1、“.....镁合金在塑性变形过程中易形变加工开裂第二，镁合金在加工中可承受的变形速率低第三，镁合金的精整矫直困难第四，镁合金成材率低。为了解决这些问题，研究搞清楚镁合金的塑性变形机理和镁合金加工过程中组织精细化控制的方法是关键。为了能够得到具有市场潜力的低成本挤压型材和轧制板材，发展高成形性镁合金和新的塑性加工技术成为研究方向。镁合金塑性变形的基本模式滑移晶体相邻部分在切应力作用下，沿定晶体学平面和方向的相对移动称为滑移，晶体滑移会产生位错。位错是种极为重要的晶体缺陷，它对于金属的强度断裂和塑性变形等起着决定性作用。位错按照滑移方向和滑移面的夹角可分为刃型位错和螺型位错。刃型位错的重要特征刃型位错有额外半原子面位错线是个具有定宽度的细长晶格畸变管道，其中既有正应变，又有切应变。对于正刃型位错，滑移面之上晶格受到压应力，滑移面之下为拉应力。负刃型位错与此相反位错线与晶体的滑移方向垂直，位错线运动的方向垂直于位错线。螺型位错的重要特征螺型位错没有额外半原子面螺型位错线是个具有定宽度的细长的晶格畸变管道，其中只有切应变，没有正应变。位错线与晶体的滑移方向平行......”。

2、“.....镁合金的主要滑移系有三类基面滑移柱面滑移和锥面滑移。图为镁合金的主要滑移系示意图，表具体列出了镁合金的主要滑移系参数。图镁合金主要滑移系基面滑移柱面滑移锥面滑移锥面滑移重庆大学本科学生毕业设计论文第章前言滑移系滑移面滑移方向独立滑移系基面滑移系柱面滑移系锥面滑移系表镁合金主要滑移系孪生孪生是镁合金塑性变形的种重要的方式。其定义为在切应力作用下，晶体的部分沿着定的晶面和定的晶向相对于晶体的另部分做均匀切变，即该晶体发生了孪生，该晶面和晶向分别称为孪生面和孪生方向。表列出了镁合金发生孪生变形的晶面与晶向。孪生类型孪生面转轴拉伸孪生压缩孪生二次孪生表镁合金的孪生面与孪生方向镁合金中孪生的作用主要表现在个方面孪生作为变形机制，提供附加的独立滑移系调节晶粒取向，激活位错滑移系促进持续变形孪晶相互作用，发生二次或高次孪生，提供塑性释放局部应力，抑制裂纹形核和扩展。镁合金在低温下可启动的变形机制少，经研究发现，镁合金在低于时，塑性变形般仅限于基面滑移和孪生。高于时，非基面滑移可通过热激活启动。重庆大学本科学生毕业设计论文第章前言织构织构的定义多晶体在加工成形过程中......”。

3、“.....在此影响之下，多晶体中的原本无规则均匀分布的晶粒就会沿着些方向呈现出定的规则性排列，这种现象叫做晶粒的择优取向。晶体内晶粒的择优取向，造成了晶体组织结构的规则性聚集排列，这种排列状态类似于织物的结构纹理，故称之为织构。织构现象是材料研究中的个重要方面，在镁合金研究中具有重要地位。织构的类型丝织构又称纤维织构，在轴向拉拔或者压缩的多晶体中，往往以个或几个结晶学方向平行或近似平行于轴向，理想的丝织构会沿着材料的流变方向对称排列面织构在些锻压多晶材料中，晶体往往以晶面法线平行于压缩面指数在晶体中，由系列原子所组成的平面称为晶面，任意两个原子之间连线所指的方向称为晶向。为了便于研究和表述不同晶面和晶向的原子排列情况及其在空间的位位向，需要有种统的表示方法，这就是晶面指数和晶向指数。晶向指数晶向指数的确定步骤如下以晶胞的三个棱边为坐标轴，以棱边长度即晶格常数作为坐标轴的长度从坐标轴原点引有向直线平行于待定晶向在所引有向直线上任取点为了分析方便，可取距离原点最近的那个原子，求出该点在轴上的坐标值将三个坐标值按比例化为最小简单整数，依次写入方括号中，既得所求的晶向指数......”。

4、“.....若晶向指向坐标为负方向时，则坐标值中出现负值，这时在晶向指数的这数字之上冠以负号。同直线有相反的两个方向，其晶向指数的数字和顺序完全相同，只是符号相反。它相当于用乘晶向指数中的三个数字，如和方向相反，和方向相反等等。原子排列相同但空间位向不同的所有晶向称为晶向族，以表示。在立方晶系中，以及方向与之相反的共六个晶向上的原子排列完全相同，只是空间位向不同，属于同晶向族，用表示。晶面指数晶面指数的确定步骤如下重庆大学本科学生毕业设计论文第章前言以晶胞的三条相互垂直的棱边为参考坐标轴，坐标原点应位于待定晶面之外，以免出现零截距以棱边长度即晶格常数为度量单位，求出待定晶面在各轴上的截距取各截距的倒数，并化为最小简单整数，放在圆括号内，即为所求的晶面指数。晶面指数的般表示形式为。如果所求晶面在坐标轴上的截距为负值，则在相应的指数上加负号。与晶向指数相似，晶面指数并不只代表具体晶面，而是代表组互相平行的晶面，即所有互相平行的晶面都具有相同的晶面指数。这样来，当两个晶面指数的数字和顺序完全相同时而符号相反时，则这两个晶面互相平行。它相当于用乘以晶面指数中的各个数字......”。

5、“.....与平行等。六方晶系的晶面指数和晶向指数六方晶系的晶面指数和晶向指数同样可以应用上述方法，为三个坐标轴，轴与轴夹角为，轴与相互垂直。但这样表示有缺点，如晶胞的六个晶面是等同的，但按上述三轴坐标系，其晶面指数却分别为。可见，用这种方法标定晶面指数，同类型晶面的晶面指数不相类同，往往看不出他们之间的等同关系。为了克服这缺点，通常采用四个坐标轴的方法，专用于六方晶系。根据六方晶系的对称特点，在确定晶面指数时，采用及四个坐标轴。其中三个坐标轴位于同底面上并互成，轴上的度量单位为六角底面的棱边长度，即晶格常数，轴垂直于底面，其度量单位为棱边高度，即晶格常数。这样，晶面指数就以四个指数来表示，分别为晶面在及轴上的截距的倒数。其中前三个指数中，只有两个是独立的，他们之间有以下关系六方晶系的晶向指数既可以用三个坐标轴，也可以用四个坐标轴来表示。当用三个坐标轴时，其标定方式与立方晶系完全相同。比较方便而容易的方法是用三个坐标轴求出晶向指数，然后根据以下关系，换算成四个坐标轴的晶向指数。重庆大学本科学生毕业设计论文第章前言镁的塑性变形机制由于成本的原因，现有镁合金产品中，变形镁合金只占约......”。

6、“.....只需要外接个振荡源就能产生定的时钟信号送到单片机内部的各个单元，决定单片机的工作速度。时钟电路如图所示。图外部振荡源电路般选用石英晶体振荡器。此电路在加电大约延迟后振荡器起振，在引脚产生幅度为左右的正弦波时钟信号，其振荡频率主要由石英晶振的频率确定。电路中两个电容，的作用有两个是帮助振荡器起振二是对振荡器的频率进行微调。，的典型值为。单片机在工作时，由内部振荡器产生或由外直接输入的送至内部控制逻辑单元的时钟信号的周期称为时钟周期。其大小是时钟信号频率的倒数，常用表示。图中时钟频率为，即，则时钟周期为。复位电路的设计单片机的第脚为硬件复位端，只要将该端持续个机器周期的高电平即可实现复位，复位后单片机的各状态都恢复到初始化状态，其电路图如图所示图复位电路图中由按键以及电解电容电阻构成按键及上电复位电路。由于单片机是高电平复位，所以当按键按下时候，单片机的脚管脚处于高电平，此时单片机处于复位状态。当上电后，由于电容的缓慢充电，单片机的脚电压逐步由高向低转化，经过段时间后，单片机的脚处于稳定的低电平状态，此时单片机上电复位完毕，系统程序从开始执行......”。

7、“.....在设计当中使用到了硬件复位和软件复位两种功能，由上面的硬件复位后的各状态可知寄存器及存储器的值都恢复到了初始值，而前面的功能介绍中提到了倒计时时间的记忆功能，该功能的实现的前提条件就是不能对单片机进行硬件复位，所以设定了软复位功能。软复位实际上就是当程序执行完毕之后，将程序指针通过条跳转指令让它跳转到程序执行的起始地址。显示电路的设计显示功能与硬件关系极大，当硬件固定后，如何在不引起操作者误解的前提下提供尽可能丰富的信息，全靠软件来解决。在这里我们使用的是七段数码管显示，通常在显示上我们采用的方法般包括两种种是静态显示，种是动态显示。其中静态显示的特点是显示稳定不闪烁，程序编写简单，但占用端口资源多动态显示的特点是显示稳定性没静态好，程序编写复杂，但是相对静态显示而言占用端口资源少。在本设计中根据实际情况采用的是动态显示方法。通过查表法，将其在数码管上显示出来，其中口为字型码输入端，口低位为字选段输入端。在这里我们通过查表将字型码送给段数码管显示的数字，数码管显示原理如下,位七段数码管显示电路如图所示。图共阴极数码管图中数码管采用的是位七段共阴数码管，其中段分别接到单片机的口......”。

8、“.....位选码分别接到单片机的，由单片机来决定当前该显示的是哪位。在图中还有八个的电阻，连接在口上，用作口的上拉电阻，保证口没有数据输出时候处于高电平状态。键盘扫描电路的设计键盘是人与单片机打交道的主要设备。关于键盘硬件电路的设计方法也可以在文献和书籍中找到，配合各种不同的硬件电路，这些书籍中般也提供了相应的键盘扫描程序。站在系统监控软件设计的立场上来看，仅仅完成键盘扫描，读取当前时刻的键盘状态是不够的，还有不少问题需要妥善解决，否则，人们在操作键盘就容易引起误操作和操作失况的原因主要有四个方面第，镁合金在塑性变形过程中易形变加工开裂第二，镁合金在加工中可承受的变形速率低第三，镁合金的精整矫直困难第四，镁合金成材率低。为了解决这些问题，研究搞清楚镁合金的塑性变形机理和镁合金加工过程中组织精细化控制的方法是关键。为了能够得到具有市场潜力的低成本挤压型材和轧制板材，发展高成形性镁合金和新的塑性加工技术成为研究方向。镁合金塑性变形的基本模式滑移晶体相邻部分在切应力作用下，沿定晶体学平面和方向的相对移动称为滑移，晶体滑移会产生位错。位错是种极为重要的晶体缺陷......”。

9、“.....位错按照滑移方向和滑移面的夹角可分为刃型位错和螺型位错。刃型位错的重要特征刃型位错有额外半原子面位错线是个具有定宽度的细长晶格畸变管道，其中既有正应变，又有切应变。对于正刃型位错，滑移面之上晶格受到压应力，滑移面之下为拉应力。负刃型位错与此相反位错线与晶体的滑移方向垂直，位错线运动的方向垂直于位错线。螺型位错的重要特征螺型位错没有额外半原子面螺型位错线是个具有定宽度的细长的晶格畸变管道，其中只有切应变，没有正应变。位错线与晶体的滑移方向平行，位错线运动的方向与位错线平行。镁合金的主要滑移系有三类基面滑移柱面滑移和锥面滑移。图为镁合金的主要滑移系示意图，表具体列出了镁合金的主要滑移系参数。图镁合金主要滑移系基面滑移柱面滑移锥面滑移锥面滑移重庆大学本科学生毕业设计论文第章前言滑移系滑移面滑移方向独立滑移系基面滑移系柱面滑移系锥面滑移系表镁合金主要滑移系孪生孪生是镁合金塑性变形的种重要的方式。其定义为在切应力作用下，晶体的部分沿着定的晶面和定的晶向相对于晶体的另部分做均匀切变，即该晶体发生了孪生，该晶面和晶向分别称为孪生面和孪生方向......”。