（定稿）武汉城市房地产项目投资立项申报书0

由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，。

通水冷却若是在高温季节施工，则要在初期采用通制冷水来降低混凝土最高温度峰值，但注意，通水时间不能过长，因为时间过长会造成降温幅度过大而引起较大的温度应力。

为了削减内外温差，还应在夏末秋初进行中期通水冷却，中期通水般采用河水，通水历时两个月左右。

后期通水是使混凝土柱状块达到接缝灌浆的必要措施，般采用通河水和通制冷水相结合的方案。

第三章主要管理措施大体积高强混凝土施工时内部应适当预留些孔道，在内部通循环冷水或冷气冷却，降温速度不应超过。

对大型设备基础可采用分块分层浇筑每层间隔时间，分块厚度为，以利于水化热散发和减少约束作用。

当混凝土浇筑在岩石地基或厚大的混凝土垫层上时，在岩石地基或混凝土垫层上铺设防滑隔离层浇二度沥青胶撒铺厚砂子或铺二毡三油，底板高低起伏和截面突变处，做成渐变化形式，以消除或减少约束作用。

此外，还应加强混凝土的浇灌振捣，提高密实度。

尽可能晚拆模，拆模后混凝土表面温度不应下降以上。

尽量采用两次振捣技术，改善混凝土强度，提高抗裂性。

还可根据具体工程特点，采用补偿收缩混凝土技术。

拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。

同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。

在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。

施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。

同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。

混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过。

试验部门设专人负责测温及保养的管理工作，发现问题应及时向项目技术负责人汇报。

浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。

加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。

混凝土温度和温度变化对混凝土裂缝是极其敏感的。

当混凝土从零应力温度降低到混凝土开裂温度时，混凝土拉应力超过了此时的混凝土极限拉应力。

因此，通过应降低混凝土内水化热温度和混凝土初始温度，减少和避免裂缝风险。

结论通过对大体积高强混凝土的配置与施工技术措施进行的研究，本文主要得出了如下结论裂缝是大体积高强混凝土结构中普遍存在的种现象，在大体积高强混凝土构件中尤为明显，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力。

因此要对混凝土裂缝进行认真研究区别对待，采用合理的方法进行施工，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，合理选择施工材料，优化混凝土配合比，优化混凝土的供应，采用科学的施工方法，严格施工管理，加强大体积高强混凝土的养护，就可以降低大体积高强混凝土温度应力和提高混凝土本身抗拉性能，减少裂缝产生，保浇筑后，初步按标高用长刮尺刮平，然后用木板反复压数遍，使其表面密实，再用铁面板收面后立即用塑料薄膜覆盖。

浇注时间控制尽量避开在太阳辐射较高的时间浇注，若由于工程部，年月，页致谢本设计在老师的悉心指导和严格要求下业已完成，从课题选择方案论证到具体设计和调试，无不凝聚着老师的心血和汗水，在四年的本科学习和生活期间，也始终感受着导师的精心指导和无私的关怀，我受益匪浅。

在此向老师表示深深的感谢和崇高的敬意。

不积跬步何以至千里，本设计能够顺利的完成，也归功于各位任课老师的认真负责，使我能够很好的掌握和运用专业知识，并在设计中得以体现。

正是有了他们的悉心帮助和支持，才使我的毕业论文工作顺利完成，在此向西北工业大学大学全体老师表示由衷的谢意。

感谢直以来的辛勤栽培。

引气剂对混凝土开裂的影响引气剂在混凝土的应用对改善混凝土的和易性可泵性提高混凝土耐久性能十分有利。

在定程度上增大混凝土的抗裂性能。

在这里值得注意的是外加剂不能掺量过大，否则会产生负面影响，在中规定，掺有外加剂的混凝土，的收缩比不得大于，即掺有外加剂的混凝土收缩比基准混凝土的收缩不得大于。

采用合理的施工方法混凝土的拌制在混凝土拌制过程中，要严格控制原材料计量准确，同时严格控制混凝土出机塌落度。

要求使用检定过的计量器具，保证计量正确。

每工作班正式称量前，要求对计量设备进行零点校核要尽量降低混凝土拌合物出机口温度，拌合物可采取以下两种降温措施是送冷风对拌和物进行冷却，二是加冰拌合，般使新拌混凝土的温度控制在左右。

控制原材料投入搅拌机顺序，不得采用外掺后掺等作法。

混凝土必须严格控制拌制时间，每班抽测次。

搅拌完成后装入运输车时，即要求每车测定坍落度，同时观察混凝土的和易性不得存在离析分层等现象，坍落度不符合要求的混凝土不能出站。

混凝土的运输确保施工混凝土的正常供应，连续浇注，避免因混凝土供应不上而出现冷缝。

混凝土运输时间在任何情况下不得大于，对到达浇筑点超过的混凝土不得使用。

混凝土运输车离开搅拌站后不得掺加任何材料，包括水外加剂等。

混凝土坍落度在运输过程中损失超过或混凝土到达浇筑点温度大于，不得浇筑到作业面。

要求从每个搅拌站每隔段时间就派出辆混凝土罐车，保证混凝土供应的均衡性。

因大体积混凝土方量较大，要求搅拌站派管理人员到现场指挥联络协调，发现问题及时解决。

混凝土的浇注拆模混凝土浇注过程质量控制，浇注过程中要进行振捣方可密实，振捣时间应均匀致以表面泛浆为宜，间距要均匀，以振捣力波及范围重叠二分之为宜，浇注完毕后，表面要压实抹平，以防止表面裂缝。

另外，浇注混凝土要求分层浇注，分层流水振捣，同时要保证上层混凝土在下层初凝前结合紧密。

避免纵向施工缝提高结构整体性和抗剪性能。

振捣棒的操作，要做到快插慢拔，在振捣过程中，宜将振动棒上下略有抽动，以使下振动均匀。

每点振捣时间般以为宜，但还应视混凝土表面呈水平不再显著下沉不再出现气泡表面泛出灰浆为准。

分层浇筑时，振捣棒应插入下层㎝左右，以消除两层之间的接缝。

振捣时要防止振动模板，并应尽量避免碰撞钢筋预埋件等。

混凝土在浇筑振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底，通过侧模底部开孔将泌水排出基坑。

当混凝土大坡面的坡角接近顶端模板时，需要振器在定场合下呈现串联谐振的特性，在另场合下却呈现并联谐振特性而且当具有串联谐振回路的作用时，它好象是个串接臂，而当具有并联谐振回路的作用时，却好似个跨接臂呢这就是本节所要解决的问题。

图是个开路传输线谐振器的等效电路。

根据传输线理论，当我们将负载接入谐振器的终端时，在谐振器入口处的输入阻抗应为这里现在，故上式可以写成如果我们只参考频率在谐振频率附近变化的情况这在滤波器的设计中是可以允许的。

的数值只在的附近变化。

在这种情况下故输入阻抗的表示式可以写成现在让我们根据上式看看两种不同的情况。

第种情况是终端入的阻抗较低，即。

在这种情况下，上式的右方分母上的第二项与第项相比较，可以略去不计。

故谐振器入口的输入阻抗大致是这个关系式右方的第二项代表了传输线谐振器的作用。

它在这里起着串联谐振回路的作用所以这样说是因为它与频率的函数关系相同于普遍的串联谐振回路，而且它的效果与串接臂上的串联谐振回路相等从阻抗相加的关系来看。

因此，在终端接入的阻抗较低的情况下，我们得图的等效电路。

另种情况是终端接入较高的阻抗，即。

在这种情况下，上式的右方分子上的第二项与相比较，可以略去不计。

故谐振器入口的输入阻抗大致是以上关系式所包含的意义等于是根据电路原理，上式右方两项的导纳相加代表两个支路的并接。

个支路的导纳等于，即原来接入终端的负载。

另支路这意味着跨接臂了的导纳是，实际就是个并联谐振回路的输入导纳。

第二个支路反映了传输线谐振器所起的作用。

因此，在这种情况下，我们得到了图所示的等效电路。

同样个谐振器，由于所接负载的不同，起着截然不同的作用。

那么，人们怎样可以改变负载阻抗的数值呢我们已经提到变换器，线段具有阻抗倒置特性。

在图所示线段的端接入个阻抗，设线段的特性阻抗为，则在另端的输入阻抗将为适当选择线段的特性阻抗，人们可以调整负载对谐振器所提供的阻抗。

象线段的这样器件称为倒置器。

倒置器的个更重要的特点是通过式的关系，它能够把接于它终端的阻抗的性质，在它的输入端改变成相反的性质。

举例来说，它可以把接于终端的个电容在它的输入端变成个电感或者把接入终端的个串联电路在输入端变成个并联电路。

所以，如果我们在个串接元件例如图的的出入口各接上个倒置器，则对于外界电路来说，这个串接的元件将起着个跨接着的，且性能相反的元件的作用如图右边等效电路的。

同样，如果我们在跨接元件的两方各接入个倒置器，则对外界电路来说，这个跨接元件所起的作用相同于个串接的性质相反的元件，如图的与。

对于图的和的串联和并联电路，倒置器也有改变连接位置和电路性质的作用。

因此，对于倒置器在滤波网络里面的作用，人们也可以这样去理解倒置器把图的既有串接电感又有跨接电容的母型低通滤波器，改变成性能完全相等的只用串接电感或只用跨接电容的母型低通滤波器图或。

当然根据后面那种母型滤波器推算出来的其他滤波器自然也就只有串接臂或跨臂了。

图的倒置器称为阻抗倒置器或倒置器，的称为导纳倒置器或倒置器。

应用线段作倒置当然简单，但这种线段对频率非常敏感，在宽带带通改变混凝土浇筑方向，形成集水坑，及时用水泵将泌水排除，以提高混凝土质量，减少表面裂缝。

由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，。

通水冷却若是在高温季节施工，则要在初期采用通制冷水来降低混凝土最高温度峰值，但注意，通水时间不能过长，因为时间过长会造成降温幅度过大而引起较大的温度应力。

为了削减内外温差，还应在夏末秋初进行中期通水冷却，中期通水般采用河水，通水历时两个月左右。

后期通水是使混凝土柱状块达到接缝灌浆的必要措施，般采用通河水和通制冷水相结合的方案。

第三章主要管理措施大体积高强混凝土施工时内部应适当预留些孔道，在内部通循环冷水或冷气冷却，降温速度不应超过。

对大型设备基础可采用分块分层浇筑每层间隔时间，分块厚度为，以利于水化热散发和减少约束作用。

当混凝土浇筑在岩石地基或厚大的混凝土垫层上时，在岩石地基或混凝土垫层上铺设防滑隔离层浇二度沥青胶撒铺厚砂子或铺二毡三油，底板高低起伏和截面突变处，做成渐变化形式，以消除或减少约束作用。

此外，还应加强混凝土的浇灌振捣，提高密实度。

尽可能晚拆模，拆模后混凝土表面温度不应下降以上。

尽量采用两次振捣技术，改善混凝土强度，提高抗裂性。

还可根据具体工程特点，采用补偿收缩混凝土技术。

拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。

同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。

在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。

施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。

同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。

混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过。

试验部门设专人负责测温及保养的管理工作，发现问题应及时向项目技术负责人汇报。

浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。

加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。

混凝土温度和温度变化对混凝土裂缝是极其敏感的。

当混凝土从零应力温度降低到混凝土开裂温度时，混凝土拉应力超过了此时的混凝土极限拉应力。

因此，通过应降低混凝土内水化热温度和混凝土初始温度，减少和避免裂缝风险。

结论通过对大体积高强混凝土的配置与施工技术措施进行的研究，本文主要得出了如下结论裂缝是大体积高强混凝土结构中普遍存在的种现象，在大体积高强混凝土构件中尤为明显，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力。

因此要对混凝土裂缝进行认真研究区别对待，采用合理的方法进行施工，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，合理选择施工材料，优化混凝土配合比，优化混凝土的供应，采用科学的施工方法，严格施工管理，加强大体积高强混凝土的养护，就可以降低大体积高强混凝土温度应力和提高混凝土本身抗拉性能，减少裂缝产生，保浇筑后，初步按标高用长刮尺刮平，然后用木板反复压数遍，使其表面密实，再用铁面板收面后立即用塑料薄膜覆盖。

浇注时间控制尽量避开在太阳辐射较高的时间浇注，若由于工程