（定稿）投产加气混凝土设备及管桩生产线项目投资立项申报书1（喜欢就下吧）

本设计是采用技术，运用软件进行充电器模型外形设计及数控加工的研究。

经过三个月的努力工作，完成了设计任务。

相关工作总结如下主要工作及结论对充电器的模型测绘，我学到了测绘的方法，种是逆向工程技术，另种是通过手工测绘。

本课题采用的是手工测绘。

利用软件，绘制出了充电器的三维造型工程图，能够熟练运用模块进行造型设计。

对充电器模型进行加工工艺分析，确定了工艺参数。

用软件完成充电器模型的虚拟制造，通过反复选择，确定了最佳刀具路径，并生成数控加工程序。

在数控铣床上实现充电器模型的数控加工，熟悉了数控机床的操作方法，如回参考点对刀等，结果满足设计要求。

存在的问题由于时间原因，对充电器模型的造型设计还不完善，设计出的充电器比较笨拙。

如果设计得能像汽车车身的流线型样，效果会更好。

由于采用的手工测绘，取样点的误差较大，影响了设计精度。

条件允许的话，选用逆向工程技术，这样精度会大大提高。

为了缩短加工时间，选择了较大的步距，加工出来的模型表面加工条纹看得很清楚，显得很粗糙，影响了整体美观。

如果时间允许的话，应尽量调小步距，这样加工出来的模型表面就很光滑。

致谢设计工艺规程编制生产过程控制质量控制生产管理等产品生产全过程的信息集成。

研究现状我国技术的应用起步于世纪年代末，经过近年的研究开发与推广应用，技术已经广泛地应用在机械电子航天化工和建筑等行业。

应用技术提高了企业的设计效率优化了设计方案减轻了技术人员的劳动强度缩短了设计周期加强了设计的标准化。

目前来看，技术的应用正在如火如荼地展开。

但是，应该看到这样个现实，目前国内系统的应用还停留在比较低的水平上。

对于大多数中小企业来说，旦企业在这方面进行了投资而又不能尽快地发挥其作用，就会给企业带来不必要的损失，也为下步技术的应用发展制造了障碍。

充电器模型测绘测绘方法当只有个实物样品或手板模型，没有图纸或数据档案时，我们可以通过以下两种方法进行样点获取种是通过手工测绘，借助简单的测量工具对被测物进行数据采集，从而大致绘出实体外形进行加工另种是逆向工程技术，即由高速三维激光扫描机对已有的样品或模型进行高速准确地扫描，得到其三维轮廓数据，配合反求工程软件进行曲面重构，并对重构的曲面进行在线精度分析构造效果评价和再设计等，最终生成或在中用于数据交换的文件格式数据，据此就能进行数控加工或快速成型。

由于条件有限，本课题采用手工测绘实体外形。

测绘过程测绘中所需测量工具是直尺三角尺游标卡尺。

把充电器样品分成五部分测绘左视图的样品轮廓，图俯视图的弧边轮廓，图俯视图的方形孔尺寸，图④前视图图案轮廓，图后视图孔的位置，图。

图左视图测绘图其中各点尺寸为，，，，，，，，，示。

图轮廓曲线选择如图所示圆弧与其连接的图素会被选上，选择拉伸，对称距离为起始，结束。

确定后，结果如图所示。

图拉伸菜单图拉伸结果同样方法拉伸图，拉伸距离为起始，结束。

确定后结果如图所示。

选择进行布尔并运算，图，把被拉伸的两个几何体合成个整体。

图拉伸实体图布尔并运算菜单④打开第层，选择如图出的实体圆角参数设定对话框中，输入倒圆角半径为。

选择如图所示实体边，在弹出的实体圆角参数设定对话框中，输入倒圆角半径为。

图选择实体边倒圆角半径图垂直边倒圆角半径选择如图所示实体边，在弹出的实体圆角参数设定对话框中，输入倒圆角半径为。

再选择实体边在弹出的实体圆角参数设定对话框中，输入倒圆角半径为。

最后倒圆角得到图。

图其余部分倒园角图倒圆后实体实体抽壳选择，选择底面这个实体面，在弹出的实体抽壳参数设定对话框中，输入如图所示参数，单击确定按钮。

结果如图所示。

图实体抽壳菜单图实体抽壳结果孔的设计在前视图中，从凹圆上取三点最上面两点，最下面点作个平面，如图所示。

双击这个平面进入草图。

在凹圆的中心画两个小圆，直径为，图。

通过拉伸，布尔差，得到图。

图设计结果图设计结果图设计结果在图中绘制如下图所示的两个矩形。

各点坐标为。

通过选择两个矩形，再通过拉伸布尔差，得到方形的孔，如图所示。

图设计结果尾部打孔。

选择，放置面选择后平面，定位如图所示，孔的直径为，圆心水平距离为，竖直距离为。

图孔设计的最终结果平移坐标轴为了方便加工，需把坐标轴抬到实体造型上方。

平移坐标轴，选择方向，沿轴移动，如图所示。

图设计是在老师的精心指导和悉心关怀下完成的，在我的学业和设计工作中无不倾注着导师辛勤的汗水和心血。

导师的严谨治学态度渊博的知识无私的奉献精神使我深受的启迪。

从尊敬的导师身上，我不仅学到了扎实宽广的专业知识，也学到了做人的道理。

在此我要向我的导师致以最衷心的感谢和深深的敬意。

我也要感谢我的父母和亲人，他们在我的学业中给了我莫大的鼓励关爱和支持。

最后，向所有关心和帮助过我的领导老师同学和朋友表示由衷的谢意，衷心地感谢在百忙之中评阅我的论文和参加答辩的各位老师，参考文献沈建峰数控加工生产实例北京化学工业出版社，卫兵工作室数控编程入门与实例进阶北京清华大学出版社，杜智敏数控编程加工实例精解北京清华大学出版社，余强零件设计技术与实践版北京电子工业出版社，王庆林实用编程技术基础北京清华大学出版社，洪如瑾快速入门指导北京清华大学出版社，曾宗福机械设计基础北京化学工业出版社，吴立军三维造型技术基础北京清华大学出版社，卢朝晖中文版基础教程北京人民邮电出版社，陈进基础与实例教程上海上海科学普及出版社，轴平移结果曲面分析三维造型设计出来后，需要对曲面质量进行分析评估，以确定曲面是否达到设计要求。

对曲面进行了反射分析，即分析曲面的反射特性，可以知道曲面是否光滑过渡，如果没有达到要求，曲面上的线条则会高低不平，没有连续性，有时还会出现起皱现象。

通过选择菜单命令分析形状面反射，如图，出现面分析反射的对话框，图，选择黑白线进行面分析，由图可以看出，线条过渡流畅，说明曲面是光顺的，达到设计要求。

图曲面分析选项卡图面分析窗图分析结果由以上分析结果可以看出，曲面过渡连续光顺，各点的数据可以采用。

工程制图图图纸选择窗图正等测视图选项图尺寸图结论软件是美国公司推出的集为体的三维设计平台，广泛应用于航空航天汽车造船通用机械和电所示是不能的。

首先可以用小的电压来测试，不必用家里的那种的那种，通好电后用电压表测试变压器是否输出的电压达到我们要求的，用电流表测试挡是否通路得到电流计算电阻的功率是否是我们要求的，以次类推档都这样算出功率并检验。

测试过了几次后的实验均达到要求，这样我们就可以开始实际操作实验，接通家里的电源后，机器没有发生危险性的事故，而且电阻丝开始发热，达到预期的效果，并成功的烤制了小快三角面包。

第八章总结与体会总结毕业设计即将完成，通过老师的指导帮助下，按照毕业设计任务书的要求，本人较好的完成了设计任务，得到了指导老师良好的评价。

根据在设计初期要求与课题各项技术参数，按期完成了烤面包机的设计。

完成了设计部分非标准件的制造图设计，标准件的选型及装配图。

通过本次设计，使我从具备些机械制造与自动化及机电体化专业基本知识的学生，到能够理论联系实际，设计出台简易的烤面包机，进步地巩固在校所学知识，使自己的专业水平不论是在哪方面都得到了定的提高，也为即将走上工作岗位的我，上了节实践课。

当然今后还需要刻苦学习，不断积累经验，提高设计水平。

体会议，值得我去学习参考，在此并致谢，最后，我要诚挚的感谢三年来所有关心和帮助过我的学校领导老师们，感谢他们三年来对我的栽培和关心，谨在此表示我最由衷的敬意，参考文献参考文献作者出版单位常用集成电路速查手册陈树凯冶金工业出版社出版。

工业常用传感器选型指南曲波清华大学出版社出版。

电子电路百科全书格拉夫科学出版社传感器及遥控遥测技术应用丁镇生电子工业出版社实用电子电路大全肖志洪电子工业出版社机械零件设计手册东北工学院编冶金工艺出版社弹簧设计与制造工艺新技术及质量监控使用手册杨华中国科学文化出版社年的大学学习生活即将结束，毕业设计是我大学学习中最后个重要的实践性环节，它不仅使我的专业知识得到了进步的提高，更让我学到了自己想办法处事方法。

毕业设计是总结检验我三年学习综合成绩的个非常重要的实践性环节，为我今后可能从事机电体化方面的工作，打下了个扎实的基础。

并且对我掌握所学机电知识的情况，进行全面的检验。

我针对所选毕业课题，在指导老师的指点和帮助下，在校图书馆查借了部份相关参考书，此外指导老师也为我提供了大量权威详细实用的相关资料，为保证本次设计的成功做了大量的前期工作。

依据指导老师给出的设计任务要求，讨论后制定出设计方案，从而确保在设计过程中尽量减少返工的出现，按照已得到指导老师认可的设计方案，进行制造图设计，从而顺利的完成了本课题设计。

这次毕业设计，进步锻炼了我的独立思考和分析问题解决问题的能力，是次极其珍贵的锤炼机会。

同时，让我深刻体会学习知识是容易但是用在实践中是多么不容易。

毕业设计结束之后，我意识到今后无论在哪个地方都要更加的刻苦学习，不断累积经验，提高技术水平，为社会做贡献。

第九章致谢致谢首先感谢我们的毕业指导老师高晨，为我提供了合适的毕业设计课题方案大量的指导，实在是受益非浅。

在高晨老师悉心指导下，本人设计的烤面包机顺利的完成了。

高晨老师渊博的子等工业领域。

本设计是采用技术，运用软件进行充电器模型外形设计及数控加工的研究。

经过三个月的努力工作，完成了设计任务。

相关工作总结如下主要工作及结论对充电器的模型测绘，我学到了测绘的方法，种是逆向工程技术，另种是通过手工测绘。

本课题采用的是手工测绘。

利用软件，绘制出了充电器的三维造型工程图，能够熟练运用模块进行造型设计。

对充电器模型进行加工工艺分析，确定了工艺参数。

用软件完成充电器模型的虚拟制造，通过反复选择，确定了最佳刀具路径，并生成数控加工程序。

在数控铣床上实现充电器模型的数控加工，熟悉了数控机床的操作方法，如回参考点对刀等，结果满足设计要求。

存在的问题由于时间原因，对充电器模型的造型设计还不完善，设计出的充电器比较笨拙。

如果设计得能像汽车车身的流线型样，效果会更好。

由于采用的手工测绘，取样点的误差较大，影响了设计精度。

条件允许的话，选用逆向工程技术，这样精度会大大提高。

为了缩短加工时间，选择了较大的步距，加工出来的模型表面加工条纹看得很清楚，显得很粗糙，影响了整体美观。

如果时间允许的话，应尽量调小步距，这样加工出来的模型表面就很光滑。

致谢设计工艺规程编制生产过程控制质量控制生产管理等产品生产全过程的信息集成。

研究现状我国技术的应用起步于世纪年代末，经过近年的研究开发与推广应用，技术已经广泛地应用在机械电子航天化工和建筑等行业。

应用技术提高了企业的设计效率优化了设计方案减轻了技术人员的劳动强度缩短了设计周期加强了设计的标准化。

目前来看，技术的应用正在如火如荼地展开。

但是，应该看到这样个现实，目前国内系统的应用还停留在比较低的水平上。

对于大多数中小企业来说，旦企业在这方面进行了投资而又不能尽快地发挥其作用，就会给企业带来不必要的损失，也为下步技术的应用发展制造了障碍。

充电器模型测绘测绘方法当只有个实物样品或手板模型，没有图纸或数据档案时，我们可以通过以下两种方法进行样点获取种是通过手工测绘，借助简单的测量工具对被测物进行数据采集，从而大致绘出实体外形进行加工另种是逆向工程技术，即由高速三维激光扫描机对已有的样品或模型进行高速准确地扫描，得到其三维轮廓数据，配合反求工程软件进行曲面重构，并对重构的曲面进行在线精度分析构造效果评价和再设计等，最终生成或在中用于数据交换的文件格式数据，据此就能进行数控加工或快速成型。

由于条件有限，本课题采用手工测绘实体外形。

测绘过程测绘中所需测量工具是直尺三角尺游标卡尺。

把充电器样品分成五部分测绘左视图的样品轮廓，图俯视图的弧边轮廓，图俯视图的方形孔尺寸，图④前视图图案轮廓，图后视图孔的位置，图。

图左视图测绘图其中各点尺寸为，，，，，，，，，示。

图轮廓曲线选择如图所示圆弧与其连接的图素会被选上，选择拉伸，对称距离为起始，结束。

确定后，结果如图所示。

图拉伸菜单图拉伸结果同样方法拉伸图，拉伸距离为起始，结束。

确定后结果如图所示。

选择进行布尔并运算，图，把被拉伸的两个几何体合成个整体。

图拉伸实体图布尔并运算菜单④打开第层，选择如图