【全套设计】CA6140车床拨叉831002零件机械加工工艺及铣φ60两侧面夹具设计【CAD图纸】

其中各类专业技术人员人，具有构和管理体制 概况 市自来水公司是城市供水产销修管为体的社会 服务性公用企业，是隶属于市建委的国有中型企业，公司下辖三 个水厂营来所管道维修中心水质化验中心即安徽省城市 上 联合路南马和轮渡上游 四水厂采石河边采石河入江口上游 濮塘水 厂 濮塘濮塘水库 合计 注其他工业自备水厂未列入上述规划。

第三章市自来水公司概况 第节自来水公司机万吨 日 年 规模万 吨日 年 规模万 吨日 厂址取水口 水厂 湖东路北 端 电厂江边 二水厂 采石中 西 采石河入江上 游 三水厂 船 吨日，其他用水万吨日。

日变化系数规划为 最高日供水量 年万吨不足部分由企业自备水厂解决 年万吨。

二自来水厂规模及布局 表市属自来水厂规划表 厂名 现有规模 万，年城市供水人口 万，年生活用水量万吨日，年生活用水量 万吨日。

工业用水及其他用水 除马钢等自备水厂供水外，市自来水公司供水量年工业用水万吨日，其他用水万吨日。

年工业用水 万政处负责运营和管理。

第二节市供水“十五”规划 用水指标 生活用水 规划年人均生活用水升，年人均生活用水 升，年城市生活用水普及年全市国内生产总值增长，实现计划目标 全市工业增加值增长。

在规模工业企业中，盈利企业盈利 额增长，亏损企业亏损额下降。

核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传！钢铁公司是市最大的企业之，马钢也是中国特 大型钢铁联合企业，安徽省最大的工业企业，现有在职职工万 人，离退休职工万人。

自年月日成立以来，经过 四十多年的自我积累，现已形成年产万吨生铁万吨钢 万吨材生产能力的特大型钢铁联落料翻边凸凹模与下顶板的端面接触，把坯料两端压紧，此时落料翻边凸凹模的内孔与冲孔翻边凸凹模的外孔开始翻边，这样就完成了落料冲孔翻边道工序。

当上模回升时，下出件机构在弹簧的作用下开始工作，下顶杆带动下顶板上行完成出件，当制件留在落料翻边凸凹模上，则由上出件机构来完成出件，这时推板带动上顶杆，上顶杆带动上顶板完成出件。

冲孔的废料从冲孔翻边凸凹模下的导管孔落下，至此整个冲压工序完成。

按模具工作顺序，为了避免落料后马上就进行拉伸，也为了避免同时落料和冲孔，压力集中增大，因此冲孔凸模高出落料凸模，实行先冲孔，再落料，接着压紧翻边，其实落料冲孔翻边复合模成了冲孔落料翻边复合模。

.装配工艺性工作零件的固定装配.落料翻边凸凹模落料翻边凸凹模采用圆柱销和螺钉固定，螺钉选用，圆柱销选用.落料凹模落料凹模采用圆柱销和螺钉固定，螺钉选用，圆柱销选用.冲孔凸模冲孔凸模采用固定板固定，采用配合.冲孔翻边凸凹模冲孔翻边凸凹模采用固定板固定，采用配合其他零件的装配.导柱与导套导柱与导套采用配合.导柱与下模座导柱与下模座采用配合.导套与上模座导套与上模座采用配合.模柄与模座模柄与模座采用配合.固定挡料销与落料凹模固定挡料销与落料凹模采用配合.定位销与落料凹模定位销与落料凹模采用配合.圆柱销与凸模固定板上下模座圆柱销与凸模固定板上下模座采用配合.螺钉与螺钉孔螺钉与螺钉孔单边间隙推杆与模柄推杆与模柄单边间隙下顶板与冲孔翻边凸凹模下顶板与冲孔翻边凸凹模单边间隙上顶板与冲孔凸模上顶板与冲孔凸模单边间隙上顶杆与冲孔凸模固定板和垫板上顶杆与冲孔凸模固定板垫板单边间隙下顶杆与下模座和冲孔翻边凸凹模固定板下顶杆与下模座和冲孔翻边凸凹模固定板单边间隙.参考文献.模具设计及.高军等编.北京化学工业出版社.冲压手册.王孝培编.北京机械工业出版社模具结构与设计基础.许发樾等编.北京机械工业出版社中国模具设计大典第三卷.中国机械工程学会，中国模具设计大典编委会编.南昌江西科学技术出版社.冲模设计手册.冲模设计手册编写组编.北京机械工业出版社.冲模设计应用实例.模具实用技术丛书编委会编.北京机械工业出版社.冷冲模设计.上海市教育委员会编.丁松聚主编.北京机械工业出版社.互换性与测量技术基础.廖念创主编.北京中国计量出版社.模具设计与制造实训教程.李学锋主编.北京化学工业出版社.冲压模具设计与制造技术.郭景仪等主编.北京北京出版社.模具制造工艺.柳舟通等主编.北京科学出版社总结毕业设计里的日子是个艰辛的岁月，难忘的岁月。

在这个月里，我们系统的完成了副模具的设计，感受到了设计人员的艰辛，体会了整个设计过程，其中有说不出的欢喜与苦辣，看着自己的设计又进步完善而欢喜，为面临又次的困难而感到痛苦。

毕业设计是个较完整的设计过程，包括张零号装配图和张三号零件图，含有两万字的说明书，比较全面系统的介绍了设计的原理，设计的目的，从而使读者能比较容易的明白和学习。

毕业设计对我们马上从事工作打下了坚实的基础，其中包括设计能力，电脑绘图能力，特别是坚持，不怕困难的勇气。

毕业设计也加强了同学们之间的互助，你有不懂的问他，他有不懂的问你，这样加强的同学们之间的学习，交流，提升了设计进度。

通过设计，也让我们学会了怎样运用网络，运用这复函丰富的网络资源，和检索有用东西的能力。

查阅图书馆资料，在网上收集些，这样步步来完成了我们的设计。

由于学校图书馆里关于毕业设计的资料有限，有的书还不能借出，为了搞好设计，我把工作位置搬到了图书馆，还通过超星查阅些有用的资料，为我的设计能顺利进行做了铺垫。

当设计说明书字数不断的增多和张张图纸设计完善出来，我的心里别有翻滋味。

回过以前走过的艰辛岁月，和张张成果，觉得不算什么，付出的切都是值得的。

但这次设计也有不足的地方，特别是标注，标不来，还有些文字排版，排版不来，自己运用电脑的能力还待提高。

设计过程中，也老是觉得自己的设计还不够完善，工艺那方面也不懂多少，希望以后能改正，不要出现同样的错误，并继续发扬优秀的地方。

致谢通过最后学期系统又紧张的毕业设计，感受到设计人员的艰辛，整个过程都是酸甜苦辣的，从收集资料到制定方案，再到之间的设计过程，最后成果的出来包括毕业设计任务书，张零件图和张零号装配图，不知有多兴奋。

回味过去的艰辛，再看到张张的成果，觉得自己付出的完全是值得的。

在这次毕业设计中，真的感谢谢老师的认真指导，在每周的见面会上，我们有什么问题就当面提出，老师也认真回答了我们所提的问题。

并及时检查了每位同学的设计过程中产生的错误，避免了错误的继续下去。

指导我们的老师是忙碌与辛苦的，她带领多个同学的毕业设计，还要去上课，有时间就检查同学发的问题邮件，指出里面的错误，并提出改进方法。

谢老师安排合理的设计进程，认真负责的为我们解决不懂的地方，让我们及时的完成了毕业设计，也避免了让错误带到以后的工作当中去。

卸料力卸查冷冲模设计表卸料力推件力和顶件力系数取卸.卸卸.落..模具闭合高度计算的意义模具的闭合高度模是指模具在最低工作位置时上模座的上平面与下模座的下平面之间的高度。

计算模具的闭合高度模是为选压力机提供帮助，压力机的闭合高度应与冲模的闭合高度相适应，即满足冲模的闭合高度在压力机的最大闭合高度和最小闭合高度之间，否则就不能保证正常的安装与工作。

.计算模具的闭合高度模具的闭合高度模上模座厚度垫板厚度上垫板厚度冲孔凸模固定板厚度落料凸模高度落料凹模高度冲孔翻边凸凹模固定板厚度下垫板厚度下模座厚度上下模安全距离则模第九章选择冲压设备冲压设备是提供模具行程能量的，在冷冲压生产中，为了适应不同的冲压工作需要，采用各种不同类型的压力机。

压力机的类型很多，按传动方式的不同，主要可分为机械压力机和液压压力机两大类。

其中机械压力机在冷冲压生产中应用最广泛。

随着现代冲压技术的发展，高速压力机数控回转头压力机等也日益得到广泛地应用。

下面表和表，分别列举了按冲压件大小和按生产批量选择设备表按冲压件大小选择设备零件大小选用类型特点适用工序小型或中小型开式机械压力机有定的精度和刚度，操作方便，价格低廉分离及成形深度浅的成形件大中型闭式机械压力机精度与刚度更高，结构紧凑，工作平稳分离成形深度大的成形件及复合工序表按生产批量选择设备冲压件批量设备类型特点适用工序小批量薄板通用机械压力机速度快，生产效率高，质量较稳定各种工序厚板液压机行程不稳定，不会因超载而损坏设备拉深胀形弯曲等大批量高速压力机高效率冲裁多工位自动压力机高效率，消除了半成品堆储等问题各种工序为安全起见，防止设备超载，应注意以下几点.所选冲压机的公称压力必须大于冲压所需的总冲压力，即压机总.所选压力机的闭合高度应与冲模的闭合高度相适应，即满足冲模的闭合高度在压力机的最大闭合高度和最小闭合高度之间。

.压力机的工作台面的必须大于模具下模座的外形尺寸，并还要留有安装固定的余地，但过大的工作台面上安装过小尺寸的冲模时，对工作台的受力条件也是不利的。

.压力机的行程大小应适应，由于压力机的行程影响到模具的张开高度，因此对于冲模弯曲等模具，其行程不宜过大，以免发生凸模与导板分离或滚珠导向装置脱开的不良后果。

由于制件属于小型制件，又是薄板，要求是大批量生产，考虑到经济性和制件质量，综合考虑选用开式双柱可倾式压力机。

查冷冲压模具设计与制造表.开式双柱可倾式压力机技术规格这里选用型号，它的主要技术规格如下表表型压力机主要参数公称压力滑块行程滑块行程次数次最大封闭高度最大装模高度滑块中心线至床身距离连杆调节长度床身两柱间距离模柄孔尺寸直径工作台尺寸前后深度左右垫板尺寸厚度机床外形尺寸前后孔径左右电动机功率.高度床身最大可倾角机床总质量第十章落料凸凹模加工工艺规程.落料凸模的加工工艺规程工序号工序名称工序内容备料备制尺寸为的圆柱形锻件热处理退火消除锻后残余内应力降低硬度粗加工车落料直径达，刨两端端面，初步形成制件形状平磨磨两端平面保证平行度钳工划刃口直径翻边直径圆柱销孔螺钉孔及中心线钻螺钉孔，钻圆柱销钉孔，镗翻边直径达和，热处理淬火达硬度平磨磨两端面保证与型面垂直磨型面用成形刀磨削刃口，落料刃口达.，翻边直径.及翻边半径钳工修磨刃口和其他部位达设计要求.落料凹模的加工工艺规程工序号工序名称工序内容备料备制尺寸为的圆柱形锻件热处理退火消除锻后残余内应力降低硬度粗加工车外圆达刨两端端面达，初步形成制件形状平磨磨两端平面保证平行度钳工划落料刃口直径圆柱销孔螺钉孔及中心线钻螺钉孔，钻圆柱销钉孔，镗落料刃口直径达和，热处理淬火达硬度平磨磨两端面保证与型面垂直，且达到设计要求磨型面用成形刀磨削刃口，落料刃口达，钳工修磨刃口和其他部位达设计要求第十章模具总装图及装配工艺性.模具工作原理模具总装图如图图装配图下模座下顶杆下螺钉冲孔翻边凸凹模固定板落料凹模下顶板固定挡料销落料翻边