考文献刘惟信汽车设计北京清华大学出版社，张洪欣汽车设计北京机械工业出版社，陈家瑞汽车构造第二版北京机械工业出版社，张文春汽车理论北京机械工业出版社，彭文生，张志明，黄华梁机械设计北京高等教育出版社，董宝承汽车底盘北京机械工业出版社，陈焕江，徐双应交通运输专业英语北京机械工业出版社，刘鸿文简明材料力学北京高等教育出版社，陈殿云，张淑芬，杨民献工程力学兰州兰州大学出版设，葛志祺简明机械零件设计手册北京冶金工业出版社濮良贵，纪名刚机械设计第七版北京高等教育出版社，王昆，何小柏，汪信远课程设计手册北京高等教育出版社，侯洪生，王秀英机械工程图学北京科学出版社，徐灏等，新版机械设计手册，北京机械工业出版社，马玉录刘东学主编，专业英语，北京化学工业出版社郑玉华主编，典型机械产品构造，北京科学出版社，孟宪源，姜琪主编，机构构型与应用，北京机械工业出版社，吴社强，吴政清，姜斯平主编，汽车构造，上海上海科学技术出版社，文九巴主编，机械工程材料，北京机械工业出版社，李新城主编，材料成形学，北京机械工业出版社，邓文英宋力宏主编，金属工艺学拉力，即与的合力，而不是与的代数和。其中为斜拉杆对压盘的拉力为斜拉杆对压盘的拉力。从以上分析看出，盘式制动器之所以结构紧凑，在于它在同样体积下可获得较多的摩擦面积。它的加力效果显著，使操纵力很小。并与被制动轴的转动方向无关。由于摩擦面上的压力分布比较均匀，因此磨损均匀，延长了摩擦片的寿命，减少了调整次数。压力分布均匀对于减少结构尺寸也很有利因为摩擦片的磨损取决于最大的单位压力及单位摩滑功。此外，在盘式制动器中各径向力相互平衡，减少了轴和轴承上的载荷。制动器的基本参数先确定制动力矩车辆在行驶中制动式中车辆整机使用质量车辆驱动附着系数,车辆驱动轮胎动力半径,车辆轴距车辆质心纵坐标车辆质心高度坐标制动器至驱动轮的传动比,。二车辆在坡道上停车式中坡道停车时坡度角车辆滚动阻力系数取大值作为制动器计算力矩。确定摩擦盘尺寸。摩擦盘的外径和内径的数值主要取决于单位压力和单位摩滑功。计算时假设单位压力是均匀的，摩擦面上的单位压力可用下式计算在实际设计中，摩擦力的合力半径，近似地可以按内外径的平均值进行计算，即若令即代入式后，可得根据上述关系，便可按下式求得国内的般运输车辆，这里，系数的数值般在范围内选择，这里选为所以，有式中摩擦片的干摩擦系数摩擦面对数,。按上述方法求得的和还应根据结意左任意右任意工作圈数总圈数实验高度或长度实验载荷公斤第六章盘式制动器花键设计花键的类型特点和应用花键连接可用于静连接或动连接。按其齿形的不同，可分为矩形花