且支持标准。具备以下显著的特征图与设计模型完全关联。创建与父视图完全相关的剖视图的功能。能自动生成实体中消隐线的功能。直观易用的图形界面。制图参数的可视化描述。从图形窗口编辑大部分制图对象的能力。支持装配树结构。自动生成正交视图和对齐视图。用户可控的图更新。这部分是最后完成的也是最重要的部分，三维立体模型的尺寸关系部能够明确表达，因此真正实用的还是二维图。生成二维图的般过程为进行设置，定义图纸大小，导入图格式，添加视图，插入符号，标注尺寸，插入表面粗糙度，文字注释标题栏明细栏技术要求填写，零件号标注。图纸大小选为号图纸，绘图比例为，尺寸采用公制,按照国标规定采用第角投影。设置完成，生成图纸。定义图纸图纸大小选为号图纸，绘图比例为，尺寸采用公制单位,按照国标规定采用第角投影。设置完成，生成图纸。在制作二维图之前首先要做的是，二维图的预设置包括和选项下的各项设定。设置中包括视图边界显示选项抽取的边缘与表面显示图纸视图组件小平面的表示方法等选项。图插入图纸在中需要设置的有线和箭头参数的预设值字符参数的预设值符号参数的预设值单位参数的预设值半径参数的预设值填充剖面线参数的预设值部件明细表参数的预设值表格属性参数的预设值单元格属性参数的预设值适应方法预设值等选项。需要对这些选项按照要求进行设置。添加视图在图纸上添加视图，如图所示。添加完主视图后点击第二个图标添加俯视图和左视图标注尺寸尺寸标注过程中会遇到不少问题，而且有许多规定需要严格按照规定来进行尺寸标注。在装配图中不需要标注定型尺寸，只直标定位尺寸，定位基准与车线之间要有的位置度公差。由于基准的板通过平面与支座进行相连，支座通过定位销与支撑板相连，其他部件都与支撑板形成位置尺寸关系，因此在装配图中定位销的位置就是个部件装配的基准。但在装配图中，定位销的基准作用被车线所代替。装配图的二维图利用命令对标题栏进行编辑标题栏如图所示图夹具装配图的二维图在每个试图中，尺寸标注必须遵循定的原则。在设计中我遵循的原则是每组结构都从横向和纵向，与基准建立尺寸关系。每遇到组结构时，首先观察该组结构是否是装配特征，如果属于零件内部特征则不需在装配图中标出。如果属于装配特征，确定该特征属于重要尺寸类型还是无关紧要的尺寸。重要的定位特征尺寸，需要与基准建立直接的尺寸关系。在本设计中定位基准选择的是空间坐标线，也就是基准车线，通过车线和定位销之间的尺寸连接关系，将尺寸关系由，定位销传递到车线，以对各装配零件实现尺寸传递关系。无论是孔还是压块定位块，都要与车线建立位置尺寸关系，每个特征都要有两个方向的定位尺寸，在标注每个特征时，就要看下该特征是否与基准车线构成了横向和纵向的尺寸关系，如果没有或者缺少，说明该特征的尺寸标注是不准确的，需要补充或修改。如下图图为二维图的主视图零件图的二维图按照设计要求，本次设计要出三套夹具的装配图二维图和套夹具的零件图，再过两年后，可按届满当时的每股净资产值变现。如未完成所规定的指标，公司不仅将取消其所拥有的二维图。经过选择我选择和单元绘制装配图二维图，单元的各组成零件绘制零件图的二维图。在这里选择单元中和号零件，即压板和定位扳两个零件来说明零件图的二维图的绘制过程。零件图二维图的制作过程与装配图的二维图制作过程类似。该零件的图幅为横放，比例为，第角投影。下面就号零件的二维图进行说明。图定位板的二维图在零件图中需要标注各特征的形状尺寸和位置尺寸。在标注尺寸前需要确定位置和加工基准，由于该零件为加工件所以其定位基准也就是该零件的加工基准。在本设计中单元的各结构的位置都是通过定位销由面传递的。因此次选用基准销孔中心为定位基准图中基所在位置就是该零件的定位和加工基准。锁有的尺寸线都应从基准销向外引出。直径的销孔，是连接支撑板和压板臂的重要枢纽，压板臂绕该点转动，该点还是支撑板与气缸位置关系的重要连接点，因此该点与基准的位置尺寸有的公差。而其本身又有的尺寸公差。零件上的螺纹孔用特殊标志表示，具体标志见图左上角说明。无论是装配图还是零件图，图中都应该说明两面的位置，见图左视图中，需要在两面分别明确标示出和。而且该零件侧面要与号零件配合，按照入体原则，其左右两侧面尺寸公差为。在这里应该特别提到的是粗糙度的标注，在该零件中支撑板与定位块之间的尺寸精度是影响工件装夹精度重要尺寸，因此其垂直面与基准间的位置尺寸也有的公差尺寸。而且两零件的接触面有的表面粗糙度要求。在进行表面粗糙度标注前，需要对加装个组件，在这里不详加介绍。表面粗糙度标注过程为点击菜单，弹出图对话框图粗糙度的标注对各选项进行设置后，选择要标注的位置，确认即可。在点击过程中，首先点击的是所标志的位置，再次点击是表面粗糙度符号所在的方向。提供了五种可供标注的位置第个为标注在外延，第二种是边缘标注，第三种是标注在尺寸线上，第四种是标注在点上，第五种标注在箭头上。现在再介绍号零件压板，其二维图如图所示图压板的二维图该零件的定位基准为与定位板连接的直径的销孔的中心线，如图基所示位置，两条基准线即为该零件的设计定位和加工基准。在这里应该特别提到的是粗糙度的标注，在该零件中定位板与定位块之间的尺寸精度是影响工件装夹精度重要尺寸，因此其垂直面与基准间的位置尺寸也有的公差尺寸。而且两零件的接触面有的表面粗糙度软件简介软件的功能特点使用的优点建立统的目录分析设计任务书确定定位加紧方案夹具的定位方案的确定夹具的夹紧方案的确定工位分析及各单元设计思路设计任务书夹具单元设计思路工位夹具单元设计过程切取断面线连接板的设计画装配草图拉深出压板连接板定位块压块压板的设计连接板实体的设计销支架的设计连接销支架的设计修剪实体与偏置第章干涉运动分析装配标准件运动分析第章焊装夹具基座的设计及总体装配基座的设计基座面的方向基座面的高度位置基座面的大小基座的结构和加工基座设计槽钢的选择基座钢材的选择基座表面平面度的计算上。经营者持股的出资般不得少于万元，配售期股份额将是其出资额的倍。如任期届满，完成协议指标括建立和修改视图尺寸和其它制图辅助的功能。而期股见故障的原因，我们得先了解它的基本组成及工作原理。为保证汽车行驶途中乘客不颠簸减振器必须工作正常，正常的将机械能转化为热能散发到空气中，完成能量的转化。致谢感谢我的指导老师沈恒旸副教授，这篇论文从选题到完成都离不开沈老师的悉心指导。在论文遇到瓶颈的时候是沈老师的耐心讲解使我茅塞顿开。沈老师严谨细致丝不苟的工作作风是我以后学习和工作的榜样。他渊博的知识严谨求实的态度乐观开朗的心态直是我追求的目标。感谢我敬爱的唐师傅。是他教授我汽车维修的知识，指导我的实践。他严谨的态度细心的指导我会永远铭记的。感谢我的同学们。在撰写论文的过程中你们给我提了很多的意见。两年的时间仿佛就在眼前，我很珍惜我们起走过的两年。以后很难再有机会再相见了。我会把我们美好的回忆都放在心里的。我会默默的祝福你们的。祝你们有个好前程。感谢我的母校镇江高等专科学校和机械系对我的悉心栽培，由于本人水平有限，论文难免有疏漏之处，我期待专家老师提出宝贵的意见，以使论文更加完善。勾立俊年月日参考文献阎连新汽车维修技术北京理工大学杨万成汽车维修工手册电子工业出版社张金柱汽车维修技术机械工业出版社刘军晓汽车维修与保养实用经验集锦人民邮电出版社吴定才汽车维修问化学工业出版社后悬架与缓冲限位块容易发生撞击的现象，这多属前后悬架螺旋弹簧产生较大的塑性变形拆断减震器技术善差，工作失效车辆超载后变形过大，支座及垫老化变形或有关部件损坏，维护中应及时查明原因，均应予以及时修复。使用中若发现轮胎异常磨损，寿命大大降低，以及前轮摆震，操纵性能变坏的异常现象时，多与前轮定位失准悬架零件磨损松脱或损坏转向拉杆球有严重磨损有关。夏利轿车的车轮转角内侧度分，外侧度采用转角仪测量其车轮最大转角值。若不符合规定时，应加以调整。检查车轮外倾时，应使车轮处于直线行驶状态，把定位仪上指示水平的气泡调至中间位置，记录仪上的车轮外倾读数应为度分主肖后倾角应为度分主肖内倾角应为度左右，测量前轮前束规定值为毫米，后轮前束值为毫米，上述若不符规定时，应予按规范调整。减震器工作效能检查上下移动活塞杆几次，用手均匀地上下推拉减震器活塞杆时，应有较沉重的阻力，而且伸与压的阻力稍大为宜。若检查中发现有异常感觉或声响时，则应修复或更换新件。悬架系统维护时检查前悬架支座橡胶是否老化失效推力轴承是否损坏弹簧及缓冲块有无工作失效及减震器有无渗油或工作不良现象。发现前稳定杆支架变形损坏，橡胶件老化变形，以及纵拉杆和连接件磨损损坏，应予及时修复，必要时更换新件。东风日产逍客减振器异响故障现象车子行驶时悬架轮毂处出现吐隆吐隆异常的声响。故障诊断汽车轮胎胎压不足，轮胎也会发出的声音。检查汽车胎压是否正常。车辆使用时间较长或大负荷使用后，行车时也可能出现吐隆吐隆声，检查拉杆转向横向的橡胶套摆臂等橡胶套是否有老化松动。检查转向拉杆外球头内球头是否松动稳定杆球销的衬套是否损坏。检查减振器外联接套上的联接螺栓与车身连接的螺母是否松动，减振器下端与制动器联接的螺母是否松动。否则，且支持标准。具备以下显著的特征图与设计模型完全关联。创建与父视图完全相关的剖视图的功能。能自动生成实体中消隐线的功能。直观易用的图形界面。制图参数的可视化描述。从图形窗口编辑大部分制图对象的能力。支持装配树结构。自动生成正交视图和对齐视图。用户可控的图更新。这部分是最后完成的也是最重要的部分，三维立体模型的尺寸关系部能够明确表达，因此真正实用的还是二维图。生成二维图的般过程为进行设置，定义图纸大小，导入图格式，添加视图，插入符号，标注尺寸，插入表面粗糙度，文字注释标题栏明细栏技术要求填写，零件号标注。图纸大小选为号图纸，绘图比例为，尺寸采用公制,按照国标规定采用第角投影。设置完成，生成图纸。定义图纸图纸大小选为号图纸，绘图比例为，尺寸采用公制单位,按照国标规定采用第角投影。设置完成，生成图纸。在制作二维图之前首先要做的是，二维图的预设置包括和选项下的各项设定。设置中包括视图边界显示选项抽取的边缘与表面显示图纸视图组件小平面的表示方法等选项。图插入图纸在中需要设置的有线和箭头参数的预设值字符参数的预设值符号参数的预设值单位参数的预设值半径参数的预设值填充剖面线参数的预设值部件明细表参数的预设值表格属性参数的预设值单元格属性参数的预设值适应方法预设值等选项。需要对这些选项按照要求进行设置。添加视图在图纸上添加视图，如图所示。添加完主视图后点击第二个图标添加俯视图和左视图标注尺寸尺寸标注过程中会遇到不少问题，而且有许多规定需要严格按照规定来进行尺寸标注。在装配图中不需要标注定型尺寸，只直标定位尺寸，定位基准与车线之间要有的位置度公差。由于基准的板通过平面与支座进行相连，支座通过定位销与支撑板相连，其他部件都与支撑板形成位置尺寸关系，因此在装配图中定位销的位置就是个部件装配的基准。但在装配图中，定位销的基准作用被车线所代替。装配图的二维图利用命令对标题栏进行编辑标题栏如图所示图夹具装配图的二维图在每个试图中，尺寸标注必须遵循定的原则。在设计中我遵循的原则是每组结构都从横向和纵向，与基准建立尺寸关系。每遇到组结构时，首先观察该组结构是否是装配特征，如果属于零件内部特征则不需在装配图中标出。如果属于装配特征，确定该特征属于重要尺寸类型还是无关紧要的尺寸。重要的定位特征尺寸，需要与基准建立直接的尺寸关系。在本设计中定位基准选择的是空间坐标线，也就是基准车线，通过车线和定位销之间的尺寸连接关系，将尺寸关系由，定位销传递到车线，以对各装配零件实现尺寸传递关系。无论是孔还是压块定位块，都要与车线建立位置尺寸关系，每个特征都要有两个方向的定位尺寸，在标注每个特征时，就要看下该特征是否与基准车线构成了横向和纵向的尺寸关系，如果没有或者缺少，说明该特征的尺寸标注是不准确的，需要补充或修改。如下图图为二维图的主视图零件图的二维图按照设计要求，本次设计要出三套夹具的装配图二维图和套夹具的零件图，再过两年后，可按届满当时的每股净资产值变现。如未完成所规定的指标，公司不仅将取消其所拥有的